一种可自动收料的挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动收料的挤压机，属于挤压机的技术领域，其技术方案要点，包括：挤压机本体，所述挤压机本体出料口的一侧设置有用于对金属丝进行自动收料的收料装置，所述收料装置包括：设置于所述挤压机本体一侧的底架；转动连接于所述底架上的转动轴；设置于所述转动轴上、与所述转动轴相配合的收料机构以及设置于所述底架上用于驱动所述转动轴进行转动的驱动机构。本实用新型专利技术不但可以对金属线起到整齐有序的自动收料效果，而且可以减少工作人员的手与金属丝接触而造成烫伤或刮伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动收料的挤压机
本技术涉及挤压机的
，尤其是涉及一种可自动收料的挤压机。
技术介绍
目前金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。该金属挤压机主要功能是将高压液体产生的作用力施加到主柱塞上，通过挤压轴将装在挤压筒内的金属从模具孔中挤出，而得到金属挤压制品。现有的金属挤压机一般包括：机架、挤压机本体、冷却装置、收料装置以及存放架，而收料装置一般包括：底架、电机、转轴以及转盘，当挤压机本体将金属锭坯挤压成金属丝时，金属丝从挤压机本体的进料端伸出，先利用冷却装置对金属丝进行冷却，然后将金属丝卷绕在转盘上，然后启动电机，电机直接带动转轴进行转动，转轴则带动转盘进行转动，最后转盘将金属丝进行卷绕，当卷绕到一定程度时，工作人员将金属丝的一端剪断，然后工作人员将卷绕在转盘上的金属线拿出再放置在存放架上，最后利用叉车将存放架和金属丝一起运输到下一工序。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员将卷绕在转盘上的金属线拿出再放置在存放架上，这样工作人员的手会与金属丝直接接触，而金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动收料的挤压机，包括：挤压机本体(1)，其特征在于，所述挤压机本体(1)出料口的一侧设置有用于对金属丝进行自动收料的收料装置，所述收料装置包括：设置于所述挤压机本体(1)一侧的底架(2)；转动连接于所述底架(2)上的转动轴(3)；设置于所述转动轴(3)上、与所述转动轴(3)相配合的收料机构以及设置于所述底架(2)上用于驱动所述转动轴(3)进行转动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动收料的挤压机，包括：挤压机本体(1)，其特征在于，所述挤压机本体(1)出料口的一侧设置有用于对金属丝进行自动收料的收料装置，所述收料装置包括：设置于所述挤压机本体(1)一侧的底架(2)；转动连接于所述底架(2)上的转动轴(3)；设置于所述转动轴(3)上、与所述转动轴(3)相配合的收料机构以及设置于所述底架(2)上用于驱动所述转动轴(3)进行转动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种可自动收料的挤压机，其特征在于，所述收料机构包括：连接于所述转动轴(3)背离所述底架(2)一端上的第一限位杆(31)；设置于所述第一限位杆(31)上的第二限位杆(4)；开设于所述第二限位杆(4)朝向所述第一限位杆(31)的一端上、与所述第一限位杆(31)相配合的第一限位槽(41)；连接于所述第二限位杆(4)背离所述第一限位杆(31)一端上的收料圆盘(42)；竖向连接于所述收料圆盘(42)承载面上的固定杆(421)以及设置于所述第二限位杆(4)与所述转动轴(3)之间处、用于对所述第二限位杆(4)进行固定限位的限位组件。


3.根据权利要求2所述的一种可自动收料的挤压机，其特征在于，所述限位组件包括：多个连接于所述转动轴(3)远离所述底架(2)一端的第一限位块(32)；贯穿于所述第一限位块(32)两侧上的腔体(321)；呈对称滑动连接于所述腔体(321)内的卡杆(322)；连接于所述卡杆(322)之间处的伸缩弹簧(323)；多个连接于所述第二限位杆(4)远离所述收料圆盘(42)一端上的第二限位块(43)；开设于所述第二限位块(43)背离所述收料圆盘(42)的一侧上、与所述第一限位块(32)相配合的第二限位槽(431)；呈对称贯穿于所述第二限位块(43)、与所述卡杆(322)相卡接的卡槽(432)。


4.根据权利要求1所述的一种可自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国芬，陈小明，曾北京，
申请(专利权)人：佛山市南海区松岗宏扬锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44