【技术实现步骤摘要】
一种高铝碳化硅耐火砖及其制备工艺
本专利技术涉及耐火砖
，具体为一种高铝碳化硅耐火砖及其制备工艺。
技术介绍
耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，耐火砖广泛应用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，是一款比较耐用结实的耐火性能砖。根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖和隔热耐火砖。现有的耐火砖用材多，质地重，不利于节省生产成本，且气透性不佳，在撤温后，耐火砖上温度不易散开，或散开缓慢，容易积留在耐火砖中，导致应力集中的问题，比较容易造成耐火砖出现开裂损伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高铝碳化硅耐火砖及其制备工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高铝碳化硅耐火砖，包括内芯和包覆在两侧的散热层，所述内芯的配料为高铝钒土料、碳化硅、填料、覆...
【技术保护点】
1.一种高铝碳化硅耐火砖，包括内芯和包覆在两侧的散热层，其特征在于：所述内芯的配料为高铝钒土料、碳化硅、填料、覆料和结合剂，按含量比计，高铝钒土料：碳化硅：填料：覆料：结合剂＝10：1：1：0.5：7，所述散热层的配料为岩棉、铜铝合金、发泡剂和基质，按含量比计，岩棉：铜铝合金：发泡剂：基质＝1：1：1：5。/n
【技术特征摘要】
1.一种高铝碳化硅耐火砖，包括内芯和包覆在两侧的散热层，其特征在于：所述内芯的配料为高铝钒土料、碳化硅、填料、覆料和结合剂，按含量比计，高铝钒土料：碳化硅：填料：覆料：结合剂＝10：1：1：0.5：7，所述散热层的配料为岩棉、铜铝合金、发泡剂和基质，按含量比计，岩棉：铜铝合金：发泡剂：基质＝1：1：1：5。
2.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述填料具体由钢水、黄糊精和玻璃棉组成，其中钢水、黄糊精和玻璃棉之间的含量比为1：1：1。
3.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述覆料由水玻璃和聚丙烯酰胺组成，其中水玻璃和聚丙烯酰胺之间的含量比为1：2。
4.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述结合剂具体为水泥。
5.根据权利要求1所述的一种高铝碳化硅耐火砖，其特征在于：所述内芯的制作过程如下：
①加水，搅拌溶解水泥结合剂；
②将高铝钒土料和碳化硅加入到稀释的水泥中，搅拌均匀；
③制备填料：将黄糊精和玻璃棉加入到高温的钢水中，搅拌均匀；
④将制备好的填料加入到高铝钒土料、碳化硅及水泥体系中，搅拌均匀；
⑤取料入模，烧制成型，所得内芯基块取出模具后，静置放冷；
⑥制备覆料：将水玻璃和聚丙烯酰胺进行搅拌混合至均匀；
⑦将覆料均匀涂抹在成型的内芯基块外壁，厚度...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚育才，彭仁，俞晓东，曹丽云，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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