【技术实现步骤摘要】
一种1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法及产物
本专利技术涉及化学合成和反应工程
,更具体地,本专利技术涉及一种1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法及产物。
技术介绍
硝化反应是有机合成化学和化工生产中重要的单元反应。混酸硝化法(硝酸与硫酸以一定比例混合使用)是传统的硝化方法,其突出优点是反应设备简单,工艺稳定,因此一直是工业生产硝基化合物的主要方法。但该工艺通常存在着一些不可忽视的缺点:工艺产生大量的废酸和含有机物的废水;硝化过程选择性较差导致原材料随着废酸浪费;强酸造成设备的腐烛;反应过程中由于传质和传热不佳往往导致发生多硝化、氧化等副反应并可能带来安全隐患等。我国目前许多萘系中间体生产工艺落后,生产技术远远落后世界先进水平,研究与改进潜力较大。以广泛使用的染料中间体6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸(简称6-硝基-1,2,4-酸氧体,或者6-硝)的生产为例,现行工艺由1,2-重氮氧基萘-4-磺酸(简称1,2,4-酸氧体)在硫酸中用混酸经硝化反应生成6-硝基-1,2-重氮氧基萘-4-磺酸。硫 ...
【技术保护点】
1.一种1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,其包括:物料F和物料N同时分n次于0-90℃进料,连续在n个反应模块中于0-50℃进行反应,气液分离后即得;所述n≥2;按重量份计,所述物料F包括5-50份1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、30-95份硫酸、0-65份溶剂;按重量份计,所述物料N包括60-98份硝酸、0-80份硫酸、0-50份溶剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,其包括:物料F和物料N同时分n次于0-90℃进料,连续在n个反应模块中于0-50℃进行反应,气液分离后即得;所述n≥2;按重量份计,所述物料F包括5-50份1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、30-95份硫酸、0-65份溶剂;按重量份计,所述物料N包括60-98份硝酸、0-80份硫酸、0-50份溶剂。
2.根据权利1所述1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,按重量份计,所述物料F包括20-45份1,2-重氮氧基萘-4-磺酸、30-80份硫酸、0-40份溶剂。
3.根据权利1所述1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,按重量份计,所述物料N包括80-95份硝酸、0-50份硫酸、0-30份溶剂。
4.根据权利要求1所述1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,所述反应模块的结构为单螺旋或双螺旋组成的挤压推进单元。
5.根据权利要求1所述1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,所述反应模块的温度为20-45℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法,其特征在于,当n=2时,所述1,2-重氮氧基萘-4-磺酸的连续硝化方法包...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰杰,唐安定,杨伟,于东方,
申请(专利权)人:恒升化工有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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