一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成及加工方法，该芯粉组成，按总质量百分比100％计，包括以下组分：CaO20～70%；Al

【技术实现步骤摘要】
一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成及加工方法
本专利技术涉及炼钢辅料制备
，尤其涉及一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成及加工方法。
技术介绍
高铝钢中的酸溶铝含量通常高于0.5％，应用在航空用钢、汽车钢板以及电工钢等门类，近年来发展较快，市场前景良好。铝作为钢液中的主要脱氧剂，同时又是高铝钢中的主要元素，因而钢液较为粘稠，又极其易被氧化，其脱氧产物Al2O3是影响该钢种洁净度，也是导致连铸时堵塞中间包水口的主要原因。由于高铝钢易出现表面缺陷以及低倍夹杂，冶炼难度相对较高，在传统脱氧和钙处理工艺中，关于高铝钢中Al2O3类夹杂物改性和水口堵塞问题未能得到彻底的解决。通过包芯线的芯粉由传统的金属粉改为渣粉，既能解决现有金属包芯线难以充分改性钢中氧化铝夹杂物的问题，又减少了金属在喂入钢液过程中的喷溅和气化。同时渣粉的原料来源广泛、价格低、加工简便，因此，在实际生产中有着极高的经济价值和实用价值。现阶段研究为改善铝脱氧钢水的可浇性、提高连浇炉数，需要将钢中夹杂物进行变性处理，使之成为低熔点的化合物。即通过喂入Ca包芯线使钢液中的A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成，其特征在于，按总质量百分比100％计，包括以下组分：/nCaO 20～70%；/nAl

【技术特征摘要】
1.一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成，其特征在于，按总质量百分比100％计，包括以下组分：
CaO20～70%；
Al2O30～50%；
MgO0～10%；
B2O30～10%；
SiO20～5%；
其他0～5%。


2.根据权利要求1所述的一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成，其特征在于，所述芯粉的粒径不低于200目，进一步优选为270～300目。


3.根据权利要求1所述的一种用于高铝钢生产的包芯线芯粉组成，其特征在于，所述芯粉的类型为预熔型芯粉、烧结型芯粉或者混合型芯粉。


4.一种权利要求1-3任一项所述的用于高铝钢生产的包芯线芯粉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据芯粉类型准备各组分所用基料；
S2、将各个基料与熔剂混合均匀，得到预混料；
S3、将得到的预混料进行造粒或者造球，得到混合料；
S4、根据芯粉类型将得到的混合料进行熔炼或者烧结工艺，得到芯粉。


5.根据权利要求4所述的用于高铝钢生产的包芯线芯粉的加工方法，其特征在于，当芯粉为预熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烁，吕静彩，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：河北;13