本实用新型专利技术涉及工业涂油加工技术领域，具体涉及一种涂油机自动擦拭油装置，机体上横向设有第二保护板，第二保护板的上下壁板之间为用于带材通过的第二通孔，机体外侧横向安装丝杠，丝杠一端连接电机，丝杠上安装滑块，滑块下侧与吸油棉支架连接，吸油棉支架下部位于第二通孔内，吸油棉支架上安装吸油棉
【技术实现步骤摘要】
一种涂油机自动擦拭油装置
[0001]本技术涉及工业涂油加工
。
技术介绍
[0002]对于一些精密带材
、
板材或者军工用精密材料，通过涂油装置将钢带表面形成一层均匀的防锈油膜，以便于在后续工艺产线进行冲压加工
。
由于产线上的涂油机本体长期处于涂油状态下工作，致使本体的出入口尼龙保护板上留有大量的油珠，这些油珠在积累到一定体积后会滴落到钢带表面上，使带钢表面局部出现涂油量突然增大的情况，造成钢带表面局部涂油量过多，对后续冲压加工产生模具打滑及尺寸脱节等情况
。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中涂油机保护板上的油珠积累后滴落到钢带表面的技术问题，本技术提供了一种涂油机自动擦拭油装置
。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种涂油机自动擦拭油装置，机体1上横向设有第二保护板
14
，第二保护板
14
的上下壁板之间为用于带材2通过的第二通孔
16
，机体1外侧横向安装丝杠
13
，丝杠
13
一端连接电机5，丝杠
13
上安装滑块9，滑块9下侧与吸油棉支架
10
连接，吸油棉支架
10
下部位于第二通孔
16
内，吸油棉支架
10
上安装吸油棉
。
[0006]机体1上位于丝杠
13
上方安装导向轴
11
，导向轴
11
与丝杠
13
平行，滑块9与导向轴
11
滑动连接
。
[0007]机体1上位于丝杠
13
和导向轴
11
外部安装防尘壳
12。
[0008]本技术与现有技术相比存在的优点是：
[0009]本申请在涂油机的机体上安装丝杠，丝杠由电机驱动，丝杠上安装滑块，滑块上安装吸油棉支架，吸油棉支架位于第二保护板的第二通孔内，吸油棉支架上设有吸油棉，在涂油机工作的过程中，电机驱动丝杠转动，进而使得滑块往复移动，吸油棉支架上的吸油棉在移动过程中擦拭第二保护板的上壁板，避免保护板上的油珠滴落到带材上，避免了带材表面局部涂油量过多导致后续冲压加工产生模具打滑及尺寸脱节等情况的发生
。
附图说明
[0010]图1是本技术涂油机自动擦拭油装置的立体图
。
[0011]图2是本技术涂油机自动擦拭油装置的主视图
。
[0012]图3是未安装防尘壳的涂油机自动擦拭油装置主视图
。
[0013]图4本技术涂油机自动擦拭油装置的侧视图
。
[0014]图5本技术涂油机自动擦拭油装置的俯视图
。
[0015]图中：
1、
机体；
2、
带材；
3、
第一保护板；
4、
电控箱；
5、
电机；
6、
框架；
7、
下刀梁；
8、
上刀梁；
9、
滑块；
10、
吸油棉支架；
11、
导向轴；
12、
防尘壳；
13、
丝杠；
14、
第二保护板；
15、
玻璃
门；
16、
第二通孔；
17、
第一通孔
。
具体实施方式
[0016]如图1‑5所示，本技术提供的一种涂油机自动擦拭油装置，由钢板制成的机体1上安装电控箱4和框架6，电控箱4为高压变压电控箱，可调试高压和变压，框架6上安装剂量泵，剂量泵通过阀站连接涂油管路，涂油管路与油箱连接，机体1内的上部安装上刀梁8，机体1内的下部安装下刀梁7，上刀梁8和下刀梁7与电控箱4连接，上刀梁8和下刀梁7通过管路与剂量泵连接，机体1的前侧设有入料口，机体1的后侧设有出料口，带材2为卷状板材，带材2从入料口进入机体1内进行涂油后，从出料口离开机体1，机体1位于入料口处横向设有第一保护板3，第一保护板3的上下壁板之间为对应入料口的用于带材2通过的第一通孔
17
，机体1位于出料口处横向设有第二保护板
14
，第二保护板
14
的上下壁板之间为对应出料口的用于带材2通过的第二通孔
16
，工作时带材2穿过第一保护板3和第二保护板
14
的通孔，两个保护板对带材2起到保护作用，避免带材2发生窜动，第一保护板3和第二保护板
14
均为尼龙材质，机体1的左侧和右侧分别设有玻璃门
15
，方便从侧面通过玻璃门
15
观察涂油机内部的工作状况，机体1上安装丝杠
13
，丝杠
13
一端连接电机5，丝杠
13
上安装滑块9，滑块9下侧与吸油棉支架
10
连接，吸油棉支架
10
下部位于第二通孔
16
内，吸油棉支架
10
上安装吸油棉，吸油棉用于擦拭第二保护板
14
的上壁板上的油珠，机体1上安装导向轴
11
，导向轴
11
与丝杠
13
平行，滑块9与导向轴
11
滑动连接，机体1上位于丝杠
13
和导向轴
11
外部安装防尘壳
12
，防尘壳
12
防止灰尘进入擦拭油装置内，保护丝杠
13
的使用寿命
。
[0017]工作原理：涂油机的入料口和出料口的两侧设有传送带机构，带材2在传送带机构上移动，进入入料口并通过第一保护板3的第一通孔
17
，此时带材2位于上刀梁8和下刀梁7之间，电控箱4给上刀梁8和下刀梁7通电，使得通过剂量泵输送给上刀梁8和下刀梁7的油带电荷后，被接地的带材2吸引，上刀梁8和下刀梁7喷出的微粒雾状的油快速向带材2移动吸附到带材2上形成一层均匀的油膜，避免带材2被腐蚀，涂油后的带材2进入到第二保护板
14
的第二通孔
16
内，电机5带动丝杠
13
转动，进而使得滑块9往复移动，进而带动吸油棉支架
10
上的吸油棉擦拭第二保护板
14
的上壁板，避免第二保护板
14
上的油珠积累后滴落到带材上，为了达到更好的擦拭油效果，只需定期更换吸油棉即可
。
[0018]本技术是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种涂油机自动擦拭油装置，其特征在于，机体
(1)
上横向设有第二保护板
(14)
，第二保护板
(14)
的上下壁板之间为用于带材
(2)
通过的第二通孔
(16)
，机体
(1)
外侧横向安装丝杠
(13)
，丝杠
(13)
一端连接电机
(5)
，丝杠
(13)
上安装滑块
(9)
，滑块
(9)
下侧与吸油棉支架
(10)
连接，吸油棉支架
(10)
下部位于第二通孔
(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴松泽，
申请(专利权)人：大连新创嘉合实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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