高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法和装置、系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法和装置、系统，包括：步骤S1、根据四边界条件，引入中间道次曲率约束，构建成形角度分配函数；步骤S2、根据成形角度分配函数对成形角度进行优化分配。采用本发明专利技术的技术方案，克服传统成形角度分配方式在高强度材料成形中的不足，提高直接成方方管生产的成形精度和质量，减少纵向弯曲缺陷，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冷弯成形，尤其涉及一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法和装置、系统。

技术介绍

1、随着冷弯成形技术的不断发展，对于直接成方方管的生产，成形精度和质量要求日益提高。然而，传统成形角度分配方式在应对高强度材料时，存在诸多局限性。传统方法往往难以根据材料特性进行精准的角度分配，导致在高强度材料成形过程中，容易出现纵向弯曲等缺陷，影响产品质量和生产效率，难以满足当下对高品质方管的生产需求。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是，提供一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法和装置、系统，克服传统成形角度分配方式在高强度材料成形中的不足，提高直接成方方管生产的成形精度和质量，减少纵向弯曲缺陷，提升生产效率。

2、为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：

3、本专利技术还提供一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，包括：

4、步骤s1、根据四边界条件，引入中间道次曲率约束，构建成形角度分配函数；

5、步骤s2、根据成形角度分配函数对成形角本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，其特征在于，步骤S1中，通过引入与材料应变硬化指数相关的调整系数α，并在四边界条件的基础上增加中间道次曲率约束，构建出成形角度分配函数。

3.如权利要求2所述的高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，其特征在于，所述中间道次曲率约束的数学表达为：y″(N/3)＝α×k1和y″(2N/3)＝α×k2，其中，y″表示六次多项式曲线的二阶导数，k1和k2是中间道次的曲率约束系数。

4.一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制装置，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，其特征在于，步骤s1中，通过引入与材料应变硬化指数相关的调整系数α，并在四边界条件的基础上增加中间道次曲率约束，构建出成形角度分配函数。

3.如权利要求2所述的高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制方法，其特征在于，所述中间道次曲率约束的数学表达为：y″(n/3)＝α×k1和y″(2n/3)＝α×k2，其中，y″表示六次多项式曲线的二阶导数，k1和k2是中间道次的曲率约束系数。

4.一种高强钢方矩管辊压过程纵向弯曲控制装置，其特征在于，包括：

5.如权利要求4所述的高强钢方矩管辊压过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓立，王光炫，李河宗，王宏伟，任勇，冯举正，闫国印，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：