一种减震片安全型连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震片安全型连续冲压模具，包括：上料机构和冲压机构，上料机构设于冲压机构的前方，冲压机构中设有上机台面、下机台面、上模组件和下模组件，上模组件设于上机台面的下方，下模组件设于下机台面的上方，上模组件和下模组件之间设有料带，上模组件上设有导正孔冲头、误送传感针和一组导正钉，下模组件上相对设有一组用于矫正料带位置的导正销，料带上设有一组导正孔，导正钉与导正孔相配合。本实用新型专利技术通过导正孔冲头、误送传感针以及导正钉的设置，保证其产品加工的准确性，提高产品的良品率，检测原材料的浪费，导正销的设置，能够对进入冲压机构的料带进行导正，进一步保证其加工的稳定性和精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震片安全型连续冲压模具
本技术属于汽车加工技术制造领域，特别涉及一种减震片安全型连续冲压模具。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，汽车加工
也是如此。在汽车的领域，汽车零部件的市场比整车市场要打，为汽车零部件提供装备的模具进行高度发展显而易见。减震片加工过程中，传动料带的输送是靠人工进行的，其效率较低，且在加工过程中常常会出现料带错位或者加工冲压孔错位，这样就会严重影响减震片加工的质量，也会造成原材料的浪费，因而现有减震片加工技术还有待于改进。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种减震片安全型连续冲压模具，其结构简单，设计合理，通过导正孔冲头、误送传感针以及导正钉的设置，能够有效的检测出料带上导正孔的位置是否精准，保证其产品加工的准确性，提高产品的良品率，检测原材料的浪费，同时还设置了导正销，能够对进入冲压机构的料带进行导正，避免其出现错位，从而进一步保证其加工的稳定性和精准性。技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震片安全型连续冲压模具，其特征在于：包括：上料机构（1）和冲压机构（2），所述上料机构（1）设于冲压机构（2）的前方，所述冲压机构（2）中设有上机台面（21）、下机台面（22）、上模组件（23）和下模组件（24），所述上模组件（23）设于上机台面（21）的下方，所述下模组件（24）设于下机台面（22）的上方，所述上模组件（23）和下模组件（24）之间设有料带（3），所述上模组件（23）上设有导正孔冲头（4）、误送传感针（5）和一组导正钉（6），所述下模组件（24）上相对设有一组用于矫正料带（3）位置的导正销（7），所述料带（3）上设有一组导正孔（8），所述导正钉（6）与导正孔（8）相...

【技术特征摘要】
1.一种减震片安全型连续冲压模具，其特征在于：包括：上料机构（1）和冲压机构（2），所述上料机构（1）设于冲压机构（2）的前方，所述冲压机构（2）中设有上机台面（21）、下机台面（22）、上模组件（23）和下模组件（24），所述上模组件（23）设于上机台面（21）的下方，所述下模组件（24）设于下机台面（22）的上方，所述上模组件（23）和下模组件（24）之间设有料带（3），所述上模组件（23）上设有导正孔冲头（4）、误送传感针（5）和一组导正钉（6），所述下模组件（24）上相对设有一组用于矫正料带（3）位置的导正销（7），所述料带（3）上设有一组导正孔（8），所述导正钉（6）与导正孔（8）相配合。


2.根据权利要求1所述的减震片安全型连续冲压模具，其特征在于：所述上料机构（1）中设有一组固定座（11）、上凸轮（12）和下凸轮（13），所述固定座（11）相对设置，所述上凸轮（12）和下凸轮（13）均安装于固定座（11）上，且呈上、下相对设置，所述料带（3）设于上凸轮（12）和下凸轮（13）之间。


3.根据权利要求1所述的减震片安全型连续冲压模具，其特征在于：所述上模组件（23）中设有上模座（231）、上垫板（232）、夹板（233）、子挡板（234）和脱料板（235），所述上模座（231）设于上机台面（21）的下方，所述上垫板（232）设于上模座（231）的下方，所述夹板（233）设于上垫板（232）的下方，所述子挡板（234）设于夹板（233）的下方，所述脱料板（235）设于子挡板（234）的下方，所述上模座（231）、上垫板（232）和夹板（233）三者之间通过连接件连接，所述上垫板（232）、夹板（233）之间通过连接柱连接，所述连接柱的外侧设有弹簧，所述上模座（231）、上垫板（232）、夹板（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅名，
申请(专利权)人：太仓安路驰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32