一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体上设置有进料口，所述分离装置主体的顶端设置有开盖，所述分离装置主体内通过更换装置固定有滤网，且滤网上固定有第一拉杆，所述分离装置主体固定在支撑架上，所述分离装置主体的底端通过固定装置固定有出料口。该生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其中更换装置包括固定仓、第二拉杆、第一滑块、第一滑轨、弹簧、第一卡合槽、第二滑块和第二滑轨，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对滤网进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力，还能够使得工作人员拆卸出料口清洁更加便捷，提高清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置
本技术涉及分离设备
，具体为一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置。
技术介绍
分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，在对小麦秸秆回收利用中，在生产生物质燃料之前根据不同生产需求需要利用分离装置对秸秆颗粒中大块的小麦秸秆进行分离，通过检索可知，现有技术中生物质颗粒用小麦秸秆分离装置具备各种各样的功能，如中国专利授权公告号为：CN209438973U的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，通过偏心轮带动框架进行往复运动，结构简单，使用方便；通过滑块和滑槽，可以对框架的往复震动起到导向作用，因此可知现有的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置基本满足人们的需求，但是仍然存在以下问题。1.现有的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置中的滤网一般固定在装置内部，滤网在长时间使用过程中会产生堵塞，需要工作人员定期对其进行清理，但是清理较为麻烦，耗费劳动力。2.现有的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置的出料口多次使用后会在内壁上残留较多的灰尘，时间一长可能会结垢，使得工作人员难以清理刮除，因此亟需一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置中的滤网难以取出更换，以及出料口内壁上的灰尘难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离装置主体，所述分离装置主体上设置有进料口，所述分离装置主体的顶端设置有开盖，所述分离装置主体内通过更换装置固定有滤网，且滤网上固定有第一拉杆，所述分离装置主体固定在支撑架上，所述分离装置主体的底端通过固定装置固定有出料口。优选的，所述更换装置包括固定仓、第二拉杆、第一滑块、第一滑轨、弹簧、第一卡合槽、第二滑块和第二滑轨，所述分离装置主体外壁固定有固定仓，且固定仓上皆设置有第二拉杆，所述第二拉杆上皆固定有第一滑块，且第一滑块皆与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨皆开设在固定仓内壁，所述固定仓内的第二拉杆上缠绕设置有弹簧，所述第二拉杆的内端与第一卡合槽卡合，所述第一卡合槽皆开设在第二滑块上，所述第二滑块皆与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨皆开设在分离装置主体内壁。优选的，所述弹簧的外端皆与固定仓外壁连接，所述弹簧的内端皆与第一滑块连接。优选的，所述滤网上前后对称固定有两组第一拉杆。优选的，所述固定装置包括固定板、转杆、外螺纹、丝母块、连接杆、卡合块、第二卡合槽和第三卡合槽，所述出料口上对称固定有固定板，且固定板的顶端皆与第二卡合槽卡合，所述第二卡合槽皆开设在分离装置主体内，所述固定板内皆通过轴承连接有转杆，所述转杆上皆设置有外螺纹，且外螺纹上皆螺纹连接有丝母块，所述丝母块的顶端皆与连接杆的一端固定，所述连接杆的另一端皆与卡合块固定，所述卡合块的外端皆与第三卡合槽卡合，所述第三卡合槽皆开设在分离装置主体内。优选的，所述外螺纹的长度大小等于卡合块的长度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该生物质颗粒用小麦秸秆分离装置设置有更换装置，其中更换装置包括固定仓、第二拉杆、第一滑块、第一滑轨、弹簧、第一卡合槽、第二滑块和第二滑轨，当工作人员需要拆卸滤网时，首先向外拉动第二拉杆，使得第二拉杆通过第一滑块在第一滑轨内向外移动，第二拉杆挤压弹簧产生形变向外移动，直到第二拉杆的内端皆与第一卡合槽完全分离，这时工作人员即可打开开盖，然后向上拉动第一拉杆，使得第一拉杆带动滤网向上移动，滤网则通过第二滑块在第二滑轨内向上移动，直到第二滑块与第二滑轨完全分离完成拆卸即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对滤网进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力。2、该生物质颗粒用小麦秸秆分离装置设置有固定装置，其中固定装置包括固定板、转杆、外螺纹、丝母块、连接杆、卡合块、第二卡合槽和第三卡合槽，当工作人员需要将出料口拆下进行内壁清洁时，首先转动转杆带动外螺纹转动，外螺纹转动带动丝母块在外螺纹上向内移动，丝母块带动连接杆向内移动，连接杆带动卡合块向内移动，直到卡合块的外端皆与第三卡合槽完全分离，这时工作人员即可向下拉动出料口，使得出料口带动固定板向下移动，固定板的顶端则在第二卡合槽内向下移动，直到固定板顶端与第二卡合槽完全分离即可拆卸清洁，通过此装置能够使得工作人员拆卸出料口清洁更加便捷，提高清洁效率。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的图2结构正视剖面活动状态示意图；图4为本技术的图1中B处结构放大示意图；图5为本技术的图4结构正视剖面活动状态示意图。图中：1、分离装置主体；2、进料口；3、开盖；4、支撑架；5、滤网；6、第一拉杆；71、固定仓；72、第二拉杆；73、第一滑块；74、第一滑轨；75、弹簧；76、第一卡合槽；77、第二滑块；78、第二滑轨；8、出料口；91、固定板；92、转杆；93、外螺纹；94、丝母块；95、连接杆；96、卡合块；97、第二卡合槽；98、第三卡合槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离装置主体1，分离装置主体1上设置有进料口2，分离装置主体1的顶端设置有开盖3，分离装置主体1内通过更换装置固定有滤网5，滤网5上前后对称固定有两组第一拉杆6，这样设置的目的是保证工作人员能够通过第一拉杆6便捷的拉起滤网5，滤网5上固定有第一拉杆6，更换装置包括固定仓71、第二拉杆72、第一滑块73、第一滑轨74、弹簧75、第一卡合槽76、第二滑块77和第二滑轨78，分离装置主体1外壁固定有固定仓71，且固定仓71上皆设置有第二拉杆72，第二拉杆72上皆固定有第一滑块73，且第一滑块73皆与第一滑轨74滑动连接，第一滑轨74皆开设在固定仓71内壁，固定仓71内的第二拉杆72上缠绕设置有弹簧75，弹簧75的外端皆与固定仓71外壁连接，弹簧75的内端皆与第一滑块73连接，这样设置的目的是利用弹簧75自身的弹性产生的复原力和可形变性，与第二拉杆72配合达到控制第二滑块77卡合和解除卡合的目的，第二拉杆72的内端与第一卡合槽76卡合，第一卡合槽76皆开设在第二滑块77上，第二滑块77皆与第二滑轨78滑动连接，第二滑轨78皆开设在分离装置主体1内壁，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对滤网5进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力。分离装置主体1固定在支撑架4上，分离装置主体1的底端通过固定装置固定有出料口8，固定装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离装置主体(1)，其特征在于：所述分离装置主体(1)上设置有进料口(2)，所述分离装置主体(1)的顶端设置有开盖(3)，所述分离装置主体(1)内通过更换装置固定有滤网(5)，且滤网(5)上固定有第一拉杆(6)，所述分离装置主体(1)固定在支撑架(4)上，所述分离装置主体(1)的底端通过固定装置固定有出料口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离装置主体(1)，其特征在于：所述分离装置主体(1)上设置有进料口(2)，所述分离装置主体(1)的顶端设置有开盖(3)，所述分离装置主体(1)内通过更换装置固定有滤网(5)，且滤网(5)上固定有第一拉杆(6)，所述分离装置主体(1)固定在支撑架(4)上，所述分离装置主体(1)的底端通过固定装置固定有出料口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述更换装置包括固定仓(71)、第二拉杆(72)、第一滑块(73)、第一滑轨(74)、弹簧(75)、第一卡合槽(76)、第二滑块(77)和第二滑轨(78)，所述分离装置主体(1)外壁固定有固定仓(71)，且固定仓(71)上皆设置有第二拉杆(72)，所述第二拉杆(72)上皆固定有第一滑块(73)，且第一滑块(73)皆与第一滑轨(74)滑动连接，所述第一滑轨(74)皆开设在固定仓(71)内壁，所述固定仓(71)内的第二拉杆(72)上缠绕设置有弹簧(75)，所述第二拉杆(72)的内端与第一卡合槽(76)卡合，所述第一卡合槽(76)皆开设在第二滑块(77)上，所述第二滑块(77)皆与第二滑轨(78)滑动连接，所述第二滑轨(78)皆开设在分离装置主体(1)内壁。


3.根据权利要求2所述的一种生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆军，高海涛，
申请(专利权)人：利辛县金瑞秸秆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34