一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物及预制件和结构件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物，包括以下重量份的组分：碳化硅粉末50份～80份、去离子水20份～50份、单体1份～5份、交联剂0.1份～0.5份、引发剂0.05份～0.2份、分散剂0.08份～0.3份，本发明专利技术还公开了一种铝碳化硅复合材料预制件和结构件的制备方法。本发明专利技术的凝胶注模材料组合物可以充分搅拌均匀后再进行浇注，使得浆料均匀，坯料均匀性好，适合操作的温度范围广，不受高温限制。结构件采用凝胶注模和真空压力浸渗法制备，可制得形状复杂、薄壁等异形结构的铝碳化硅复合材料，制备的复合材料碳化硅的体积分数在35％～55％之间，满足结构件产品的性能需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物及预制件和结构件的制备方法
本专利技术属于铝碳化硅复合材料制备的
，尤其涉及一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物及预制件和结构件的制备方法。
技术介绍
铝碳化硅颗粒增强复合材料(SiCp/Al)是以铝合金为基体，与碳化硅颗粒复合形成的，具有各向同性、密度低、热导率高、热膨胀系数低、比强度高、比刚度高等优点，是先进的结构功能一体化复合材料，在众多高
有重要的应用。铝碳化硅复合材料由于其增强体SiC颗粒具有较高的硬度，仅次于金刚石，且脆性大，材料的机械加工比传统材料困难。航空航天用铝碳化硅复合材料结构件，为了实现复杂装配关系和减重需求，多为薄壁、镂空结构，加工量去除量高达90％。传统的铝碳化硅结构件制备方法是采用挤压铸造或者无压浸渗的方法先制备铝碳化硅复合材料棒材或板材，再将棒材或者板材上加工成具体制件的形状，其加工难度特别大。提高铝碳化硅复合材料的加工效率，降低加工成本，是解决铝碳化硅结构件大规模推广应用的关键难题。公开号为CN1498878A的专利中公开了一种铝碳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物，其特征在于包括以下重量份的组分：碳化硅粉末50份～80份、去离子水20份～50份、单体1份～5份、交联剂0.1份～0.5份、引发剂0.05份～0.2份、分散剂0.08份～0.3份；/n所述单体为丙烯酰胺或丙烯酸钾的其中一种，交联剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺和二乙烯基交联剂的其中一种，分散剂为六偏磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和三聚磷酸钠的其中一种，引发剂为硝酸铈铵和环氧氮脒类的其中一种。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物，其特征在于包括以下重量份的组分：碳化硅粉末50份～80份、去离子水20份～50份、单体1份～5份、交联剂0.1份～0.5份、引发剂0.05份～0.2份、分散剂0.08份～0.3份；
所述单体为丙烯酰胺或丙烯酸钾的其中一种，交联剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺和二乙烯基交联剂的其中一种，分散剂为六偏磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和三聚磷酸钠的其中一种，引发剂为硝酸铈铵和环氧氮脒类的其中一种。


2.根据权利要求1所述的铝碳化硅复合材料的凝胶注模材料组合物，其特征在于包括以下重量份的组分：碳化硅粉末50份～80份、去离子水20份～50份、单体1份～5份、交联剂0.1份～0.5份、引发剂0.05份～0.2份、分散剂0.08份～0.3份。


3.一种利用权利要求1或2中凝胶注模材料组合物制备预制件的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、碳化硅粉末中加入单体、交联剂、分散剂和去离子水，抽真空搅拌2-6小时后，加入引发剂抽真空搅拌10-30分钟；
S2、将S1中搅拌均匀的浆料浇注到模具中；
S3、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡娟，宋满新，李纯良，何芳，杨杰，余垂有，
申请(专利权)人：湖南航天诚远精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43