本实用新型专利技术公开了一种输棉机后端废棉回收口结构,包括安装座,所述安装座的顶壁上固定安装有多个固定杆,所述固定杆的顶端共同固定安装有进料管,所述进料管的顶端设有进料口,所述安装座上安装有传送带,且传送带位于进料管的下侧,所述传送带的一端连接有废棉粉碎机,所述废棉粉碎机的进料口固定安装有导料板,所述导料板倾斜设置,且导料板的一端与传送带相互连接。本实用新型专利技术中输棉机后端产生的废棉会经料斗、进料口和进料管直接下落至传送带上并经传送带输送至废棉粉碎机内进行粉碎,不仅操作方便、极大的降低了操作人员的劳动强度,也极大地提升了生产效率,设计合理,实用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种输棉机后端废棉回收口结构
本技术涉及废棉回收
,尤其涉及一种输棉机后端废棉回收口结构。
技术介绍
目前岩棉车间生产线粒状棉成品,打包不成功的会出现散包、废棉情况,目前都是通过废棉收集斗先进行集中,而后由作业人员运输至废棉粉碎机进行粉碎回收利用,上述方式需要作业人员定时检查废棉收集斗,操作较麻烦,而且作业人员劳动强度较高,生产效率低,因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中输棉机后端废棉回收口设计不合理的问题,而提出的一种输棉机后端废棉回收口结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种输棉机后端废棉回收口结构,包括安装座,所述安装座的顶壁上固定安装有多个固定杆,所述固定杆的顶端共同固定安装有进料管,所述进料管的顶端设有进料口,所述安装座上安装有传送带,且传送带位于进料管的下侧,所述传送带的一端连接有废棉粉碎机,所述废棉粉碎机的进料口固定安装有导料板,所述导料板倾斜设置,且导料板的一端与传送带相互连接。优选地,所述进料管的顶端固定安装有料斗。优选地,所述安装座的底端均匀安装有多个万向轮,每个所述万向轮上均安装有锁死装置。优选地,所述进料管的内侧壁上转动安装有两个挡板,且两个挡板相互交错,两个所述挡板的底壁上均固定安装有弹簧,且弹簧远离挡板的一端均固定安装在进料管的内侧壁上。优选地,所述安装座的顶壁上固定安装有与传送带相互配合的防护罩,所述进料管的底端插设在防护罩上,且防护罩的一端与废棉粉碎机相互接触。优选地,所述防护罩一侧的外侧壁上设有开口。优选地,所述进料管和料斗均采用不锈钢材料制成。与现有技术相比,本技术有如下有益效果:1、输棉机后端产生的废棉会经料斗、进料口和进料管直接下落至传送带上并经传送带输送至废棉粉碎机内进行粉碎,不仅操作方便、极大的降低了操作人员的劳动强度,也极大地提升了生产效率,设计合理,实用效果好;2、在进料管内活动安装有多个挡板,不仅可以减缓废棉从进料管内掉落至传送带上的速度,防止废棉飞溅,而且能防止废棉从进料管的顶端向上飞扬,设计合理,使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种输棉机后端废棉回收口结构的正面结构剖视图;图2为本技术提出的一种输棉机后端废棉回收口结构的正面结构示意图。图中:1安装座、2固定杆、3进料管、4进料口、5料斗、6传送带、7废棉粉碎机、8导料板、9万向轮、10挡板、11弹簧、12防护罩、13开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种输棉机后端废棉回收口结构,包括安装座1,安装座1的顶壁上固定安装有多个固定杆2,固定杆2的顶端共同固定安装有进料管3,进料管3的顶端设有进料口4,进料管3的顶端固定安装有料斗5,便于废棉落至进料口4和进料管3内。安装座1上安装有传送带6,且传送带6位于进料管3的下侧,传送带6的一端连接有废棉粉碎机7,废棉粉碎机7的进料口固定安装有导料板8,导料板8倾斜设置,且导料板8的一端与传送带6相互连接,输棉机后端产生的废棉会经料斗5、进料口4和进料管3直接下落至传送带6上,传送带6启动后会将传送带6上的废棉经导料板8输送至废棉粉碎机7内进行粉碎,不仅操作方便、极大的降低了操作人员的劳动强度,也极大地提升了生产效率,设计合理,实用效果好,进料管3和料斗5均采用不锈钢材料制成,机械强度大且材质较轻,使用效果好。安装座1的底端均匀安装有多个万向轮9,每个万向轮9上均安装有锁死装置,可以方便的移动安装座1、进料管3和传送带6并将安装座1、进料管3和传送带6固定。进料管3的内侧壁上转动安装有两个挡板10,且两个挡板10相互交错,两个挡板10的底壁上均固定安装有弹簧11,且弹簧11远离挡板10的一端均固定安装在进料管3的内侧壁上,在进料管3内活动安装有多个挡板10,废棉与挡板10接触后会沿着挡板10倾斜的顶壁向下滑落,不仅可以减缓废棉从进料管3内掉落至传送带6上的速度,防止废棉飞溅,而且能防止废棉在下落时从进料管3的顶端向上飞扬。安装座1的顶壁上固定安装有与传送带6相互配合的防护罩12,进料管3的底端插设在防护罩12上,且防护罩12的一端与废棉粉碎机7相互接触,可以防止传送带6上的废棉被吹落,防护罩12一侧的外侧壁上设有开口,便于直观的观察到防护罩12内的情况和对防护罩12内的传送带6进行检修。本技术中,输棉机后端产生的废棉会经料斗5、进料口4和进料管3直接下落至传送带6上,传送带6启动后会将传送带6上的废棉经导料板8输送至废棉粉碎机7内进行粉碎;在进料管3内活动安装有多个挡板10,废棉与挡板10接触后会沿着挡板10倾斜的顶壁向下滑落,不仅可以减缓废棉从进料管3内掉落至传送带6上的速度,防止废棉飞溅,而且能防止废棉在下落时从进料管3的顶端向上飞扬。进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输棉机后端废棉回收口结构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶壁上固定安装有多个固定杆(2),所述固定杆(2)的顶端共同固定安装有进料管(3),所述进料管(3)的顶端设有进料口(4),所述安装座(1)上安装有传送带(6),且传送带(6)位于进料管(3)的下侧,所述传送带(6)的一端连接有废棉粉碎机(7),所述废棉粉碎机(7)的进料口固定安装有导料板(8),所述导料板(8)倾斜设置,且导料板(8)的一端与传送带(6)相互连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种输棉机后端废棉回收口结构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶壁上固定安装有多个固定杆(2),所述固定杆(2)的顶端共同固定安装有进料管(3),所述进料管(3)的顶端设有进料口(4),所述安装座(1)上安装有传送带(6),且传送带(6)位于进料管(3)的下侧,所述传送带(6)的一端连接有废棉粉碎机(7),所述废棉粉碎机(7)的进料口固定安装有导料板(8),所述导料板(8)倾斜设置,且导料板(8)的一端与传送带(6)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种输棉机后端废棉回收口结构,其特征在于:所述进料管(3)的顶端固定安装有料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的一种输棉机后端废棉回收口结构,其特征在于:所述安装座(1)的底端均匀安装有多个万向轮(9),每个所述万向轮(9)上均安装有锁死装置。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:张述钧,
申请(专利权)人:潍坊奥华环保新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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