一种氨基酸高效筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氨基酸高效筛分装置，包括第一筛筒，第一筛筒顶部转动安装有两组盖板，每组盖板均开设有一组进料口，每组盖板外侧均固定安装有拉柄，第一筛筒内部侧壁固定安装有第一筛网，第一筛筒底部可拆卸安装有第二筛筒，第一筛筒和第二筛筒连接处可拆卸安装有连接环，第二筛筒内壁底部固定安装有第二筛网，第二筛网顶部活动安装有多组研磨球。本实用新型专利技术通过第二筛网顶部活动安装有多组研磨球，研磨球可将过不了第二筛网孔径大小的氨基酸颗粒进行粉碎，达到过筛的目的，这样的结构有利于将略大与第二筛网孔径大小的氨基酸颗粒打碎，示意使之满足使用的晶粒大小，通过锥形圆盘的特殊结构有利于排出筛选后的氨基酸晶粒。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸高效筛分装置
本技术涉及氨基酸筛分
，具体为一种氨基酸高效筛分装置。
技术介绍
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的统称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位。氨基酸能在植物或动物组织中合成，可由蛋白质水解得到，氨基酸溶液浓缩、干燥后得的大小不一的氨基酸晶体，晶体的大小不一，一般氨基酸的使用晶粒很小，需要对其进行分筛，所以我们提出一种氨基酸高效筛分装置。现有专利(公告号：CN207238448U)，一种氨基酸晶体筛分器，包括有机体，机体上端设置有进料口，机体内设置有第一筛网和第二筛网，第二筛网处设置有出料口，机体内还设置有研磨装置，研磨装置包括有设置在机体内的研磨桶，研磨桶包括有用于氨基酸晶体进、出的落料口与筛料口，落料口与第一筛网连接，出筛料口与第二筛网连接。氨基酸晶体内符合客户需求的晶体颗粒与粉末状的晶体颗粒穿过第一筛网进入第二筛网；第一筛网上的较大的氨基酸晶体颗粒进入研磨装置内，研磨后的氨基酸晶体排出第二筛网上，符合客户需求的晶体颗粒位于第二筛网的上方，研磨装置将较大的氨基酸晶体进行处理转化成符合客户需求的产品，提高了氨基酸晶体的成品率，减少氨基酸生产的成本。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置结构略微复杂，较大晶粒和较小晶粒均有可能进入到研磨装置内，造成研磨装置的工作效率变低。本申请通过第一筛筒内部侧壁固定安装有第一筛网，可快速分离较大的氨基酸颗粒，并且铰接安装两组盖板有利于方便的取出较大的氨基酸颗粒，减少第一筛筒内占容量，通过第二筛网顶部活动安装有多组研磨球，研磨球可将过不了第二筛网孔径大小的氨基酸颗粒进行粉碎，达到过筛的目的，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氨基酸高效筛分装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基酸高效筛分装置，包括第一筛筒，第一筛筒顶部转动安装有两组盖板，每组盖板均开设有一组进料口，每组盖板外侧均固定安装有拉柄，第一筛筒内部侧壁固定安装有第一筛网，第一筛筒底部可拆卸安装有第二筛筒，第一筛筒和第二筛筒连接处可拆卸安装有连接环，第二筛筒内壁底部固定安装有第二筛网，第二筛网顶部活动安装有多组研磨球，第二筛筒底部可拆卸安装有安装筒体，安装筒体内部固定安装有锥形圆盘，安装筒体外侧贯穿安装有两组出料口，安装筒体底部环形固定安装有多组弹簧，多组弹簧底部与安装底座顶部固定安装，安装底座顶部中心位置固定安装有振动电机，振动电机顶部与安装筒体底部固定安装。作为本技术的一种优选实施方式，第一筛网与第一筛筒的夹角为45°。作为本技术的一种优选实施方式，盖板的主视图为半圆环形。作为本技术的一种优选实施方式，第二筛网的剖视图为“V”型，且夹角为150°。作为本技术的一种优选实施方式，锥形圆盘的剖视图为倒“V”型，夹角为150°。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一筛筒内部侧壁固定安装有第一筛网，可快速分离较大的氨基酸颗粒，并且铰接安装两组盖板有利于方便的取出较大的氨基酸颗粒，减少第一筛筒内占容量，提升第一筛网的分筛效率。2.本技术通过第二筛网顶部活动安装有多组研磨球，研磨球可将过不了第二筛网孔径大小的氨基酸颗粒进行粉碎，达到过筛的目的，这样的结构有利于将略大与第二筛网孔径大小的氨基酸颗粒打碎，使之满足使用的晶粒大小，通过锥形圆盘的特殊结构有利于排出筛选后的氨基酸晶粒。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种氨基酸高效筛分装置的主视图；图2为本技术一种氨基酸高效筛分装置第一筛筒的结构示意图。图中：1进料口，2盖板，3第一筛网，4连接环，5第二筛筒，6研磨球，7第二筛网，8安装筒体，9出料口，10拉柄，11第一筛筒，12弹簧，13锥形圆盘，14振动电机，15安装底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种氨基酸高效筛分装置，包括第一筛筒11，第一筛筒11顶部转动安装有两组盖板2，每组盖板2均开设有一组进料口1，每组盖板2外侧均固定安装有拉柄10，第一筛筒11内部侧壁固定安装有第一筛网3，第一筛筒11底部可拆卸安装有第二筛筒5，第一筛筒11和第二筛筒5连接处可拆卸安装有连接环4，第二筛筒5内壁底部固定安装有第二筛网7，第二筛网7顶部活动安装有多组研磨球6，第二筛筒5底部可拆卸安装有安装筒体8，安装筒体8内部固定安装有锥形圆盘13，安装筒体8外侧贯穿安装有两组出料口9，安装筒体8底部环形固定安装有多组弹簧12，多组弹簧12底部与安装底座15顶部固定安装，安装底座15顶部中心位置固定安装有振动电机14，振动电机14顶部与安装筒体8底部固定安装。本实施例中如图1和图2所示，通过第一筛筒11内部侧壁固定安装有第一筛网3，可快速分离较大的氨基酸颗粒，并且铰接安装两组盖板2有利于方便的取出较大的氨基酸颗粒，减少第一筛筒11内占容量，提升第一筛网3的分筛效率。其中，第一筛网3与第一筛筒11的夹角为45°。其中，盖板2的主视图为半圆环形。本实施例中如图1和图2所示，通过第二筛网7顶部活动安装有多组研磨球6，研磨球6可将过不了第二筛网7孔径大小的氨基酸颗粒进行粉碎，达到过筛的目的，这样的结构有利于将略大与第二筛网7孔径大小的氨基酸颗粒打碎，使之满足使用的晶粒大小，通过锥形圆盘13的特殊结构有利于排出筛选后的氨基酸晶粒。其中，第二筛网7的剖视图为“V”型，且夹角为150°。其中，锥形圆盘13的剖视图为倒“V”型，夹角为150°。工作原理：在一种氨基酸高效筛分装置使用的时候，通过将氨基酸混合晶粒从进料口1投放至第一筛筒11内，通过振动电机14以及弹簧12提供振动源，较小晶粒通过第一筛网3掉落至第二筛筒5内，较大的氨基酸颗粒被留在第一筛筒11，通过打开盖板2有利于方便的取出较大的氨基酸颗粒，减少第一筛筒11内占容量，提升第一筛网3的分筛效率，第二筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸高效筛分装置，包括第一筛筒(11)，其特征在于：第一筛筒(11)顶部转动安装有两组盖板(2)，每组盖板(2)均开设有一组进料口(1)，每组盖板(2)外侧均固定安装有拉柄(10)，第一筛筒(11)内部侧壁固定安装有第一筛网(3)，第一筛筒(11)底部可拆卸安装有第二筛筒(5)，第一筛筒(11)和第二筛筒(5)连接处可拆卸安装有连接环(4)，第二筛筒(5)内壁底部固定安装有第二筛网(7)，第二筛网(7)顶部活动安装有多组研磨球(6)，第二筛筒(5)底部可拆卸安装有安装筒体(8)，安装筒体(8)内部固定安装有锥形圆盘(13)，安装筒体(8)外侧贯穿安装有两组出料口(9)，安装筒体(8)底部环形固定安装有多组弹簧(12)，多组弹簧(12)底部与安装底座(15)顶部固定安装，安装底座(15)顶部中心位置固定安装有振动电机(14)，振动电机(14)顶部与安装筒体(8)底部固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸高效筛分装置，包括第一筛筒(11)，其特征在于：第一筛筒(11)顶部转动安装有两组盖板(2)，每组盖板(2)均开设有一组进料口(1)，每组盖板(2)外侧均固定安装有拉柄(10)，第一筛筒(11)内部侧壁固定安装有第一筛网(3)，第一筛筒(11)底部可拆卸安装有第二筛筒(5)，第一筛筒(11)和第二筛筒(5)连接处可拆卸安装有连接环(4)，第二筛筒(5)内壁底部固定安装有第二筛网(7)，第二筛网(7)顶部活动安装有多组研磨球(6)，第二筛筒(5)底部可拆卸安装有安装筒体(8)，安装筒体(8)内部固定安装有锥形圆盘(13)，安装筒体(8)外侧贯穿安装有两组出料口(9)，安装筒体(8)底部环形固定安装有多组弹簧(12)，多组弹簧(12)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建峰，张磊，赵会京，田朝勃，韩建磊，
申请(专利权)人：石家庄市冀荣药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13