一种带有升降系统的带钢收卷设备技术方案

一种带有升降系统的带钢收卷设备，主要包括机架及设置于机架上的带钢收卷筒，所述机架包括相对设置的第一支架及第二支架，所述带钢收卷筒的一端与第一支架连接，带钢收卷筒的另一端设置在所述第二支架上且可相对于第二支架转动；所述第二支架包括支架本体及设置在支架本体侧壁上的横梁，所述横梁的中部位置上铰接有与所述支架本体连接的支撑梁，所述支撑梁包括相互铰接的第一支撑梁及第二支撑梁，且所述第一支撑梁及第二支撑梁的铰接处设置有可驱动第一支撑梁及第二支撑梁相对于其铰接点转动的液压杆；所述机架的下方通过开设在地面上的凹槽设置有升降系统，所述升降系统可相对于机架横向或纵向移动，升降系统上设置有置物台。

【技术实现步骤摘要】
一种带有升降系统的带钢收卷设备
本技术涉及带钢收卷设备
，具体涉及一种带有升降系统的带钢收卷设备。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。热轧带钢生产流程主要包括：首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，接着进入卷取机成为钢卷，最后送入卷库进行存放包装。现有技术中，带钢一般通过卷取机卷制成钢卷，卷取机包括机架和卷筒，卷筒一般一体设置的，当带钢紧紧的绕设在卷筒上，并绕卷成钢卷时，一般难以直接将钢卷从卷筒上抽离，此外，在卷筒时对于带钢的表面平整度和清洁度都没有教好的保证，不能很好的满足工厂的使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、抽离更加方便的带有升降系统的带钢收卷设备。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有升降系统的带钢收卷设备，主要包括机架及设置于机架上的带钢收卷筒，所述机架包括相对设置的第一支架及第二支架，所述带钢收卷筒的一端与第一支架连接，带钢收卷筒的另一端设置在所述第二支架上且可相对于第二支架转动；所述第一支架内设置有可驱动带钢收卷筒转动的驱动装置，所述第二支架包括支架本体及设置在支架本体侧壁上的横梁，所述横梁的中部位置上铰接有与所述支架本体连接的支撑梁，所述支撑梁包括相互铰接的第一支撑梁及第二支撑梁，且所述第一支撑梁及第二支撑梁的铰接处设置有可驱动第一支撑梁及第二支撑梁相对于其铰接点转动的液压杆；所述机架的下方通过开设在地面上的凹槽设置有升降系统，所述升降系统可相对于机架横向或纵向移动，升降系统上设置有置物台。进一步地，所述升降系统包括底座及驱动底座横向移动的横向驱动机构及驱动置物台上下移动的纵向移动机构，所述凹槽的底部设置有滑轨，所述底座通过滑轮设置在滑轨上且可在横向驱动机构的作用下前后移动。进一步地，所述第一支架的上部通过支撑杆设置有可对带钢收卷筒上的带钢进行整合的压紧装置，所述压紧装置包括连杆及设置在连杆上的压紧筒，所述压紧筒可相对于所述连杆转动，所述连杆可转动的设置在所述支撑杆上以调节压紧筒与带钢收卷筒之间的距离。进一步地，所述横向驱动机构为伺服电机，所述纵向移动机构为气缸。进一步地，所述带钢收卷筒主要包括外轴套、定位槽及限位套，所述外轴套的内部设置有轴套层，且轴套层的内部设置有主轴体，所述主轴体的左右两端均设置有限位夹板，且限位夹板远离主轴体的一侧均设置有固定板，所述固定板的内部安装有锁紧螺丝，且固定板远离主轴体的一侧均设置有锁紧套，所述定位槽的内部均固定有液压杆，且定位槽分别位于主轴体的上下两端内部，所述限位套的左右两侧均安装有连接螺丝，且限位套位于液压杆的中部，所述液压杆远离定位槽的一端设置有连接座，且连接座远离液压杆的一侧设置有卷筒支架。进一步地，所述卷筒支架的内部设置有冷却口，且卷筒支架远离连接座的一侧设置有外包层。本技术的有益技术效果在于：本技术结构简单、支架分为分别设置在带钢收卷筒左右两侧的第一支架及第二支架，带钢收卷筒可转动的设置在第二支架上，结构稳定，通过升降系统可以使得抽离更加方便；此外，带钢收卷筒上设置有轴向设置有可增加散热的冷却口，可有效的对带钢收卷筒进行降温。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A向结构示意图；图3为本技术所述的带钢收卷筒的结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。如图1-3所示，本技术所述的一种一种带有升降系统的带钢收卷设备，主要包括机架及设置于机架上的带钢收卷筒1，所述机架包括相对设置的第一支架2及第二支架3，所述带钢收卷筒1的一端与第一支架2连接，带钢收卷筒1的另一端设置在所述第二支架3上且可相对于第二支架3转动；所述第一支架2内设置有可驱动带钢收卷筒转动的驱动装置，所述第二支架3包括支架本体4及设置在支架本体4侧壁上的横梁5，所述横梁5的中部位置上铰接有与所述支架本体4连接的支撑梁，所述支撑梁包括相互铰接的第一支撑梁6及第二支撑梁7，且所述第一支撑梁6及第二支撑梁7的铰接处设置有可驱动第一支撑梁6及第二支撑梁7相对于其铰接点转动的液压杆8；所述机架的下方通过开设在地面上的凹槽9设置有升降系统，所述升降系统可相对于机架横向或纵向移动，升降系统上设置有置物台10。参照图1所示，所述升降系统包括底座25及驱动底座25横向移动的横向驱动机构26及驱动置物台10上下移动的纵向移动机构27，所述凹槽9的底部设置有滑轨28，所述底座25通过滑轮29设置在滑轨28上且可在横向驱动机构26的作用下前后移动。参照图2所示，所述第一支架2的上部通过支撑杆30设置有可对带钢收卷筒1上的带钢进行整合的压紧装置，所述压紧装置包括连杆31及设置在连杆31上的压紧筒32，所述压紧筒32可相对于所述连杆31转动，所述连杆31可转动的设置在所述支撑杆30上以调节压紧筒与带钢收卷筒之间的距离。所述横向驱动机构26为伺服电机，所述纵向移动机构27为气缸。参照图3所示，所述带钢收卷筒1主要包括外轴套11、定位槽12及限位套13，所述外轴套11的内部设置有轴套层14，且轴套层14的内部设置有主轴体15，所述主轴体15的左右两端均设置有限位夹板16，且限位夹板16远离主轴体15的一侧均设置有固定板17，所述固定板17的内部安装有锁紧螺丝18，且固定板17远离主轴体15的一侧均设置有锁紧套19，所述定位槽12的内部均固定有液压杆20，且定位槽12分别位于主轴体15的上下两端内部，所述限位套13的左右两侧均安装有连接螺丝，且限位套13位于液压杆20的中部，所述液压杆20远离定位槽12的一端设置有连接座21，且连接座21远离液压杆20的一侧设置有卷筒支架，所述卷筒支架22的内部设置有冷却口23，且卷筒支架22远离连接座21的一侧设置有外包层24。本技术结构简单、支架分为分别设置在带钢收卷筒左右两侧的第一支架及第二支架，带钢收卷筒可转动的设置在第二支架上，结构稳定，通过升降系统可以使得抽离更加方便；此外，带钢收卷筒上设置有轴向设置有可增加散热的冷却口，可有效的对带钢收卷筒进行降温。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有升降系统的带钢收卷设备，主要包括机架及设置于机架上的带钢收卷筒，其特征在于：所述机架包括相对设置的第一支架及第二支架，所述带钢收卷筒的一端与第一支架连接，带钢收卷筒的另一端设置在所述第二支架上且可相对于第二支架转动；所述第一支架内设置有可驱动带钢收卷筒转动的驱动装置，所述第二支架包括支架本体及设置在支架本体侧壁上的横梁，所述横梁的中部位置上铰接有与所述支架本体连接的支撑梁，所述支撑梁包括相互铰接的第一支撑梁及第二支撑梁，且所述第一支撑梁及第二支撑梁的铰接处设置有可驱动第一支撑梁及第二支撑梁相对于其铰接点转动的液压杆；所述机架的下方通过开设在地面上的凹槽设置有升降系统，所述升降系统可相对于机架横向或纵向移动，升降系统上设置有置物台。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有升降系统的带钢收卷设备，主要包括机架及设置于机架上的带钢收卷筒，其特征在于：所述机架包括相对设置的第一支架及第二支架，所述带钢收卷筒的一端与第一支架连接，带钢收卷筒的另一端设置在所述第二支架上且可相对于第二支架转动；所述第一支架内设置有可驱动带钢收卷筒转动的驱动装置，所述第二支架包括支架本体及设置在支架本体侧壁上的横梁，所述横梁的中部位置上铰接有与所述支架本体连接的支撑梁，所述支撑梁包括相互铰接的第一支撑梁及第二支撑梁，且所述第一支撑梁及第二支撑梁的铰接处设置有可驱动第一支撑梁及第二支撑梁相对于其铰接点转动的液压杆；所述机架的下方通过开设在地面上的凹槽设置有升降系统，所述升降系统可相对于机架横向或纵向移动，升降系统上设置有置物台。


2.根据权利要求1所述的带有升降系统的带钢收卷设备，其特征在于：所述升降系统包括底座及驱动底座横向移动的横向驱动机构及驱动置物台上下移动的纵向移动机构，所述凹槽的底部设置有滑轨，所述底座通过滑轮设置在滑轨上且可在横向驱动机构的作用下前后移动。


3.根据权利要求2所述的带有升降系统的带钢收卷设备，其特征在于：所述第一支架的上部通过支撑杆设置有可对带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建德，
申请(专利权)人：浙江巨创不锈钢制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33