【技术实现步骤摘要】
电动五金工具生产加工的零部件淬火增强装置
本专利技术属于零部件淬火加工
，更具体地说，特别涉及电动五金工具生产加工的零部件淬火增强装置。
技术介绍
齿轮是五金工具中常用的零部件之一，而淬火冷却是齿轮生产中的重要工艺，它对齿轮精度和质量有着显著影响，从装夹方式、淬火介质状态以及淬火设备等方面进行改进，力求做到齿轮的均匀冷却，可以大幅度减小齿轮的变形量，并提高其变形规律性。淬火质量对于改善齿轮质量，提高劳动生产率，改善生产环境等都发挥了重要作用。如申请号为：CN201611212280.8的专利中，公开了齿轮淬火处理装置，包括机架，机架上有淬火缸和油缸，油缸上有卡槽和支杆，油缸中有中心轴，中心轴上有叶轮，叶轮有对称的第一侧部和第二侧部，叶轮上方有第一气缸和第二气缸，第一气缸有第一活塞杆，第一气缸下方有管道，第二气缸有第二活塞杆，第二活塞杆与管道连接，第一活塞杆与管道间隙配合，管道上有反向吹气管，反向吹气管另一端朝向第一侧部，管道下端有转盘，转盘连接有正向吹气管，正向吹气管另一端朝向第二侧部，转盘上有滑槽，支杆滑动连...
【技术保护点】
1.电动五金工具生产加工的零部件淬火增强装置，其特征在于：包括框架体(1)，转盘(2)，T型插板(3)，驱动轴B(5)，高频感应加热环(9)；所述框架体(1)的下端设有底箱(101)，且底箱(101)的外侧一端连接有排水管(1012)，排水管(1012)上安装有控制阀，所述转盘(2)上设有四组工位，四组工位在转盘(2)的外周端均匀排列并从转盘(2)的前侧逆时针依次分为第一工位、第二工位、第三工位、以及第四工位，四组工位上分别镶嵌有四组直线轴承(201)，所述底箱(101)内侧还连接有撑环(1011)，撑环(1011)的中间设有通孔，通孔的内径比转盘(2)的外径小10cm，且...
【技术特征摘要】
1.电动五金工具生产加工的零部件淬火增强装置，其特征在于：包括框架体(1)，转盘(2)，T型插板(3)，驱动轴B(5)，高频感应加热环(9)；所述框架体(1)的下端设有底箱(101)，且底箱(101)的外侧一端连接有排水管(1012)，排水管(1012)上安装有控制阀，所述转盘(2)上设有四组工位，四组工位在转盘(2)的外周端均匀排列并从转盘(2)的前侧逆时针依次分为第一工位、第二工位、第三工位、以及第四工位，四组工位上分别镶嵌有四组直线轴承(201)，所述底箱(101)内侧还连接有撑环(1011)，撑环(1011)的中间设有通孔，通孔的内径比转盘(2)的外径小10cm，且转盘(2)的底侧外端贴在撑环(1011)上，所述底箱(101)的底侧一端还设有弧形提升板(1013)，且弧形提升板(1013)设在第四工位到第一工位以及第一工位到第三工位之间，所述T型插板(3)设有四组并分别安装在四组工位上，T型插板(3)的底部中间连接有调节杆(302)，所述调节杆(302)滑动穿插在直线轴承(201)中，调节杆(302)的下端为圆球状结构并固定安装有旋转齿轮(3021)，所述T型插板(3)的底侧外周上还镶嵌有六组万向滚珠(301)，所述转盘(2)的中间位置还穿插固定有驱动轴A(202)，且驱动轴A(202)向上穿过上隔板(102)后安装有驱动齿轮A(2021)，所述驱动齿轮A(2021)与过渡齿轮(401)啮合连接，且过渡齿轮(401)固定安装在过渡轴A(4)上，过渡轴A(4)转动安装在上隔板(102)与框架体(1)之间，所述驱动轴B(5)上从上至下依次固定安装有上驱动齿轮B(501)与下驱动齿轮B(502)，且驱动轴B(5)向上穿过框架体(1)与驱动电机(6)传动连接，所述驱动轴B(5)还与过渡轴B(7)的上端通过链条传动连接，过渡轴B(7)向下穿过上隔板(102)与撑环(1011)并与驱动轴C(1014)之间通过链条传动连接，所述高频感应加热环(9)设在第二工位上端，高频感应加热环(9)上连接有倒U型架(901)，且倒U型架(901)上连接有两组倒L型调节方杆(902)，倒L型调节方杆(902)向上穿过上隔板(102)并置于撑板(802)的上侧，所述撑板(802)固定安装在联动轴(8)上，且联动齿轮(801)固定连接在联动轴(8)的下端并设在撑板(802)的底侧，联动轴(8)也转动安装在上隔板(102)与框架体(1)之间。
2.如权利要求1所述电动五金工具生产加工的零部件淬火增强装置，其特征在于：所述撑环(1011)的一端侧还设有一缺口，且该缺口设...
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