一种核桃分离蛋白及其制备方法、磷酸化核桃分离蛋白及其制备方法、一种食品技术

本发明专利技术公开了一种核桃分离蛋白及其制备方法、磷酸化核桃分离蛋白及其制备方法、一种食品，属于食品技术领域。核桃分离蛋白的制备包括：用盐溶液浸提脱脂核桃。该方法成本低，工艺简单，条件温和，有利于维持蛋白质自身天然结构，防止酸碱等极端条件对蛋白质构象的影响，避免蛋白质的损失及破坏。所得的核桃分离蛋白蛋白质含量高。磷酸化核桃分离蛋白的制备包括：对核桃分离蛋白进行磷酸化处理，或直接用磷酸化试剂对脱脂核桃进行同时浸提及磷酸化处理。所得的磷酸化核桃分离蛋白具有较高的溶解度和乳化活性。制备原料包括上述核桃分离蛋白或磷酸化核桃分离蛋白的食品可具有一定的抗氧化或抗血压功效。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃分离蛋白及其制备方法、磷酸化核桃分离蛋白及其制备方法、一种食品
本专利技术涉及食品
，具体而言，涉及一种核桃分离蛋白及其制备方法、磷酸化核桃分离蛋白及其制备方法、一种食品。
技术介绍
核桃是重要坚果类经济作物，中国是世界上最大核桃生产国。新鲜核桃中含有15-20％的蛋白质，其中人体所需八种必需氨基酸比例合理，是重要的植物蛋白质来源。尽管核桃产量位居世界首位，中国核桃产品的深加工相对欠缺，主要以压榨制取核桃油为主。视核桃油榨取方式的不同，榨油所剩的核桃粕中蛋白质含量高达50-60％。作为高蛋白营养物质的核桃粕往往只能用做畜牧饲料的原料。同时，市售核桃乳制品为核桃磨浆后添加辅料制得，其核桃蛋白的含量较之豆奶及牛奶等蛋白质饮料偏低，更多的核桃蛋白在生产过程中损失。现有的核桃蛋白提取主要采用源自大豆蛋白的经典碱提酸沉工艺。碱提酸沉及在其基础上进行改进(如添加有限酶解或超声等)的提取工艺，通常以脱脂核桃粉为原料在高碱性溶液溶解萃取核桃蛋白，过滤后以酸调节pH至酸性沉淀总蛋白，继而离心分离沉淀后经过水洗和中和步骤得到核桃分离蛋白粉(如图1所示)。上述方法核桃分离蛋白得率虽高，然而溶解度却不尽人意。并且，有限酶解法同样需要碱溶的过程，同时需要使用相对昂贵的蛋白酶，酶解过程中降解的核桃蛋白短肽可能导致食品风味的变化，此外高温(90-95℃)灭酶的过程也会影响核桃蛋白的性状。除去碱提酸沉方法外，反胶束技术也是已有报道的核桃蛋白纯化方法。该方法尽管在相对温和的环境中进行，然而胶束溶液中有机相及胶束形成试剂的使用引入额外的潜在杂质，有机试剂对于蛋白质同时存在一定程度的变性能力。此外，反胶束方法目前成本相对昂贵，技术及设备要求高。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的之一包括提供一种核桃分离蛋白的制备方法，该方法成本低，工艺简单，条件温和，有利于维持蛋白质自身天然结构，防止酸碱等极端条件对蛋白质构象的影响，避免蛋白质的损失及破坏。本专利技术的目的之二包括提供一种由上述制备方法制备得到的核桃分离蛋白，所得的核桃分离蛋白中蛋白质含量较高。本专利技术的目的之三包括提供一种磷酸化核桃分离蛋白的制备方法，该方法能够使所得的磷酸化核桃分离蛋白具有较高的溶解度和乳化活性。本专利技术的目的之四包括提供一种由上述制备方法制备得到的磷酸化核桃分离蛋白，该磷酸化核桃分离蛋白具有较高的溶解度和乳化活性。本专利技术的目的之五包括提供一种制备原料包括上述核桃分离蛋白或磷酸化核桃分离蛋白的食品。本申请可这样实现：第一方面，本申请提供一种核桃分离蛋白的制备方法，包括以下步骤：用盐溶液浸提脱脂核桃。在可选的实施方式中，盐溶液与脱脂核桃的用量为10-20mL：1g。在可选的实施方式中，盐溶液为盐的水溶液或缓冲溶液；在可选的实施方式中，盐的水溶液中盐的浓度为0.1-4mol/L，优选为0.5-4mol/L。在可选的实施方式中，盐包括钠盐、钾盐、钙盐和镁盐中的至少一种。在可选的实施方式中，钠盐包括氯化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、硫酸钠和醋酸钠中的至少一种。在可选的实施方式中，钾盐包括氯化钾和磷酸钾中的至少一种。在可选的实施方式中，钙盐包括氯化钙。在可选的实施方式中，镁盐包括氯化镁。在可选的实施方式中，缓冲溶液的pH值为5-11。在可选的实施方式中，浸提前，还包括粉碎脱脂核桃。在可选的实施方式中，浸提前，还包括对粉碎得到的脱脂核桃粉进行过筛。在可选的实施方式中，过60-100目筛。在可选的实施方式中，浸提是于20-60℃的条件下进行至少1h。在可选的实施方式中，浸提所用设备为连续逆流浸提装置。在可选的实施方式中，浸提在摇动条件下进行。在可选的实施方式中，摇动所用设备包括摇床、搅拌桨、磁力搅拌器或匀浆器。在可选的实施方式中，还包括在用盐溶液浸提脱脂核桃后进行固液分离。在可选的实施方式中，固液分离包括离心或过滤。在可选的实施方式中，离心是于10-35℃的条件下以1000-20000倍的重力加速度进行10-60min。在可选的实施方式中，过滤为板框过滤。在可选的实施方式中，还包括对分离后的液相进行第一脱盐处理。在可选的实施方式中，第一脱盐处理包括透析或超滤。在可选的实施方式中，每次透析时，液相与透析液的体积比至少为1:100。在可选的实施方式中，还包括对第一脱盐处理后的产品进行第一干燥。在可选的实施方式中，第一干燥包括冷冻干燥或喷雾干燥。第二方面，本申请提供一种核桃分离蛋白，由如前述实施方式任一项的制备方法制备而得。在可选的实施方式中，脱脂核桃的蛋白质含量为50-60wt％，核桃分离蛋白的蛋白质含量＞90wt％。在可选的实施方式中，核桃分离蛋白的得率为6-56％。第三方面，本申请提供一种磷酸化核桃分离蛋白的制备方法，包括以下步骤：对核桃分离蛋白进行磷酸化处理；或直接用磷酸化试剂对脱脂核桃同时进行浸提及磷酸化处理。在可选的实施方式中，制备过程所用的核桃分离蛋白为如前述实施方式的核桃分离蛋白。在可选的实施方式中，还包括对磷酸化处理后的物质进行第二脱盐处理。在可选的实施方式中，当直接对脱脂核桃同时进行浸提及磷酸化处理时，在第二脱盐处理前还包括对磷酸化处理后的物质进行固液分离。在可选的实施方式中，磷酸化处理是将核桃分离蛋白或脱脂核桃溶解或重悬于磷酸化试剂中。在可选的实施方式中，磷酸化反应于pH为5-11、温度为25-80℃的条件下进行2-12h；优选地，磷酸化反应的温度为25-60℃。在可选的实施方式中，磷酸化反应于摇动条件下进行，更优于连续摇动或搅拌的条件下进行。在可选的实施方式中，摇动的转速为50-220rpm。在可选的实施方式中，磷酸化试剂包括三聚磷酸钠和三偏磷酸钠中的至少一种。在可选的实施方式中，磷酸化试剂的浓度为30-200mmol/L，更优为30-100mmol/L。在可选的实施方式中，核桃分离蛋白或脱脂核桃与磷酸化试剂的料液比为1g：10-20mL。在可选的实施方式中，第二脱盐处理的方式包括透析或超滤。在可选的实施方式中，每次透析时，磷酸化反应后的样品与透析液的体积比至少为1:100。在可选的实施方式中，还包括在第二脱盐处理后进行第二干燥处理。在可选的实施方式中，第二干燥处理包括冷冻干燥或喷雾干燥。第四方面，本申请提供一种磷酸化核桃分离蛋白，由如前述实施方式任一项的制备方法制备而得。在可选的实施方式中，磷酸化核桃分离蛋白的溶解度为44-79％。在可选的实施方式中，磷酸化核桃分离蛋白的乳化活力指数EAI为15-44m2/g。在可选的实施方式中，磷酸化核桃分离蛋白的乳化稳定性指数ESI为25-249min。第五方面，本申请还提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃分离蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用盐溶液浸提脱脂核桃。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃分离蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用盐溶液浸提脱脂核桃。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述盐溶液与所述脱脂核桃的用量为10-20mL：1g；
优选地，所述盐溶液为盐的水溶液或缓冲溶液；
优选地，所述盐的水溶液中盐的浓度为0.1-4mol/L，更优为0.5-4mol/L；
优选地，所述盐包括钠盐、钾盐、钙盐和镁盐中的至少一种；
优选地，所述钠盐包括氯化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、硫酸钠和醋酸钠中的至少一种；
优选地，所述钾盐包括氯化钾和磷酸钾中的至少一种；
优选地，所述钙盐包括氯化钙；
优选地，所述镁盐包括氯化镁；
优选地，所述缓冲溶液的pH值为5-11；
优选地，浸提前，还包括粉碎所述脱脂核桃；
优选地，浸提前，还包括对粉碎得到的脱脂核桃粉进行过筛；
优选地，过60-100目筛。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，浸提是于20-60℃的条件下进行至少1h；
优选地，浸提所用设备为连续逆流浸提装置；
优选地，浸提在摇动条件下进行；
优选地，摇动所用设备包括摇床、搅拌桨、磁力搅拌器或匀浆器。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括在用盐溶液浸提脱脂核桃后进行固液分离；
优选地，固液分离包括离心或过滤；
优选地，离心是于10-35℃的条件下以1000-20000倍的重力加速度进行10-60min；
优选地，过滤为板框过滤；
优选地，还包括对分离后的液相进行第一脱盐处理；
优选地，第一脱盐处理包括透析或超滤；
优选地，每次透析时，所述液相与透析液的体积比至少为1:100；
优选地，还包括对第一脱盐处理后的产品进行第一干燥；
优选地，第一干燥包括冷冻干燥或喷雾干燥。


5.一种核桃分离蛋白，其特征在于，由如权利要求1-4任一项所述的制备方法制备而得；
优选地，所述脱脂核桃的蛋白质含量为50-60wt％，所述核桃分离蛋白的蛋白质含量＞90wt％；
优选地，所述核桃分离蛋白的得率为6-56％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周拯，严春俊，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：四川;51