本实用新型专利技术公开了一种用于晶粒加工的筛选装置，包括底座，所述底座上表面中间位置可拆卸连接有振动电机，所述振动电机的传动输出端与支撑板固定连接，所述支撑板通过弹簧座与底座固定连接，所述支撑板上表面对称焊接有导向板，所述导向板表面螺旋插接有螺纹杆，且螺纹杆的插接端固定连接夹板，所述支撑板上方可拆卸连接支撑框，所述支撑框内部焊接有网格板，所述网格板上方通过滑轨滑动连接金属网框，所述金属网框下表面安装有吸尘罩，本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，且使用效果好，通过振动电机配合支撑框内部的金属网框使用，便于同步对物料进行多级分筛，提高效率，通过吸尘罩配合集尘箱，对分筛过程中的粉尘集中收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于晶粒加工的筛选装置
本技术涉及晶粒加工辅助设备
，具体为一种用于晶粒加工的筛选装置。
技术介绍
晶粒是组成多晶体的外形不规则的小晶体，而每个晶粒有时又有若干个位向稍有差异的亚晶粒所组成。晶粒的平均直径通常在0.015～0.25mm范围内，而亚晶粒的平均直径通常为0.001mm数量级。晶体内部晶格位向(即原子排列方向)完全一致的晶体称为单晶体；实际使用的金属材料，即使体积很小，其内部仍含有许多小晶体，由于这些晶格位相基本相同的小晶体外形不规则，呈颗粒状，故称“晶粒”，由许多晶格排列方位不相同的晶粒组成的晶体称为多晶体。晶粒在加工的过程中有很多生产工序，其中筛选装置是用于根据晶粒的规格进行分类筛选的装置。但是，现有的用于晶粒加工的筛选装置存在以下缺点：1、分筛的过程中，需要多次对物料逐级分筛，操作麻烦，分筛效率低，且使用效果不好。2、分筛的时候，晶粒内部的粉尘碎屑受到震动力的作用，飘飞在工作环境中，降低工作环境的舒适度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于晶粒加工的筛选装置，以解决上述
技术介绍
中现有的用于晶粒加工的筛选装置在使用的时候，分筛的过程中，需要多次对物料逐级分筛，操作麻烦，分筛效率低，且使用效果不好，分筛的时候，晶粒内部的粉尘碎屑受到震动力的作用，飘飞在工作环境中，降低工作环境的舒适度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于晶粒加工的筛选装置，包括底座，所述底座上表面中间位置可拆卸连接有振动电机，所述振动电机的传动输出端与支撑板固定连接，所述支撑板通过弹簧座与底座固定连接，所述支撑板上表面对称焊接有导向板，所述导向板表面螺旋插接有螺纹杆，且螺纹杆的插接端固定连接夹板，所述支撑板上方可拆卸连接支撑框，所述支撑框内部焊接有网格板，所述网格板上方通过滑轨滑动连接金属网框，所述金属网框下表面安装有吸尘罩，所述支撑框上表面分别安装有集尘箱和下料管，通过振动电机配合支撑框内部的金属网框使用，便于同步对物料进行多级分筛，提高效率，通过吸尘罩配合集尘箱，对分筛过程中的粉尘集中收集。优选的，所述弹簧座具体为四个，四个所述弹簧座以振动电机为中心均布在底座表面，振动电机工作时引起支撑板的晃动，弹簧座起到辅助支撑的功能，配合支撑板进行晃动作业。优选的，所述集尘箱安装有抽风机，所述抽风机的吸气端与吸尘罩导通连接，所述集尘箱侧壁靠近顶端位置开设有排气孔，所述排气孔一侧可拆卸连接有过滤网板，在振动电机工作的同时，晶粒通过下料管加入，金属网框对晶粒进行分筛，抽风机工作，通过吸尘罩把分筛过程中的粉尘集中收集，提高工作环境的舒适度。优选的，所述下料管底端导通连接导料管，所述导料管导通插接在支撑框上表面，所述下料管与导料管连接处锥形分料座，晶粒通过下料管进料，锥形分料座对来自下料管的物料进行分流，物料沿着导料管进入最上层的金属网框内部，逐级分筛。优选的，所述支撑框内部滑动连接料盒，所述料盒位于支撑框内部底端位置，料盒位于支撑框内部底端位置，用于接收分筛之后颗粒最小的晶粒。优选的，所述导向板具体为两个，所述支撑框可拆卸连接在两个所述导向板之间，通过导向板配合螺纹杆和夹板，方便对支撑框夹持固定，方便安装和拆卸。本技术提供了一种用于晶粒加工的筛选装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过底座上表面中间位置可拆卸连接有振动电机，振动电机的传动输出端与支撑板固定连接，支撑板通过弹簧座与底座固定连接，支撑板上方可拆卸连接支撑框，支撑框内部焊接有网格板，网格板上方通过滑轨滑动连接金属网框，通过振动电机带动支撑板的振动，进入下料管的晶粒被同步逐级分筛，提高工作效率。(2)本技术通过金属网框下表面安装有吸尘罩，支撑框上表面安装有集尘箱，在振动电机工作的同时，晶粒通过下料管加入，金属网框对晶粒进行分筛，抽风机工作，通过吸尘罩把分筛过程中的粉尘集中收集，提高工作环境的舒适度。附图说明图1为本技术的一种用于晶粒加工的筛选装置整体结构示意图；图2为本技术的一种用于晶粒加工的筛选装置底座和支撑板连接结构示意图；图3为本技术的一种用于晶粒加工的筛选装置支撑框主视结构示意图；图4为本技术的一种用于晶粒加工的筛选装置支撑框侧视结构示意图；图5为本技术的一种用于晶粒加工的筛选装置集尘箱结构示意图。图中：1、底座；2、振动电机；3、弹簧座；4、支撑板；5、导向板；501、螺纹杆；502、夹板；6、支撑框；7、集尘箱；701、抽风机；702、排气孔；703、过滤网板；8、下料管；801、锥形分料座；802、导料管；9、网格板；10、滑轨；11、金属网框；12、吸尘罩；13、料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于晶粒加工的筛选装置，包括底座1，所述底座1上表面中间位置可拆卸连接有振动电机2，所述振动电机2的传动输出端与支撑板4固定连接，所述支撑板4通过弹簧座3与底座1固定连接，所述支撑板4上表面对称焊接有导向板5，所述导向板5表面螺旋插接有螺纹杆501，且螺纹杆501的插接端固定连接夹板502，所述支撑板4上方可拆卸连接支撑框6，所述支撑框6内部焊接有网格板9，所述网格板9上方通过滑轨10滑动连接金属网框11，所述金属网框11下表面安装有吸尘罩12，所述支撑框6上表面分别安装有集尘箱7和下料管8。所述弹簧座3具体为四个，四个所述弹簧座3以振动电机2为中心均布在底座1表面，振动电机2工作时引起支撑板4的晃动，弹簧座3起到辅助支撑的功能，配合支撑板4进行晃动作业。所述集尘箱7安装有抽风机701，所述抽风机701的吸气端与吸尘罩12导通连接，所述集尘箱7侧壁靠近顶端位置开设有排气孔702，所述排气孔702一侧可拆卸连接有过滤网板703，在振动电机2工作的同时，晶粒通过下料管8加入，金属网框11对晶粒进行分筛，抽风机701工作，通过吸尘罩12把分筛过程中的粉尘集中收集，提高工作环境的舒适度。所述下料管8底端导通连接导料管802，所述导料管802导通插接在支撑框6上表面，所述下料管8与导料管802连接处锥形分料座801，晶粒通过下料管8进料，锥形分料座801对来自下料管8的物料进行分流，物料沿着导料管802进入最上层的金属网框11内部，逐级分筛。所述支撑框6内部滑动连接料盒13，所述料盒13位于支撑框6内部底端位置，料盒13位于支撑框6内部底端位置，用于接收分筛之后颗粒最小的晶粒。所述导向板5具体为两个，所述支撑框6可拆卸连接在两个所述导向板5之间，通过导向板5配合螺纹杆501和夹板502，方便对支撑框6夹持固定，方便安装和拆卸。需要说明的是，一种用于晶粒加工的筛选装置，在工作时，底座1上表面中间位置可拆卸连接有振动电机2，振动电机2的传动输出端与支撑板4固定连接，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于晶粒加工的筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中间位置可拆卸连接有振动电机(2)，所述振动电机(2)的传动输出端与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)通过弹簧座(3)与底座(1)固定连接，所述支撑板(4)上表面对称焊接有导向板(5)，所述导向板(5)表面螺旋插接有螺纹杆(501)，且螺纹杆(501)的插接端固定连接夹板(502)，所述支撑板(4)上方可拆卸连接支撑框(6)，所述支撑框(6)内部焊接有网格板(9)，所述网格板(9)上方通过滑轨(10)滑动连接金属网框(11)，所述金属网框(11)下表面安装有吸尘罩(12)，所述支撑框(6)上表面分别安装有集尘箱(7)和下料管(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于晶粒加工的筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中间位置可拆卸连接有振动电机(2)，所述振动电机(2)的传动输出端与支撑板(4)固定连接，所述支撑板(4)通过弹簧座(3)与底座(1)固定连接，所述支撑板(4)上表面对称焊接有导向板(5)，所述导向板(5)表面螺旋插接有螺纹杆(501)，且螺纹杆(501)的插接端固定连接夹板(502)，所述支撑板(4)上方可拆卸连接支撑框(6)，所述支撑框(6)内部焊接有网格板(9)，所述网格板(9)上方通过滑轨(10)滑动连接金属网框(11)，所述金属网框(11)下表面安装有吸尘罩(12)，所述支撑框(6)上表面分别安装有集尘箱(7)和下料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于晶粒加工的筛选装置，其特征在于：所述弹簧座(3)具体为四个，四个所述弹簧座(3)以振动电机(2)为中心均布在底座(1)表面。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永武，嵇群群，
申请(专利权)人：芜湖德锐电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。