本实用新型专利技术公开了一种火排自动铆压机用铆压装置，旨在提供一种铆压效果好，结构简单以及实用性强的铆压装置，其技术方案要点是包括机架，还包括设置于机架上的安装架以及设置于安装架上且用于对火孔片进行铆压的铆压机构，通过设置的铆压机构，则保证了混流道片和火孔片之间的连接强度，提高了连接稳定性，实用性强，结构简单本实用新型专利技术适用于火排管组装设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种火排自动铆压机用铆压装置
本技术涉及一种火排管组装设备
,更具体地说，它涉及一种火排自动铆压机用铆压装置。
技术介绍
目前，市场上的火排管，它包括两混流道片、喉管以及配合火孔片。但是火孔片与混流道进行配合需要进行多道铆压工序，并且仍然存在铆压强度不足的问题，并且加工效率低，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铆压效果好，结构简单以及实用性强的铆压装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种火排自动铆压机用铆压装置，包括机架，还包括设置于机架上的安装架以及设置于安装架上且用于对火孔片进行铆压的铆压机构。通过采用上述技术方案，还包括设置于机架上的安装架以及设置于安装架上且用于对火孔片进行铆压的铆压机构，通过设置的铆压机构，则保证了混流道片和火孔片之间的连接强度，提高了连接稳定性，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述铆压机构包括设置于安装架上的压料爪、设置于安装架上的顶料杆、设置于安装架上且用于对压料爪进行拉铆的拉铆油缸以及用于驱动顶料杆顶料或远离工件的顶料油缸。通过采用上述技术方案，铆压机构包括设置于安装架上的压料爪、设置于安装架上的顶料杆、设置于安装架上且用于对压料爪进行拉铆的拉铆油缸以及用于驱动顶料杆顶料或远离工件的顶料油缸，采用上述结构设置，通过压料爪配合拉铆油缸以及顶料杆配合顶料油缸，形成双向的作用效果，确保了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述压料爪包括两主压块、设置于两主压块外侧的外凸条以及设置于两主压块内侧的阶梯结构。通过采用上述技术方案，压料爪包括两主压块、设置于两主压块外侧的外凸条以及设置于两主压块内侧的阶梯结构，通过设置的外凸条结构，增大了受力的面积，同时通过设置的阶梯结构，便于顶料杆的作用效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：还包括设置于安装架上且用于对火排管进行压料的压料机构。通过采用上述技术方案，还包括设置于安装架上且用于对火排管进行压料的压料机构，采用上述结构设置，通过设置的压料机构，则提高了在铆压的过程中形成良好的稳定性强度，确保工件的成型效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述压料机构包括设置于安装架上的气缸安装板、设置于气缸安装板上的压料板以及设置于气缸安装板上且用于驱动压料板进行压料或远离的压料气缸。通过采用上述技术方案，压料机构包括设置于安装架上的气缸安装板、设置于气缸安装板上的压料板以及设置于气缸安装板上且用于驱动压料板进行压料或远离的压料气缸，采用上述结构设置，通过设置的压料板配合压料气缸，则形成对工件的压料效果，防止工件发生位移，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为：所述压料板包括设置于压料板上的压料块以及设置于压料块上的定位槽。通过采用上述技术方案，压料板上的压料块以及设置于压料块上的定位槽，采用上述结构设置，通过设置的定位槽结构，便于形成良好的压料效果，实用性强，结构简单，稳定性强。附图说明图1为本技术一种火排自动铆压机用铆压装置实施例的立体图。图中附图标记，1、机架；2、安装架；20、压料爪；201、主压块；202、外凸条；203、阶梯结构；21、顶料杆；22、拉铆油缸；23、顶料油缸；30、气缸安装板；31、压料板；310、压料块；311、定位槽；32、压料气缸。具体实施方式参照图1对本技术一种火排自动铆压机用铆压装置实施例做进一步说明。为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。一种火排自动铆压机用铆压装置，包括机架1，还包括设置于机架1上的安装架2以及设置于安装架2上且用于对火孔片进行铆压的铆压机构，通过设置的铆压机构，则保证了混流道片和火孔片之间的连接强度，提高了连接稳定性，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，铆压机构包括设置于安装架2上的压料爪20、设置于安装架2上的顶料杆21、设置于安装架2上且用于对压料爪20进行拉铆的拉铆油缸22以及用于驱动顶料杆21顶料或远离工件的顶料油缸23，采用上述结构设置，通过压料爪20配合拉铆油缸22以及顶料杆21配合顶料油缸23，形成双向的作用效果，确保了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，压料爪20包括两主压块201、设置于两主压块201外侧的外凸条202以及设置于两主压块201内侧的阶梯结构203，通过设置的外凸条202结构，增大了受力的面积，同时通过设置的阶梯结构203，便于顶料杆21的作用效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，还包括设置于安装架2上且用于对火排管进行压料的压料机构，采用上述结构设置，通过设置的压料机构，则提高了在铆压的过程中形成良好的稳定性强度，确保工件的成型效果，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，压料机构包括设置于安装架2上的气缸安装板30、设置于气缸安装板30上的压料板31以及设置于气缸安装板30上且用于驱动压料板31进行压料或远离的压料气缸32，采用上述结构设置，通过设置的压料板31配合压料气缸32，则形成对工件的压料效果，防止工件发生位移，实用性强，结构简单。本技术进一步设置为，压料板31上的压料块310以及设置于压料块310上的定位槽311，采用上述结构设置，通过设置的定位槽311结构，便于形成良好的压料效果，实用性强，结构简单，稳定性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火排自动铆压机用铆压装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括设置于机架(1)上的安装架(2)以及设置于安装架(2)上且用于对火孔片进行铆压的铆压机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种火排自动铆压机用铆压装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括设置于机架(1)上的安装架(2)以及设置于安装架(2)上且用于对火孔片进行铆压的铆压机构。
2.根据权利要求1所述的一种火排自动铆压机用铆压装置，其特征在于，所述铆压机构包括设置于安装架(2)上的压料爪(20)、设置于安装架(2)上的顶料杆(21)、设置于安装架(2)上且用于对压料爪(20)进行拉铆的拉铆油缸(22)以及用于驱动顶料杆(21)顶料或远离工件的顶料油缸(23)。
3.根据权利要求2所述的一种火排自动铆压机用铆压装置，其特征在于，所述压料爪(20)包括两主压块(201)、设置于两主压块(201)外侧的外凸条(202)以及设置于两主压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：程良照，
申请(专利权)人：伟柏智能装备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。