一种金属内衬成型模具制造技术

技术编号:26495929 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-27 15:21
本实用新型专利技术公开了一种金属内衬成型模具,包括模具本体,模具本体包括凸模和凹模,凸模底面呈弧形的凹面,凸模底部棱边设有若干凹陷,凹模设有成型模槽,成型模槽内设有模仁,模仁包括向上拱起的凸面,模仁顶部棱边设有若干镶件,凸模与凹模适应性结合构成用于成型支架内衬的模腔。本实用新型专利技术结构简单、易于开发,能够适用于上述支架内衬制造中。

【技术实现步骤摘要】
一种金属内衬成型模具
本技术涉及冲压制造领域,尤其是涉及一种金属内衬成型模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。级进模具又叫连续模具,指的是压力机或油压机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用同时完成几个不同的工位多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。图1所示为一款通过级进模具成型的内衬半成品,根据客户需求,需要将该半成品配件加工成图2所示的支架内衬配件,为此,我司技术人员开发了一套适用于制造该支架内衬的冲压模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单且能够适用于上述支架内衬制造的成型模具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种金属内衬成型模具,包括模具本体,所述的模具本体包括凸模和凹模,所述的凸模底面呈弧形的凹面,所述的凸模底部棱边设有若干凹陷,所述的凹模设有成型模槽,所述的成型模槽内设有模仁,所述的模仁包括向上拱起的凸面,所述的模仁顶部棱边设有若干镶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属内衬成型模具,包括模具本体,所述的模具本体包括凸模和凹模,其特征在于所述的凸模底面呈弧形的凹面,所述的凸模底部棱边设有若干凹陷,所述的凹模设有成型模槽,所述的成型模槽内设有模仁,所述的模仁包括向上拱起的凸面,所述的模仁顶部棱边设有若干镶件,所述的凸模与凹模适应性结合构成用于成型支架内衬的模腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属内衬成型模具,包括模具本体,所述的模具本体包括凸模和凹模,其特征在于所述的凸模底面呈弧形的凹面,所述的凸模底部棱边设有若干凹陷,所述的凹模设有成型模槽,所述的成型模槽内设有模仁,所述的模仁包括向上拱起的凸面,所述的模仁顶部棱边设有若干镶件,所述的凸模与凹模适应性结合构成用于成型支架内衬的模腔。


2.根据权利要求1所述的一种金属内衬成型模具,其特征在于所述的凸面与凹面相适应。


3.根据权利要求2所述的一种金属内衬成型模具,其特征在于所述的凹陷与镶件相适应,所述的凸模与凹模合模时,若干凹陷与若干镶件一一对应结合。

【专利技术属性】
技术研发人员:周亮
申请(专利权)人:宁波通宝精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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