一种新型高效铝模板液压排冲机装置制造方法及图纸

技术编号:26495907 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 15:21
本实用新型专利技术公开了一种新型高效铝模板液压排冲机装置,包括液压排冲机本体,所述液压排冲机本体的前端通过调节机构安装有安装杆,且安装杆的前端通过连接机构安装有限位杆,所述限位杆设置为圆柱形,所述液压排冲机本体的前端固定焊接有板架,且板架的内部横向开设有碎屑槽,所述板架的上端等距开设有冲压孔,且冲压孔下端开口与碎屑槽的内部相连通,所述板架的前端开设有滑轨,且滑轨的内部通过滑动机构安装有推板。本实用新型专利技术通过设置调节机构,使得限位杆与板架的间距能够根据所需要加工的铝模板厚度进行调节,从而使得板架能够对不同厚度的铝模板进行良好的限位效果,以保证加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效铝模板液压排冲机装置
本技术涉及液压排冲机
,具体为一种新型高效铝模板液压排冲机装置。
技术介绍
液压排冲机即液压冲孔机,液压冲孔机是冲孔机的一类,而液压排冲机使用时,需要将工件通过限位杆进行限位,以保证工件能够平稳的摆放在操作台上,但是目前的工件限位机构较为简单,限位杆与操作台的间距不可调节,这样就使得限位杆不能够对不同厚度的工件进行限位,另外工件冲孔完毕后,冲压出来的碎料通常会直接掉落在地上,事后进行收集清理较为麻烦,为此我们提出了一种新型高效铝模板液压排冲机装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高效铝模板液压排冲机装置,以解决上述
技术介绍
中提出的限位杆不能够对不同厚度的工件进行限位,另外工件冲孔完毕后,冲压出来的碎料通常会直接掉落在地上,事后进行收集清理较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高效铝模板液压排冲机装置,包括液压排冲机本体,所述液压排冲机本体的前端通过调节机构安装有安装杆,且安装杆的前端通过连接机构安装有限位杆,所述限位杆设置为圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效铝模板液压排冲机装置,包括液压排冲机本体(1),其特征在于:所述液压排冲机本体(1)的前端通过调节机构安装有安装杆(10),且安装杆(10)的前端通过连接机构安装有限位杆(13),所述限位杆(13)设置为圆柱形,所述液压排冲机本体(1)的前端固定焊接有板架(18),且板架(18)的内部横向开设有碎屑槽(19),所述板架(18)的上端等距开设有冲压孔(20),且冲压孔(20)下端开口与碎屑槽(19)的内部相连通,所述板架(18)的前端开设有滑轨(21),且滑轨(21)的内部通过滑动机构安装有推板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效铝模板液压排冲机装置,包括液压排冲机本体(1),其特征在于:所述液压排冲机本体(1)的前端通过调节机构安装有安装杆(10),且安装杆(10)的前端通过连接机构安装有限位杆(13),所述限位杆(13)设置为圆柱形,所述液压排冲机本体(1)的前端固定焊接有板架(18),且板架(18)的内部横向开设有碎屑槽(19),所述板架(18)的上端等距开设有冲压孔(20),且冲压孔(20)下端开口与碎屑槽(19)的内部相连通,所述板架(18)的前端开设有滑轨(21),且滑轨(21)的内部通过滑动机构安装有推板(24)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效铝模板液压排冲机装置,其特征在于:所述调节机构包括传动轴(2),所述传动轴(2)通过轴承横向插设在液压排冲机本体(1)的右端,所述传动轴(2)的右端固定焊接有旋钮(3),所述液压排冲机本体(1)的前端内部开设有活动腔(4),且活动腔(4)的左右两侧通过轴承竖向安装有螺杆(5),且螺杆(5)的下端固定焊接有第二锥形齿轮(7),所述传动轴(2)上对称安装有第二锥形齿轮(7),且第二锥形齿轮(7)与第一锥形齿轮(6)相啮合,所述螺杆(5)上套接有螺套(8),所述螺套(8)上固定套接有连接块(9),且两组所述连接块(9)之间固定焊接有安装杆(10)。


3.根据权利要求1所述的一种新型高效铝模板液压排冲机装置,其特征在于:所述连接机构包括连接头(11),所述液压排冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:范锦春邹虎陈亮焦国庆许家亮
申请(专利权)人:安徽中嘉环保建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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