一种新型磁棒刮板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型磁棒刮板装置，具体涉及刮板装置领域，包括刮板连接件，所述刮板连接件的一侧设置有压板，所述压板与刮板连接件固定连接，所述压板的一侧设置有导轨连接板，所述压板的底部设置有刮板头部，所述刮板头部由聚氨酯材质构件制成，所述刮板连接件的另一侧设置有侧压板。本实用新型专利技术通过设置有圆弧形刮板与刮板头部，与现有技术相比，由于圆弧形刮板与外置的磁棒外形尺寸相吻合，通过圆弧形刮板的移动可以对磁棒进行刮削，由于刮板头部的两端为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处，由于圆弧形刮板紧贴磁棒表面，达到往复刮削干净的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁棒刮板装置
本技术涉及刮板装置领域，更具体的说，本技术涉及一种新型磁棒刮板装置。
技术介绍
在钢厂的实际生产中，需要经常用到导热油或者乳化液等介质，用于机加工工艺或者产线带钢清洁使用。随着循环介质使用时间增加，介质中存在的杂质及颗粒物含量也随之升高。现在通用的过滤方法一般为磁性过滤器+滤纸（滤筒）等工艺方法，使用两种以上的过滤方法同时作业目的是为了保证过滤效果。但是在磁性过滤的环节中，磁棒的表面会自动吸附一些金属物质，在磁棒的运转过程中，会有一种刮削装置专门用于去除磁棒表面的杂质。但是其在实际使用时，在刮削的往复运动中，回退时又把刮板两侧的杂质带回刚刚的作业区域，如此往复，造成实际刮削掉的杂质量非常少，大部分在原地打转。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型磁棒刮板装置，通过设置有圆弧形刮板与刮板头部，与现有技术相比，由于圆弧形刮板与外置的磁棒外形尺寸相吻合，通过圆弧形刮板的移动可以对磁棒进行刮削，由于刮板头部的两端为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处，由于圆弧形刮板紧贴磁棒表面，在圆弧形刮板的不断运动过程中，达到往复刮削干净的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型磁棒刮板装置，包括刮板连接件，所述刮板连接件的一侧设置有压板，所述压板与刮板连接件固定连接，所述压板的一侧设置有导轨连接板，所述压板的底部设置有刮板头部，所述刮板头部由聚氨酯材质构件制成，所述刮板连接件的另一侧设置有侧压板。具体实施方式：由于圆弧形刮板与外置的磁棒外形尺寸相吻合，通过圆弧形刮板的移动可以对磁棒进行刮削，由于刮板头部的两端为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处，由于圆弧形刮板紧贴磁棒表面，在圆弧形刮板的不断运动过程中，达到往复刮削干净的目的。在一个优选的实施方式中，所述侧压板与刮板连接件固定连接，所述刮板头部的两侧横截面形状为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处。在一个优选的实施方式中，所述刮板连接件的底端表面为圆弧形刮板，所述圆弧形刮板的数量为多个，使用更加方便。在一个优选的实施方式中，所述压板的一侧设置有紧固螺栓，所述压板通过紧固螺栓与导轨连接板固定连接，提高导轨连接板的稳定性。在一个优选的实施方式中，所述导轨连接板的表面设置有安装孔，所述安装孔的数量为三个，便于后续的使用。在一个优选的实施方式中，所述刮板头部的顶端通过侧压板连接在刮板连接件表面，所述紧固螺栓为不锈钢材质构件，可以防止紧固螺栓生锈，便于长时间的使用。本技术的技术效果和优点：1、通过设置有圆弧形刮板与刮板头部，与现有技术相比，由于圆弧形刮板与外置的磁棒外形尺寸相吻合，通过圆弧形刮板的移动可以对磁棒进行刮削，由于刮板头部的两端为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处，由于圆弧形刮板紧贴磁棒表面，在圆弧形刮板的不断运动过程中，达到往复刮削干净的目的；2、通过设置有安装孔，与现有技术相比，在导轨连接板表面安装孔中装上导论，让导轮在运行中镶嵌在装置的表面，便于长时间的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的刮板连接件俯视图。图3为本技术的侧压板与刮板连接件侧视图。图4为本技术的导轨连接板与刮板头部侧视图。附图标记为：1刮板连接件、2压板、3导轨连接板、4刮板头部、5侧压板、6圆弧形刮板、7紧固螺栓、8安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供了一种新型磁棒刮板装置，包括刮板连接件1，所述刮板连接件1的一侧设置有压板2，所述压板2与刮板连接件1固定连接，所述压板2的一侧设置有导轨连接板3，所述压板2的底部设置有刮板头部4，所述刮板头部4由聚氨酯材质构件制成，所述刮板连接件1的另一侧设置有侧压板5；所述侧压板5与刮板连接件1固定连接，所述刮板头部4的两侧横截面形状为圆弧状；所述刮板连接件1的底端表面为圆弧形刮板6，所述圆弧形刮板6的数量为多个；所述压板2的一侧设置有紧固螺栓7，所述压板2通过紧固螺栓7与导轨连接板3固定连接；所述导轨连接板3的表面设置有安装孔8，所述安装孔8的数量为三个；所述刮板头部4的顶端通过侧压板5连接在刮板连接件1表面，所述紧固螺栓7为不锈钢材质构件。实施方式具体为：在使用时，先将导轨连接板3安装在刮板连接件1上，由于压板2通过紧固螺栓7与导轨连接板3固定连接，通过紧固螺栓7可以把压板2以及导轨连接板3固定连接在一起，可以对压板2以及导轨连接板3固定住，由于紧固螺栓7为不锈钢材质构件，可以防止紧固螺栓7生锈，便于长时间的使用，将磁棒放在圆弧形刮板6，由于圆弧形刮板6与外置的磁棒外形尺寸相吻合，便于后续对磁棒的处理，并在导轨连接板3表面安装孔8中装上导论，让导轮在运行中镶嵌在装置的表面，不至于运行时因为油污的问题脱离轨道，之后让刮板连接件1向一侧运动，使得底部的圆弧形刮板6在磁棒的表面进行移动，可以对磁棒进行刮削，由于刮板头部4的顶端通过侧压板5连接在刮板连接件1表面，可以提高刮板头部4的稳定性，使用更加方便，在刮削的过程中，由于刮板头部4的两端为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处，由于圆弧形刮板6紧贴磁棒表面，在圆弧形刮板6的不断运动过程中，达到往复刮削干净的目的。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，由于圆弧形刮板6与外置的磁棒外形尺寸相吻合，通过圆弧形刮板6的移动可以对磁棒进行刮削，由于刮板头部4的两端为圆弧状，可以将刮板范围内的磁性杂质收拢到中间，不至于往复刮削时将杂质带回原处，由于圆弧形刮板6紧贴磁棒表面，在圆弧形刮板6的不断运动过程中，达到往复刮削干净的目的；参照说明书附图1，在导轨连接板3表面安装孔8中装上导论，让导轮在运行中镶嵌在装置的表面，便于长时间的使用。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁棒刮板装置，包括刮板连接件（1），其特征在于：所述刮板连接件（1）的一侧设置有压板（2），所述压板（2）与刮板连接件（1）固定连接，所述压板（2）的一侧设置有导轨连接板（3），所述压板（2）的底部设置有刮板头部（4），所述刮板头部（4）由聚氨酯材质构件制成，所述刮板连接件（1）的另一侧设置有侧压板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型磁棒刮板装置，包括刮板连接件（1），其特征在于：所述刮板连接件（1）的一侧设置有压板（2），所述压板（2）与刮板连接件（1）固定连接，所述压板（2）的一侧设置有导轨连接板（3），所述压板（2）的底部设置有刮板头部（4），所述刮板头部（4）由聚氨酯材质构件制成，所述刮板连接件（1）的另一侧设置有侧压板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种新型磁棒刮板装置，其特征在于：所述侧压板（5）与刮板连接件（1）固定连接，所述刮板头部（4）的两侧横截面形状为圆弧状。


3.根据权利要求1所述的一种新型磁棒刮板装置，其特征在于：所述刮板连接件（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松泽，孙世元，刘振华，
申请(专利权)人：大连新创嘉合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21