一种固体物料筛分装置，涉及固体物料筛分用具技术领域，包括轴线水平转动设置的锥形筒体，锥形筒体的周壁上均布有筛分孔，锥形筒体的内壁上沿其轴向方向围设有若干个翻料板，锥形筒体内部还沿其轴向方向设置有翻料助吹管，翻料助吹管还以其中心为旋转轴线转动设置，翻料助吹管的周壁上沿其延伸方向并列设有若干个喷气嘴。本实用新型专利技术解决了传统技术中在对物料进行筛分时，物料易出现堆积的现象，降低了筛分效率；物料与筛分部件的接触面积受限，使得无法满足大流量的物料进行筛分使用；以及随着使用，其表层易出现粘附物料的现象，使得需要定期对其进行清理，增加了劳动力的输出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种固体物料筛分装置
本技术涉及固体物料筛分用具
，具体涉及一种固体物料筛分装置。
技术介绍
溴化聚苯乙烯具有分子量适中，热稳定性好，在高聚物中分散性、相容性好，易于加工，不起霜等优点,被广泛用于PE、PP、ABS、HIPS、PBT、PET、尼龙、热塑性聚氨酯等热塑性塑料及PC／ABS塑料合金中，市场容量巨大。筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法，用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。筛分的方式多种多样，旋转式筛分就是其中的一种，其实机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，广泛应用与建筑、食品、化工等行业，常见的旋转式筛分装置只能对单一的物料进行筛分，不但工人的工作量大，工作效率低，不能满足人们的使用需求。现有技术中公开了CN206184723U的专利，该方案包括物料进口、机体、支撑底座、联轴器、废渣出口、旋转轴、一级筛分框、三级筛分框和筛网，物料进口下方固定安装有固定框架，机体顶部镶嵌有物料进口，且机体内部设置有固定框架，支撑底座上设置有操控装置，联轴器下方连接有电动机，废渣出口与机体相连通，旋转轴通过联轴器与电动机相连接，一级筛分框顶部设置有提手槽，三级筛分框的上方设置有二级筛分框，筛网上方安装有盖板。该旋转式物料筛分装置设有一级筛分框、二级筛分框、三级筛分框和四级筛分框，且筛网孔径均布一样，就可以同时对多种物料进行筛分，能够减轻工人们的工作量，且工作效率高。该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足，主要表现在以下几方面：第一，该装置在对物料进行筛分时，物料易出现堆积的现象，使得无法快速的对物料进行筛分，降低了筛分效率。第二，物料与筛分部件的接触面积受限，使得无法满足大流量的物料进行筛分使用。第三，筛分部件随着使用，其表层易出现粘附物料的现象，使得需要定期对其进行清理，增加了劳动力的输出。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种固体物料筛分装置，用以解决传统技术中的装置在对物料进行筛分时，物料易出现堆积的现象，降低了筛分效率；物料与筛分部件的接触面积受限，使得无法满足大流量的物料进行筛分使用；以及随着使用，其表层易出现粘附物料的现象，使得需要定期对其进行清理，增加了劳动力的输出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体物料筛分装置，包括轴线水平转动设置的锥形筒体，所述锥形筒体的周壁上均布有筛分孔，所述锥形筒体的内壁上沿其轴向方向围设有若干个翻料板，所述锥形筒体内部还沿其轴向方向设置有翻料助吹管，所述翻料助吹管还以其中心为旋转轴线转动设置，所述翻料助吹管的周壁上沿其延伸方向并列设有若干个喷气嘴。作为一种优化的方案，所述锥形筒体的下方还沿其轴向方向倾斜设置有导料板，所述导料板的导料面上还倾斜固接有导料卷边。作为一种优化的方案，所述锥形筒体的两端分别通过支撑组件转动安装于支撑台上。作为一种优化的方案，所述支撑组件包括并列转动安装于所述支撑台上的两个导轮，两个所述导轮的轴线与所述锥形筒体的轴线相并列，所述锥形筒体的两端还分别固接有支撑环，所述支撑环支撑于两个所述导轮之间，所述支撑环的外壁与两个所述导轮摩擦相抵。作为一种优化的方案，所述支撑环上的端壁上还同轴固接有限位环，并通过所述限位环限制所述锥形筒体轴向移动。作为一种优化的方案，每个所述导轮分别通过两个立杆安装于所述支撑台上。作为一种优化的方案，处于小口径端的所述限位环上还同轴固接有齿环，所述支撑台上固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动齿轮啮合所述齿环。作为一种优化的方案，处于小口径端的所述支撑台上通过支撑杆固接有进料筒，所述进料筒的下端部倾斜固接导料筒，所述导料筒延伸至所述锥形筒体内部。作为一种优化的方案，两个所述支撑台上分别固接有用以对所述翻料助吹管的两端进行转动支撑的支撑板，所述翻料助吹管的周壁上还固接有齿轮，其中一个所述支撑板上固接有与所述齿轮相啮合的驱动机。作为一种优化的方案，所述翻料助吹管的一端封口设置，另一端同轴转动安装有转筒，并通过所述转筒连接有进气管，所述翻料助吹管的内壁上还并列开设有两个密封槽，所述转筒的周壁上套装有两个密封环，且所述密封环限位于所述密封槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：其中通过锥形筒体的转动设置，结合翻料板实现对内部的物料进行翻转，加快物料穿过筛分孔的速度，且可以有效的防止物料出现堆积的现象；其中锥形筒体横向设置，实现了对大流量物料进行接收处理，提高了处理量；通过内部的翻料助吹管不仅可以实现在物料进行吹动，辅助其翻转，并且可以实现对锥形筒体的内壁进行喷吹，防止颗粒粘附于锥形筒体的表面，降低了人工清理的次数，降低了劳动力的同时，还提高了产能；操作快捷；降低了劳动力；节省工作时间，结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术导料板的结构示意图；图3为图1中A部分的放大示意图；图中：1-锥形筒体；2-筛分孔；3-翻料板；4-翻料助吹管；5-喷气嘴；6-支撑环；7-限位环；8-支撑台；9-导轮；10-立杆；11-导料板；12-导料卷边；13-齿环；14-驱动齿轮；15-驱动电机；16-支撑板；17-进料筒；18-支撑杆；19-杆体；20-驱动机；21-转筒；22-密封环；23-齿轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示，固体物料筛分装置，包括轴线水平转动设置的锥形筒体1，锥形筒体1的周壁上均布有筛分孔2，锥形筒体1的内壁上沿其轴向方向围设有若干个翻料板3，锥形筒体1内部还沿其轴向方向设置有翻料助吹管4，翻料助吹管4还以其中心为旋转轴线转动设置，翻料助吹管4的周壁上沿其延伸方向并列设有若干个喷气嘴5。锥形筒体1的下方还沿其轴向方向倾斜设置有导料板11，导料板11的导料面上还倾斜固接有导料卷边12，利用倾斜的导料板11便于对掉落的物料进行导向，利用导料卷边12，实现将导料板11上的物料导入至导料卷边12处于下方的端部上，便于对物料进行收集，导料板11通过杆体19进行支撑。锥形筒体1的两端分别通过支撑组件转动安装于支撑台8上。支撑组件包括并列转动安装于支撑台8上的两个导轮9，两个导轮9的轴线与锥形筒体1的轴线相并列，锥形筒体1的两端还分别固接有支撑环6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固体物料筛分装置，其特征在于：包括轴线水平转动设置的锥形筒体（1），所述锥形筒体（1）的周壁上均布有筛分孔（2），所述锥形筒体（1）的内壁上沿其轴向方向围设有若干个翻料板（3），所述锥形筒体（1）内部还沿其轴向方向设置有翻料助吹管（4），所述翻料助吹管（4）还以其中心为旋转轴线转动设置，所述翻料助吹管（4）的周壁上沿其延伸方向并列设有若干个喷气嘴（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种固体物料筛分装置，其特征在于：包括轴线水平转动设置的锥形筒体（1），所述锥形筒体（1）的周壁上均布有筛分孔（2），所述锥形筒体（1）的内壁上沿其轴向方向围设有若干个翻料板（3），所述锥形筒体（1）内部还沿其轴向方向设置有翻料助吹管（4），所述翻料助吹管（4）还以其中心为旋转轴线转动设置，所述翻料助吹管（4）的周壁上沿其延伸方向并列设有若干个喷气嘴（5）。
2.根据权利要求1所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于：所述锥形筒体（1）的下方还沿其轴向方向倾斜设置有导料板（11），所述导料板（11）的导料面上还倾斜固接有导料卷边（12）。
3.根据权利要求1所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于：所述锥形筒体（1）的两端分别通过支撑组件转动安装于支撑台（8）上。
4.根据权利要求3所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于：所述支撑组件包括并列转动安装于所述支撑台（8）上的两个导轮（9），两个所述导轮（9）的轴线与所述锥形筒体（1）的轴线相并列，所述锥形筒体（1）的两端还分别固接有支撑环（6），所述支撑环（6）支撑于两个所述导轮（9）之间，所述支撑环（6）的外壁与两个所述导轮（9）摩擦相抵。
5.根据权利要求4所述的一种固体物料筛分装置，其特征在于：所述支撑环（6）上的端壁上还同轴固接有限位环（7），并通过所述限位环（7）限制所述锥形筒体（1）轴向移动。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜生，柴家启，高金飞，王光禹，
申请(专利权)人：山东兄弟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。