一种挤压组角机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤压组角机应用技术领域，且公开了一种挤压组角机，包括组角机本体，所述组角机本体的底部固定连接有数量为四个的支座，所述组角机本体的正面固定连接有工作台，所述组角机本体的底部固定连接有组角导板，所述组角导板的外部滑动连接有数量为两个的夹持导架，两个所述夹持导架的外部均固定连接有螺纹套，每个所述螺纹套的内部均螺纹连接有螺纹调节杆，每个所述螺纹调节杆的外部均转动连接有夹持板，所述螺纹调节杆远离夹持板的另一端固定连接有手持转柄。该挤压组角机，具备便于夹持固定保证精准性的优点，从而有效的解决了手动对准门窗边板进行加工容易导致对接完毕后边角不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压组角机
本技术涉及挤压组角机应用
，具体为一种挤压组角机。
技术介绍
挤压组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，有些地区也称挤角机、撞角机以及边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机、双头组角机和四头组角机，其由组角油缸推动组角滑板，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。挤压组角机在现如今应用已经十分广泛了，而挤压组角机在使用的过程中需要工作人员将门窗边板手动放置在设备上进行对准并加工，但是在使用挤压组角机加工的过程中其精准性却难以保证，可能出现对接完毕后边角不准确的情况，因此难以满足社会需求，故而提出一种挤压组角机来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种挤压组角机，具备便于夹持固定保证精准性等优点，解决了手动对准门窗边板进行加工容易导致对接完毕后边角不准确的问题。(二)技术方案为实现上述便于夹持固定保证精准性的目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压组角机，包括组角机本体，所述组角机本体的底部固定连接有数量为四个的支座，所述组角机本体的正面固定连接有工作台，所述组角机本体的底部固定连接有组角导板，所述组角导板的外部滑动连接有数量为两个的夹持导架，两个所述夹持导架的外部均固定连接有螺纹套，每个所述螺纹套的内部均螺纹连接有螺纹调节杆，每个所述螺纹调节杆的外部均转动连接有夹持板，所述螺纹调节杆远离夹持板的另一端固定连接有手持转柄，所述组角导板的背面固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有限位板。优选的，所述组角机本体的外形呈长方体，且四个所述支座分别位于组角机本体底部的四个直角处。优选的，所述组角导板为两个连接板呈九十度对接组成，且该组角导板与组角机本体的顶部为焊接一体结构。优选的，每个所述夹持导架的外部均固定连接有数量为两个的螺纹套，且夹持导架与螺纹套连接处的内部均开设有相互连通的螺纹槽。优选的，所述螺纹调节杆与夹持板的连接处通过对接轴转动连接，所述夹持板位于组角导板的顶部。优选的，所述螺纹调节杆、夹持板和手持转柄的数量均为四个且分别位于组角导板上两个连接板的外部。优选的，所述固定板和限位板为焊接一体结构，且其组合后外形呈凸字形，所述夹持导架的内部开设有与固定板和限位板外部滑动连接有凹槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种挤压组角机，具备以下有益效果：1、该挤压组角机，通过将两个用于组角的门窗边板呈九十度放在组角导板的顶部，此时两个边板均位于两个夹持导架的内侧，此时将其对准工作台的加工出后转动手持转柄使螺纹调节杆螺旋转动并逐渐移动至夹持板将边板夹持稳固即可，进而方便进行精准组角加工，达到了便于夹持固定保证精准性的效果，通过该挤压组角机上夹持结构的构造十分精简且便于进行夹持固定，进而能够保证其夹持稳固且精准，能够使该结构实用性好，便于推广使用。2、该挤压组角机，通过组角导板的底部设有固定板和限位板，且夹持导架将其卡接使得可以进行横向滑动来调节夹持的位置，能够有效避免该组角机的夹持结构在进行夹持的过程中出现因门窗边板长度不一导致夹持不便捷的情况，通过螺纹调节杆与夹持板的连接处通过对接轴转动连接，能够有效增强螺纹调节杆在调节时夹持板的稳定性，从而有效的解决了手动对准门窗边板进行加工容易导致对接完毕后边角不准确的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；图3为本技术结构正视图。图中：1组角机本体、2支座、3工作台、4组角导板、5夹持导架、6螺纹套、7螺纹调节杆、8夹持板、9手持转柄、10固定板、11限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种挤压组角机，包括组角机本体1，组角机本体1的底部固定连接有数量为四个的支座2，组角机本体1的外形呈长方体，且四个支座2分别位于组角机本体1底部的四个直角处，组角机本体1的正面固定连接有工作台3，组角机本体1的底部固定连接有组角导板4，组角导板4为两个连接板呈九十度对接组成，且该组角导板4与组角机本体1的顶部为焊接一体结构，组角导板4的外部滑动连接有数量为两个的夹持导架5，两个夹持导架5的外部均固定连接有螺纹套6，每个夹持导架5的外部均固定连接有数量为两个的螺纹套6，且夹持导架5与螺纹套6连接处的内部均开设有相互连通的螺纹槽，每个螺纹套6的内部均螺纹连接有螺纹调节杆7，每个螺纹调节杆7的外部均转动连接有夹持板8，螺纹调节杆7与夹持板8的连接处通过对接轴转动连接，夹持板8位于组角导板4的顶部，螺纹调节杆7远离夹持板8的另一端固定连接有手持转柄9，螺纹调节杆7、夹持板8和手持转柄9的数量均为四个且分别位于组角导板4上两个连接板的外部，组角导板4的背面固定连接有固定板10，固定板10的背面固定连接有限位板11，固定板10和限位板11为焊接一体结构，且其组合后外形呈凸字形，夹持导架5的内部开设有与固定板10和限位板11外部滑动连接有凹槽，该挤压组角机，通过组角导板4的底部设有固定板10和限位板11，且夹持导架5将其卡接使得可以进行横向滑动来调节夹持的位置，能够有效避免该组角机的夹持结构在进行夹持的过程中出现因门窗边板长度不一导致夹持不便捷的情况，通过螺纹调节杆7与夹持板8的连接处通过对接轴转动连接，能够有效增强螺纹调节杆7在调节时夹持板8的稳定性，从而有效的解决了手动对准门窗边板进行加工容易导致对接完毕后边角不准确的问题。综上所述，该挤压组角机，通过将两个用于组角的门窗边板呈九十度放在组角导板4的顶部，此时两个边板均位于两个夹持导架5的内侧，此时将其对准工作台3的加工出后转动手持转柄9使螺纹调节杆7螺旋转动并逐渐移动至夹持板8将边板夹持稳固即可，进而方便进行精准组角加工，达到了便于夹持固定保证精准性的效果，通过该挤压组角机上夹持结构的构造十分精简且便于进行夹持固定，进而能够保证其夹持稳固且精准，能够使该结构实用性好，便于推广使用。并且，该挤压组角机，通过组角导板4的底部设有固定板10和限位板11，且夹持导架5将其卡接使得可以进行横向滑动来调节夹持的位置，能够有效避免该组角机的夹持结构在进行夹持的过程中出现因门窗边板长度不一导致夹持不便捷的情况，通过螺纹调节杆7与夹持板8的连接处通过对接轴转动连接，能够有效增强螺纹调节杆7在调节时夹持板8的稳定性，从而有效的解决了手动对准门窗边板进行加工容易导致对接完毕后边角不准确的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压组角机，包括组角机本体(1)，其特征在于：所述组角机本体(1)的底部固定连接有数量为四个的支座(2)，所述组角机本体(1)的正面固定连接有工作台(3)，所述组角机本体(1)的底部固定连接有组角导板(4)，所述组角导板(4)的外部滑动连接有数量为两个的夹持导架(5)，两个所述夹持导架(5)的外部均固定连接有螺纹套(6)，每个所述螺纹套(6)的内部均螺纹连接有螺纹调节杆(7)，每个所述螺纹调节杆(7)的外部均转动连接有夹持板(8)，所述螺纹调节杆(7)远离夹持板(8)的另一端固定连接有手持转柄(9)，所述组角导板(4)的背面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的背面固定连接有限位板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压组角机，包括组角机本体(1)，其特征在于：所述组角机本体(1)的底部固定连接有数量为四个的支座(2)，所述组角机本体(1)的正面固定连接有工作台(3)，所述组角机本体(1)的底部固定连接有组角导板(4)，所述组角导板(4)的外部滑动连接有数量为两个的夹持导架(5)，两个所述夹持导架(5)的外部均固定连接有螺纹套(6)，每个所述螺纹套(6)的内部均螺纹连接有螺纹调节杆(7)，每个所述螺纹调节杆(7)的外部均转动连接有夹持板(8)，所述螺纹调节杆(7)远离夹持板(8)的另一端固定连接有手持转柄(9)，所述组角导板(4)的背面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的背面固定连接有限位板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种挤压组角机，其特征在于：所述组角机本体(1)的外形呈长方体，且四个所述支座(2)分别位于组角机本体(1)底部的四个直角处。


3.根据权利要求1所述的一种挤压组角机，其特征在于：所述组角导板(4)为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王印刚，康培国，
申请(专利权)人：济南盛装鑫业建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37