一种造粒用除铁工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造粒用除铁工装，包括：安装盘，其从上至下贯穿且呈圆周阵列地成形有弧孔；除铁件，其上端呈锥形结构，由永磁铁制成，除铁件上端锥体部分成形有第一分隔台，第一分隔台呈圆周阵列地安装有第一除铁杆，除铁件上端锥体部分成形有第二分隔台，第二分隔台呈圆周阵列地安装有第二除铁杆，第一除铁杆与第二除铁杆均由永磁铁制成；组装组件，呈圆周阵列地设于安装盘下端将安装盘固定于造粒机入料管道中。本实用新型专利技术有效地提高饲料的生产效率，降低铁屑的处理频率，提高铁屑的吸附效果，提高饲料的品质，方便进行工装的安装和拆卸，从而提高铁屑的清理效率，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒用除铁工装
本技术涉及造粒机相关
，尤其涉及一种造粒用除铁工装。
技术介绍
饲料在生产过程中，需要借助于许多管道对各种原料进行输送，而这些原料在输送过程中不可避免地将与管道壁产生摩擦或者碰撞，这种摩擦或者碰撞或多或少地使原料的表面附带有铁，同时地，原料在粉碎过程中也会参杂进入一些铁屑，以及原料在进厂前本身附带有一些铁制物，这些铁屑若不处理掉在饲料造粒时将融入饲料中，从而影响饲料的品质。现有地为了防止过多的铁影响饲料的质量，因此在造粒的管道内设置一根永磁棒，通过永磁棒来吸附这些铁屑，从而达到减少饲料中铁的含量的效果，这种方式虽然有效地减少了铁的含量，但是由于铁棒吸附铁屑的量有限，因此在造粒一段时间后需要进行停机清理，同时在清理的过程中铁屑将掉落至造粒装置中，从而影响饲料的品质，且不方便进行清理。
技术实现思路
本技术提供一种造粒用除铁工装，以解决上述现有技术的不足，有效地提高饲料的生产效率，降低铁屑的处理频率，提高铁屑的吸附效果，提高饲料的品质，方便进行工装的安装和拆卸，从而提高铁屑的清理效率，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种造粒用除铁工装，包括：安装盘，其从上至下贯穿且呈圆周阵列地成形有弧孔；除铁件，其上端呈锥形结构，由永磁铁制成，除铁件上端锥体部分成形有第一分隔台，第一分隔台呈圆周阵列地安装有第一除铁杆，除铁件上端锥体部分成形有第二分隔台，第二分隔台呈圆周阵列地安装有第二除铁杆，第一除铁杆与第二除铁杆均由永磁铁制成；组装组件，呈圆周阵列地设于安装盘下端将安装盘固定于造粒机入料管道中。进一步地，除铁件下端外壁呈圆周阵列地成形有螺旋凹槽。进一步地，组装组件包括安装于安装盘下端的装配件，装配件中穿有伸缩杆，伸缩杆外侧段套设有弹簧，伸缩杆外侧端安装有插杆，插杆的半径大于伸缩杆的半径，伸缩杆的内侧端成形有止伸台，止伸台的半径大于伸缩杆的半径。进一步地，止伸台装配有作用板，作用板另一端装配有装配座，装配座安装有下延杆，下延杆安装于安装盘，作用板安装有挤压板，挤压板呈弧形结构。进一步地，装配件内侧端朝向安装盘圆心地成形有内延板。上述技术方案的优点在于：1.安装盘，主要为了将除铁件和下端分隔开，从而有效地防止铁屑进入造粒机中，同时，通过设置在安装盘的弧孔方便原料粉末的流通。2.除铁件，主要为了吸附原料粉末中的铁屑，从而减少原料粉末中铁屑的量，其中，为了提高除铁效果，因此将除铁件设置成为锥形机构，同时除铁件由永磁铁制成，其中，为了提高铁屑吸附的表面积，因此在除铁件设置了相应的第一分隔台和第二分隔台，并在分隔台上设置了想用的第一除铁杆和第二除铁杆，而第一除铁杆与第二除铁杆均由永磁铁制成，同时，均呈圆周阵列地分布，一方面能够与原料粉末充分接触，另一发面方便原料粉末的流通，提高了除铁效果，其中为了更进一步地提高除铁效果，在除铁件下端外壁呈圆周阵列地设置了相应的螺旋凹槽，进一步地提高了原料粉末与除铁件的接触效果，同时还能提高铁屑吸附的量，从而延长处理时间，提高了饲料生产效率。3.组装组件，主要为了方便将整个工装装配到造粒机的进料管道中，其中，主要通过插设在造粒机进料管道壁上的插杆完成整个工装的固定，并借助于作用板使得插杆完成有效地插拔效果，而当工装安装过程中，只需要作用于挤压板，通过挤压板使得作用板上端向内转动，而作用板的向内转动将带动伸缩杆向内运动，同时，弹簧也将被压缩，当工装移动至相应的装配位置后，松动作用板，在弹簧的作用下插杆插设在管道壁的孔中，最终完成工装的安装。4.本技术有效地提高饲料的生产效率，降低铁屑的处理频率，提高铁屑的吸附效果，提高饲料的品质，方便进行工装的安装和拆卸，从而提高铁屑的清理效率，具有较强的实用性。附图说明图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图2所示，一种造粒用除铁工装，包括：安装盘1，其从上至下贯穿且呈圆周阵列地成形有弧孔10。安装盘1，主要为了将除铁件2和下端分隔开，从而有效地防止铁屑进入造粒机中，同时，通过设置在安装盘1的弧孔10方便原料粉末的流通。除铁件2，其上端呈锥形结构，由永磁铁制成，除铁件2下端外壁呈圆周阵列地成形有螺旋凹槽20，除铁件2上端锥体部分成形有第一分隔台21，第一分隔台21呈圆周阵列地安装有第一除铁杆22，除铁件2上端锥体部分成形有第二分隔台23，第二分隔台23呈圆周阵列地安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒用除铁工装，其特征在于，包括：/n安装盘（1），其从上至下贯穿且呈圆周阵列地成形有弧孔（10）；/n除铁件（2），其上端呈锥形结构，由永磁铁制成，除铁件（2）上端锥体部分成形有第一分隔台（21），第一分隔台（21）呈圆周阵列地安装有第一除铁杆（22），除铁件（2）上端锥体部分成形有第二分隔台（23），第二分隔台（23）呈圆周阵列地安装有第二除铁杆（24），第一除铁杆（22）与第二除铁杆（24）均由永磁铁制成；/n组装组件（3），呈圆周阵列地设于安装盘（1）下端将安装盘（1）固定于造粒机入料管道中。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒用除铁工装，其特征在于，包括：
安装盘（1），其从上至下贯穿且呈圆周阵列地成形有弧孔（10）；
除铁件（2），其上端呈锥形结构，由永磁铁制成，除铁件（2）上端锥体部分成形有第一分隔台（21），第一分隔台（21）呈圆周阵列地安装有第一除铁杆（22），除铁件（2）上端锥体部分成形有第二分隔台（23），第二分隔台（23）呈圆周阵列地安装有第二除铁杆（24），第一除铁杆（22）与第二除铁杆（24）均由永磁铁制成；
组装组件（3），呈圆周阵列地设于安装盘（1）下端将安装盘（1）固定于造粒机入料管道中。


2.根据权利要求1所述的造粒用除铁工装，其特征在于，除铁件（2）下端外壁呈圆周阵列地成形有螺旋凹槽（20）。


3.根据权利要求1所述的造粒用除铁工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清平，
申请(专利权)人：四川瑞玖鸿农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51