一种电池级硫酸铝的智能化生产系统及生产工艺技术方案

技术编号:26493077 阅读:40 留言:0更新日期:2020-11-27 15:18
本发明专利技术公开了一种电池级硫酸铝的智能化生产系统及生产工艺,该生产系统,包括依次相连的混料单元、反应单元、结晶单元、粉粹单元和干燥单元,其中所述粉碎单元还与所述反应单元连接以实现反应原料的预破碎;所述反应单元还连接尾气冷凝回收单元,所述尾气冷凝回收单元分别与尾气处理单元和所述反应单元相连;所述混料单元、所述反应单元、所述结晶单元、所述粉粹单元、所述干燥单元、所述尾气冷凝回收单元和所述尾气处理单元均通讯连接于PLC控制模块并由所述PLC控制模块控制。生产工艺包括二步反应,即先制备偏铝酸钠,然后偏铝酸钠再和硫酸溶液反应得到硫酸铝。最终可以获得电池级硫酸铝,纯度高达99.9%,铁含量低于50ppm。

【技术实现步骤摘要】
一种电池级硫酸铝的智能化生产系统及生产工艺
本专利技术涉及硫酸铝生产
,具体涉及一种电池级硫酸铝的智能化生产系统及生产工艺。
技术介绍
无铁硫酸铝在高级纸张、高级织物、食品膨松剂、电池、橡胶等领域都有广泛的应用。目前我国无铁级硫酸铝的年生产能力已达到100万吨以上,但仍不能满足国际和国内市场的需求。工业上制备无铁硫酸铝的方法是由铝土矿和硫酸加压反应得到液体硫酸铝,将液体硫酸铝除铁后结晶得到水合硫酸铝晶体;再将水合硫酸铝晶体缓慢加热,使其逐步脱水,至完全脱水后经冷却固化、粉碎制得成品。该反应方式的条件比较苛刻,对反应釜的要求比较高,并且损耗较大。此外除铁工艺普遍采用以下3种方式:1)采用离子交换树脂除铁,但存在铁离子导致的离子交换树脂中毒现在,再生比较困难;2)采用亚铁氰化钾和铁氰化钾除铁,但存在较大的环境污染问题和安全隐患;3)采用溶剂萃取法除铁,但存在工艺操作繁琐,损耗较大以及除铁效率不佳等问题。此外,现有工艺所采用的反应设备大多比较传统,自动化程度低,人工成本高,生产效率低,这也是严重制约无铁硫酸铝生产能力的关键因素。因此,进一步开发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:包括依次相连的混料单元、反应单元、结晶单元、粉粹单元和干燥单元,其中所述粉碎单元还与所述反应单元连接以实现反应原料的预破碎;所述反应单元还连接尾气冷凝回收单元,所述尾气冷凝回收单元分别与尾气处理单元和所述反应单元相连;所述混料单元、所述反应单元、所述结晶单元、所述粉粹单元、所述干燥单元、所述尾气冷凝回收单元和所述尾气处理单元均通讯连接于PLC控制模块并由所述PLC控制模块控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:包括依次相连的混料单元、反应单元、结晶单元、粉粹单元和干燥单元,其中所述粉碎单元还与所述反应单元连接以实现反应原料的预破碎;所述反应单元还连接尾气冷凝回收单元,所述尾气冷凝回收单元分别与尾气处理单元和所述反应单元相连;所述混料单元、所述反应单元、所述结晶单元、所述粉粹单元、所述干燥单元、所述尾气冷凝回收单元和所述尾气处理单元均通讯连接于PLC控制模块并由所述PLC控制模块控制。


2.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:所述反应单元至少包括反应釜一和反应釜二,所述反应釜一和所述反应釜二上均装载有CPU模块、输入模块和输出模块,所述CPU模块的功能包括:向所述CPU发送来自所述输入模块和所述输出模块的反馈信息以及接收来自所述CPU的控制指令并分别向所述输入模块和所述输出模块发送。


3.根据权利要求2所述的一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:所述反应釜一和所述反应釜二的进料口和出料口处设有电磁阀,所述电磁阀上设有报警装置,所述电磁阀和所述报警装置分别与所述CPU模块相连,当所述电磁阀没有关紧时,其会产生一个反馈信号发送至所述CPU模块,所述CPU模块控制报警装置发出警报。


4.根据权利要求2或3所述的一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:所述混料罐、所述反应釜一和所述反应釜二的输送管道上还设有压力传感器,所述压力传感器和所述PLC控制模块相连。


5.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:所述结晶机为钢带结晶机。


6.根据权利要求1所述的一种电池级硫酸铝的智能化生产系统,其特征在于:所述粉碎单元至少包括依次相连的碎片机和粉碎机,所述碎片机上设有振...

【专利技术属性】
技术研发人员:司东峰司思
申请(专利权)人:淄博市博山双赢化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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