【技术实现步骤摘要】
一种双通道自旋转清洗喷头
本技术涉及清洗喷头
,具体为一种双通道自旋转清洗喷头。
技术介绍
目前大量的塑料包装桶作为典型的可循环利用包装产品,在石油化工、新能源、生物制药、食品饮料等工业领域被广泛使用,同时产生了对塑料包装桶清洗的需求。尽管不同行业间对回用塑料桶的清洗标准和工艺流程各有不同,但由于回用的塑料桶存在形态各异,桶口较小,底部不平等特征,要实现自动化清洗,则必须借助清洗喷头这一核心部件进入桶内来实现桶内全方位、无死角、无损耗、无二次污染的清洗。现有技术有以下不足:不同要求、不同形式和不同容积的塑料桶所使用的清洗喷头也有所区别,目前最为常用为水力驱动型;主要缺点是部分喷头结构复杂,难以塞入桶口较小的桶内;并且喷头位置固定,对桶内形态不能很好地适应;并且在清洗过程中产生的污水在桶内积聚,会严重影响清洗的效果和效率,那些轻巧、广口、光洁的塑料桶可以采用倒置、桶口向下实现清洗过程中即时排水,但是那些大容量、小口的塑料桶,由于内部不规则、重量重、体积大等因素,倒置清洗困难,尤其是1000L的集装桶,呈正方形结构、内壁不规整、侧面的出料阀口径小开口高,即使倒置也不能尽排,大量清洗后污水在桶内积聚后,产生阻挡液面,导致彻底清洗困难、沉淀产生新的污垢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双通道自旋转清洗喷头,以解决部分喷头结构复杂,难以塞入桶口较小的桶内;并且喷头位置固定,对桶内形态不能很好地适应等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双通道自旋转清洗喷头,包括 ...
【技术保护点】
1.一种双通道自旋转清洗喷头,其特征在于,包括:定位止回阀(1)、固定空心轴(5)以及水电汇合器(8),所述定位止回阀(1)通过密封垫片与固定空心轴(5)连接,所述固定空心轴(5)通过密封垫片与水电汇合器(8)连接,所述定位止回阀(1)、固定空心轴(5)以及水电汇合器(8)的中空部分构成了抽排水管路,旋转喷头(2)安装在抽排水管路上,所述旋转喷头(2)上方安装有水力驱动器(4),且所述水力驱动器(4)输出端与旋转喷头(2)连接,所述旋转喷头(2)通过螺纹与水力驱动器(4)连接成套,所述旋转喷头(2)底部和水力驱动器(4)顶部分别设置有固定调节螺栓将其固定在固定空心轴(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种双通道自旋转清洗喷头,其特征在于,包括:定位止回阀(1)、固定空心轴(5)以及水电汇合器(8),所述定位止回阀(1)通过密封垫片与固定空心轴(5)连接,所述固定空心轴(5)通过密封垫片与水电汇合器(8)连接,所述定位止回阀(1)、固定空心轴(5)以及水电汇合器(8)的中空部分构成了抽排水管路,旋转喷头(2)安装在抽排水管路上,所述旋转喷头(2)上方安装有水力驱动器(4),且所述水力驱动器(4)输出端与旋转喷头(2)连接,所述旋转喷头(2)通过螺纹与水力驱动器(4)连接成套,所述旋转喷头(2)底部和水力驱动器(4)顶部分别设置有固定调节螺栓将其固定在固定空心轴(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种双通道自旋转清洗喷头,其特征在于:所述固定空心轴(5)的外部套接有调节盖板(6),所述调节盖板(6)通过调节螺栓根据被清洗桶的深度移动调节盖板(6)于合适的位置,并锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种双通道自旋转清洗喷头,其特征在于:所述水电汇合器(8)与水力驱动器(4)之间安装有导流管(7),所述导流管(7)通过螺纹和密封件分别连接水力驱动器(4)和水电汇合器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种双通道自旋转清洗喷头,其特征在于:所述定位止回阀(1)包括阀体(1.1)、一号弹簧(1.2)、阀芯(1.3)以及阀座(1.4),所述阀体(1.1)与固定空心轴(5)连接,所述阀芯(1.3)安装在阀体(1.1)内部中心处,所述阀座(1.4)滑动安装在阀体(1.1)内部底端,所述一号弹簧(1.2)安装在阀芯(1.3)与阀体(1.1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种双通道自旋转清洗喷头,其特征在于:所述旋转喷头(2)包括一号壳体(2.1)、若干组喷嘴(2.2)、机械密封组件(2.3)、一号轴承(2.4)、密封座(2.5)以及一号固定调节螺栓(2.6),所述一号壳体(2.1)与固定空心轴(5)连接,若干组所述喷嘴(2.2)呈多种角度安装在一号壳体(2.1)上,所述密封座(2.5)安装在一号壳体(2.1)下方,所述机械密封组件(2.3)安装在密封座(2.5)内部顶端,所述一号轴承(2.4)安装在密封座(2.5)底端,所述一号固定调节螺栓(2.6)将密封座(2.5)锁合。
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【专利技术属性】
技术研发人员:余林良,张纪明,金涌,叶飞荣,包焕良,
申请(专利权)人:上海金流茂业流体科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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