一种多工位级进模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位级进模具，包括支架，所述支架的内部底部位置设置有下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的侧壁固定连接有连接杆，所述支架的内部安装有电动推杆，所述支架的内侧壁顶部位置安装有降温箱，所述支架的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有吹风箱和控制箱，所述控制箱设置在吹风箱的中间位置，所述吹风箱的内部安装有电机，所述降温箱的内部固定连接有固定座，所述降温箱的内部设置有位于固定座一侧的制冷片，述控制箱的内部安装有电源和中央控制系统，所述中央控制系统与电源电性连接。本实用新型专利技术加快上模板和下模板的分离速度，快速便捷，高效降温，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位级进模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种多工位级进模具。
技术介绍
级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等。现有的多工位级进模具结构功能单一，上下模具在完成工作之后，两者之间的分离很不方便，压力的作用下使得分离更加困难，不可以快速便捷的分离，而且不具有降温散热的装置，温度过高的成品一般都只依靠自然降温，散热的速度慢，达不到高效的要求，设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位级进模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位级进模具，包括支架，所述支架的内部底部位置设置有下模板，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的侧壁固定连接有连接杆，所述支架的内部安装有电动推杆，所述支架的内侧壁顶部位置安装有降温箱，所述支架的上表面固定连接有顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位级进模具，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部底部位置设置有下模板(4)，所述下模板(4)的上方设置有上模板(3)，所述上模板(3)的侧壁固定连接有连接杆(9)，所述支架(1)的内部安装有电动推杆(2)，所述支架(1)的内侧壁顶部位置安装有降温箱(5)，所述支架(1)的上表面固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的内部固定连接有吹风箱(6)和控制箱(8)，所述控制箱(8)设置在吹风箱(6)的中间位置，所述吹风箱(6)的内部安装有电机(17)，所述降温箱(5)的内部固定连接有固定座(12)，所述降温箱(5)的内部设置有位于固定座(12)一侧的制冷片(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位级进模具，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内部底部位置设置有下模板(4)，所述下模板(4)的上方设置有上模板(3)，所述上模板(3)的侧壁固定连接有连接杆(9)，所述支架(1)的内部安装有电动推杆(2)，所述支架(1)的内侧壁顶部位置安装有降温箱(5)，所述支架(1)的上表面固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的内部固定连接有吹风箱(6)和控制箱(8)，所述控制箱(8)设置在吹风箱(6)的中间位置，所述吹风箱(6)的内部安装有电机(17)，所述降温箱(5)的内部固定连接有固定座(12)，所述降温箱(5)的内部设置有位于固定座(12)一侧的制冷片(10)。


2.根据权利要求1所述的一种多工位级进模具，其特征在于，所述支架(1)的内侧壁中间位置开设有螺旋槽(18)，所述螺旋槽(18)设置在降温箱(5)的下方。


3.根据权利要求1所述的一种多工位级进模具，其特征在于，所述控制箱(8)的内部安装有电源(15)和中央控制系统(16)，所述中央控制系统(16)与电源(15)电性连接，所述电机(17)、电动推杆(2)和制冷片(10)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显俊，
申请(专利权)人：深圳市荣盛时尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44