适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法技术

技术编号:26493089 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-27 15:18
本发明专利技术公开了一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法,包括:在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液,加入碳酸铈作为晶种,升温至25~50℃保温并搅拌均匀;采用并流沉淀方式,保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87~1.68mol/L,保持沉淀剂输入口浓度1.5~3.0mol/L;控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度,氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中,沉淀终点pH=6.5~7;将生成的碳酸铈过滤,用去离子水进行淋洗并真空抽干,将碳酸铈进行灼烧,得到中位粒径d

【技术实现步骤摘要】
适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法
本专利技术属于湿法冶金领域,具体涉及一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法。
技术介绍
氧化铈的主要用途是做抛光材料、催化剂、催化剂载体(助剂)、紫外线吸收剂、燃料电池电解质、汽车尾气吸收剂、电子陶瓷等。氧化铈作为抛光材料,根据其物理化学性质一般使用在玻璃抛光的最后工序,粒度不大于10μm的氧化铈用于精磨;粒度大于10μm的大多用在玻璃加工初期的粗磨,或用作宝石抛光剂和玻璃添加剂等,对于一些有特殊加工工艺要求的抛光粉,平均颗粒尺寸越大,则玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。现行在湿法冶金领域所生产的大粒度氧化铈的方法,文献《大比表面积、大粒度氧化铈制备工艺研究》中提到使用氯化铈溶液为原料,加入一定量含肼盐添加剂,以草酸为沉淀剂,硝酸和草酸混合溶液对草酸铈沉淀进行浸泡或淋洗。该文献采用的沉淀剂是草酸和含肼盐添加剂,在稀土冶炼分离工艺中,草酸的成本高且产生的草酸废水不易回收利用;且含肼盐添加剂是无色油状液体,长期暴露在空气中或短时间受高温作用会爆炸分解;含肼盐添加剂具有强烈的吸水性,贮存时用氮气保护并密封,该添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法,包括:/n在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液,加入碳酸铈作为晶种,升温至25~50℃保温并搅拌均匀;/n采用并流沉淀方式,保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87~1.68mol/L,保持沉淀剂输入口浓度1.5~3.0mol/L;控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度,氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中,沉淀终点pH=6.5~7;/n将生成的碳酸铈过滤,用去离子水进行淋洗并真空抽干,将碳酸铈进行灼烧,得到中位粒径为20~40μm的氧化铈。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法,包括:
在反应器中预先配制氯化铈溶液作为底液,加入碳酸铈作为晶种,升温至25~50℃保温并搅拌均匀;
采用并流沉淀方式,保持料液输入口氯化铈溶液浓度0.87~1.68mol/L,保持沉淀剂输入口浓度1.5~3.0mol/L;控制料液输入口、沉淀剂输入口的输入速度,氯化铈溶液、沉淀剂同时缓慢加入到反应器中,沉淀终点pH=6.5~7;
将生成的碳酸铈过滤,用去离子水进行淋洗并真空抽干,将碳酸铈进行灼烧,得到中位粒径为20~40μm的氧化铈。


2.如权利要求1所述的适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法,其特征在于,灼烧时,控制温度900~1000℃,灼烧时间为3~9h。


3.如权利要求1所述的适用于工业化制备大粒度氧化铈的方法,其特征在于,沉淀剂采用碳酸氢铵溶液或碳酸氢铵和氨水混合溶液,沉淀剂浓度为1.5~3.0mol/L。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐占宇李婷婷张文斌桑晓云刘瑞金刘磊邢全生高媛张国光许慧张磊
申请(专利权)人:中国北方稀土集团高科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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