原油液体多功能清洗机制造技术

本实用新型专利技术的原油液体多功能清洗机，包括机壳、安装在机壳内的清洗桶、水箱、防爆控制箱、水泵；机壳上安装有上盖，机壳与上盖之间连接安全上盖驱动装置；水箱内安装电加热器、液位传感器；清洗桶内安装清洗框，清洗桶底安装旋转主轴单元，旋转主轴单元连接清洗框；水泵的进水管伸入水箱内，水泵的出水管连接清洗桶内的多个喷头，清洗桶经回水管连接水箱的回水口。本实用新型专利技术的有益效果是，能及时清洗沉积的污油泥，而且不需要将水箱拆卸出来，有效防止水泵管道堵塞，防止损坏循环泵。上盖改为电动推杆自动开闭上盖，结合PLC系统实现自动关盖、开盖功能，防止水蒸气烫伤操作人员，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
原油液体多功能清洗机
本技术涉及原油清洗设备
，具体为一种原油液体多功能清洗机。
技术介绍
现有的原油样桶清洗机，水箱内沉积的污油泥无法清洗，导致循环水泵管道堵塞，从而损坏循环水泵。人工开关上盖不方便，清洗完掀盖时有大量的水蒸气溢出容易烫伤操作人员，安全性差。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的原油液体多功能清洗机。本技术是通过如下技术方案实现的：本技术的原油液体多功能清洗机，其特征在于：包括机壳、安装在机壳内的清洗桶、水箱、防爆控制箱、水泵；机壳上安装有上盖，机壳与上盖之间连接安全上盖驱动装置；水箱内安装电加热器、液位传感器；清洗桶内安装清洗框，清洗桶底安装旋转主轴单元，旋转主轴单元连接清洗框；水泵的进水管伸入水箱内，水泵的出水管连接清洗桶内的多个喷头，清洗桶经回水管连接水箱的回水口。安全上盖驱动装置采用电动推杆，电动推杆上安装到位检测传感器，电动推杆的电机包裹在防爆壳内。上盖或机壳上安装触摸显示屏。水箱底部为倾斜面，较低的一侧安装有排污口；水箱还安装有相互连接的溢油槽和排油口，溢油槽在水箱上部；水箱内还安装温度传感器。旋转主轴单元包括电机和旋转主轴，电机经传动装置连接旋转主轴，旋转主轴连接清洗框；旋转主轴经轴承和密封圈安装在清洗桶底部内侧，电机经安装板安装在清洗桶底部外侧；传动装置采用同步带和同步带轮，或者采用齿轮，或者采用皮带轮；电机采用防爆电机。水箱上有清理口，清理口上安装有可打开的观察窗，用于封堵清洗口和观察水箱内部情况。水箱有插入式回水口；清洗框上安装盖子。机壳的左侧和或右侧铰接安装有检修门，检修门与机壳之间安装有锁。本技术的有益效果是，水箱增加检修清洗快捷窗口和定期自动清洗装置，能及时清洗沉积的污油泥，而且不需要将水箱拆卸出来，有效防止水泵管道堵塞，防止损坏循环泵。上盖改为电动推杆自动开闭上盖，结合PLC系统实现自动关盖、开盖功能，清洗完成以后安全上盖会自动打开，有效防止清洗完掀盖时水蒸气溢出烫伤操作人员，提高安全性。旋转主轴单元降低了装配精度，方便安装维护；可以将电机位置移动到合适位置，让出空间以增大水箱容积。附图说明附图为本技术的示意图。图1为主视图，图2为右视图，图3为打开上盖的左视图，图4为俯视图，图5为水箱，图6为旋转主轴单元，图7-9依次为旋转主轴和电机的主视图、俯视图、立体图，图10为安全上盖驱动单元。图中：1机壳、2循环水泵、3清洗桶、4清洗框、5水箱、6旋转主轴单元、7防爆控制箱、8安全上盖驱动装置、9触摸屏、10电加热器、11观察窗合并清理口、12插入式回水口、13液位传感器（浮球液位计）、14溢油槽、15排油口、16排污口、17旋转主轴、18防爆电机、19同步带轮、20同步带、21防爆壳、22到位检测传感器、23检测片、24电动推杆、25安全上盖、26铰链支架。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的原油液体多功能清洗机，包括机壳1、安装在机壳内的清洗桶3、水箱5、防爆控制箱7、水泵2；机壳上铰接安装有上盖25，机壳与上盖之间连接安全上盖驱动装置8；水箱5内安装电加热器10、液位传感器13；清洗桶3内安装清洗框4，清洗桶底安装旋转主轴单元6，旋转主轴单元连接清洗框4；水泵2的进水管伸入水箱5内，水泵的出水管连接清洗桶3内的多个喷头，清洗桶经回水管连接水箱的回水口。安全上盖驱动装置8采用电动推杆24，电动推杆上安装到位检测传感器22（接近开关）和检测片23，电动推杆的电机包裹在防爆壳21内。上盖或机壳上安装触摸显示屏9。水箱5底部为倾斜面，较低的一侧安装有排污口16；水箱还安装有相互连接的溢油槽14和排油口15，溢油槽在水箱上部；水箱内还安装温度传感器。旋转主轴单元包括电机18和旋转主轴17，电机经传动装置连接旋转主轴，旋转主轴连接清洗框；旋转主轴经轴承和密封圈安装在清洗桶底部内侧，电机经安装板安装在清洗桶底部外侧；传动装置采用同步带20和同步带轮19，或者采用齿轮，或者采用皮带轮；电机采用防爆电机。水箱上有观察窗合并清理口11，清理口上安装有可打开的观察窗，用于封堵清洗口和观察水箱内部情况。水箱有插入式回水口12；清洗框上安装盖子。机壳的左侧和或右侧铰接安装有检修门，检修门与机壳之间安装有锁。本清洗机由机壳1、清洗桶3、安全上盖25、安全上盖驱动单元8、循环水泵2、水箱5、旋转主轴6、防爆控制箱7、触摸屏9等部件组成。清洗框为镂空的不锈钢钢丝筐或钢网筐，并带有盖子，打开盖子在清洗框内放入样桶，然后将盖子与清洗框卡紧，盖子将样桶压住，防止样桶晃动。工作过程机原理：点击触摸屏9的上盖打开按钮，设备安全上盖25开启，待上盖完全打开以后，操作人员把需清洗的若干个样桶口朝下放入清洗框4内，将清洗框盖上盖子并将盖子与清洗框卡紧。然后按下上盖关闭按钮，这时上盖的电动推杆24的驱动电机启动，带动上盖25向下运动，此电动推杆的驱动电机配置位置传感器22，假如规定时间传感器没有检测到预定的位置，则说明上盖下有障碍物影响其运动，此时上盖驱动器电机暂停运动，以确保安全。如果传感器没有检测到异常情况，则上盖一直闭合到设定位置。此时只需要单击屏幕上的清洗项，设备开始清洗工作。循环泵2启动，主轴旋转电机18启动，带动清洗框4旋转；循环泵把清洗液从水箱5内抽出，通过管路连接并以一定的压力释放到清洗桶3内，清洗桶内放置多个喷头清洗产品的不同部位，喷头从清洗桶3的底部向上喷水，同时清洗框4由电机带动不停的旋转，旋转过程中喷头的高压水喷入样桶内部和样桶外部，将样桶内壁和外壁清洗干净。清洗水的温度、清洗时间可以根据情况在操作界面里设置。水温加热到50-80℃，或更高温度，将样桶内的油污清洗掉。清洗时间完成以后，循环泵2、主轴旋转电机18停止，安全上盖25自动打开，桶内水汽随之散去，操作人员取出样桶，完成清洗工作。水箱单元，由箱体5、加热器10、温度传感器、液位传感器13、观察窗11等组成。水箱箱体是整体焊接而成，结实耐用。水箱温度和液位由温度传感器和液位传感器控制自动控制，设备长时间运行以后，通过观察窗可以查看水箱内部的油污是否需要清理，假如需要清理，只需放出部分液体，打开观察窗合并清洗口11即可清洗，无需将水箱拆出。方便维护，延长设备使用寿命。水箱内的水位到达一定高度，浮在水面上的油污从溢油槽14流入排油口15，经管道排出机体外，流入油污容器。旋转主轴单元6，由旋转主轴17、防爆电机18、同步带20、同步带轮19等部分组成。旋转主轴安装于清洗桶底部的内侧，防爆电机通过连接板安装在清洗桶下部的外侧，通过同步带轮和同步带完成传动。相对于老式机上电机与主轴直接连接，电机与主轴的同心度要求高，装配精度高。本设备优点如下：降低了装配精度，但不影响电机使用寿命，方便安装维护；同步带传动可以将电机位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原油液体多功能清洗机，其特征在于：包括机壳、安装在机壳内的清洗桶、水箱、防爆控制箱、水泵；机壳上安装有上盖，机壳与上盖之间连接安全上盖驱动装置；水箱内安装电加热器、液位传感器；清洗桶内安装清洗框，清洗桶底安装旋转主轴单元，旋转主轴单元连接清洗框；水泵的进水管伸入水箱内，水泵的出水管连接清洗桶内的多个喷头，清洗桶经回水管连接水箱的回水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种原油液体多功能清洗机，其特征在于：包括机壳、安装在机壳内的清洗桶、水箱、防爆控制箱、水泵；机壳上安装有上盖，机壳与上盖之间连接安全上盖驱动装置；水箱内安装电加热器、液位传感器；清洗桶内安装清洗框，清洗桶底安装旋转主轴单元，旋转主轴单元连接清洗框；水泵的进水管伸入水箱内，水泵的出水管连接清洗桶内的多个喷头，清洗桶经回水管连接水箱的回水口。


2.根据权利要求1所述的原油液体多功能清洗机，其特征在于：安全上盖驱动装置采用电动推杆，电动推杆上安装到位检测传感器，电动推杆的电机包裹在防爆壳内。


3.根据权利要求1所述的原油液体多功能清洗机，其特征在于：上盖或机壳上安装触摸显示屏。


4.根据权利要求1所述的原油液体多功能清洗机，其特征在于：水箱底部为倾斜面，较低的一侧安装有排污口；水箱还安装有相互连接的溢油槽和排油口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同新，蒋志兴，王恒权，
申请(专利权)人：菏泽鼎新仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37