一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置，包括壳体、第一磨料辊、挡板、第二磨料辊、进水接头、流量计、第一搅拌扇、第二搅拌扇、第二电机、出料管、支脚、第一电机、搅拌轴、阀门、第三电机和进料斗。本实用新型专利技术含有磨料机构，在石墨粉和黏土粉添加时，磨料机构的第一磨料辊和第二磨料辊可将粒径较大的石墨粉和黏土粉磨碎，进而有利于石墨粉和黏土粉的充分混合，有利于保证石墨桨的质量，便于保证铅芯的质量，本实用新型专利技术第一电机和第二电机工作时，与第一电机和第二电机连接的第一搅拌扇和第二搅拌扇转动，此时第一搅拌扇和第二搅拌扇会产生不同方向的力，进而使得石墨粉和黏土粉快速溶解混合，搅拌效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置
本技术涉及一种石墨桨搅拌装置，具体是一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置，属于铅笔加工应用

技术介绍
铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，铅笔主要由分为铅笔帽、铅笔杆和铅笔芯三部分组成，铅笔芯又称铅芯，铅芯在生产时需要将石墨粉、黏土粉和水按比例混合搅拌均匀制成石墨桨，在制成石墨桨时搅拌装置是不可缺少的装置。现有的铅笔加工用的石墨桨搅拌装置大都不能对石墨粉和黏土粉再次粉碎，而石墨粉和黏土粉中可能含有颗粒较大的石墨和黏土，在加水搅拌混合时，石墨粉和黏土粉不容易混合，容易降低石墨桨的质量，进而影响铅芯的质量，同时现有的石墨桨搅拌装置大都只能在一个方向进行搅拌，搅拌效果较差，降低了石墨桨的生产效率，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置，包括壳体、磨料机构、进水接头、流量计、进料斗、出料管和搅拌机构，所述壳体的顶面安装有进料斗，靠近所述进料斗的壳体的顶部安装有磨料机构，所述壳体的底部以及相互对应的两侧板的底部处安装有搅拌机构，所述壳体一侧板的顶部和底部处贯穿安装有进水接头和出料管，所述进水接头上安装有流量计；所述搅拌机构包括第一磨料辊、第二磨料辊和两个第三电机，所述第一磨料辊和第二磨料辊通过轴承相邻安装在壳体相互对应的两侧板之间，两个所述第三电机安装在壳体一侧板的外壁，且两个所述第三电机的输出端分别与第一磨料辊和第二磨料辊的一端连接；所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌扇、第一电机、两个第二电机和第二搅拌扇，两个所述第二电机分别安装在壳体相互对应两侧板的外壁，两个所述第二电机的输出端穿过壳体的侧板延伸至壳体内，且两个所述第二电机的输出端均固接有第二搅拌扇，所述搅拌轴通过轴承竖直贯穿安装在壳体底板顶面的中心处，所述搅拌轴上自上而下均匀固接有多个第一搅拌扇，所述第一电机安装在壳体底板底面的中心处，所述第一电机的输出端与搅拌轴的底端固接。优选的，所述壳体的顶部处固接有两块挡板，两块所述挡板分别靠近第一磨料辊和第二磨料辊。优选的，所述出料管上安装有阀门，且所述阀门为不锈钢阀门。优选的，所述壳体底板底面的四个拐角处安装有支脚，且四根所述支脚的底面贴附安装有防滑垫。优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机与壳体接触处均安装有减震垫片，所述减震垫片为不锈钢减震垫片。优选的，所述第一搅拌扇和第二搅拌扇为不锈钢搅拌扇。本技术的有益效果是：1、本技术含有磨料机构，在石墨粉和黏土粉添加时，磨料机构的第一磨料辊和第二磨料辊可将粒径较大的石墨粉和黏土粉磨碎，进而有利于石墨粉和黏土粉的充分混合，有利于保证石墨桨的质量，便于保证铅芯的质量；2、本技术壳体底板和相互对应两侧板上分别安装有第一电机和两个第二电机，由于第一电机和第二电机位置相互垂直，第一电机和第二电机工作时，与第一电机和第二电机连接的第一搅拌扇和第二搅拌扇转动，此时第一搅拌扇和第二搅拌扇会产生不同方向的力，进而使得石墨粉和黏土粉快速溶解混合，搅拌效果较好，便于提高石墨桨的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术俯视图。图中：1、壳体，2、第一磨料辊，3、挡板，4、第二磨料辊，5、进水接头，6、流量计，7、第一搅拌扇，8、第二搅拌扇，9、第二电机，10、出料管，11、支脚，12、第一电机，13、搅拌轴，14、阀门，15、第三电机，16、进料斗。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置，包括壳体1、磨料机构、进水接头5、流量计6、进料斗16、出料管10和搅拌机构，所述壳体1的顶面安装有进料斗16，便于石墨粉和黏土粉的进料，靠近所述进料斗16的壳体1的顶部安装有磨料机构，便于粒径较大的石墨粉和黏土粉的磨碎，所述壳体1的底部以及相互对应的两侧板的底部处安装有搅拌机构，便于石墨粉和黏土粉的搅拌混合，所述壳体1一侧板的顶部和底部处贯穿安装有进水接头5和出料管10，所述进水接头5上安装有流量计6，便于进水量的把控；所述搅拌机构包括第一磨料辊2、第二磨料辊4和两个第三电机15，所述第一磨料辊2和第二磨料辊4通过轴承相邻安装在壳体1相互对应的两侧板之间，便于粒径较大的石墨粉和黏土粉的磨碎，两个所述第三电机15安装在壳体1一侧板的外壁，且两个所述第三电机15的输出端分别与第一磨料辊2和第二磨料辊4的一端连接，便于带动第一磨料辊2和第二磨料辊4转动；所述搅拌机构包括搅拌轴13、第一搅拌扇7、第一电机12、两个第二电机9和第二搅拌扇8，两个所述第二电机9分别安装在壳体1相互对应两侧板的外壁，两个所述第二电机9的输出端穿过壳体1的侧板延伸至壳体1内，且两个所述第二电机9的输出端均固接有第二搅拌扇8，便于制造石墨桨时竖直方向的搅拌，所述搅拌轴13通过轴承竖直贯穿安装在壳体1底板顶面的中心处，所述搅拌轴13上自上而下均匀固接有多个第一搅拌扇7，便于制造石墨桨时水平方向的搅拌，所述第一电机12安装在壳体1底板底面的中心处，所述第一电机12的输出端与搅拌轴13的底端固接，便于带动搅拌轴13转动。所述壳体1的顶部处固接有两块挡板3，两块所述挡板3分别靠近第一磨料辊2和第二磨料辊4，有利于避免粒径较大的石墨粉和黏土粉直接掉落进壳体1底部；所述出料管10上安装有阀门14，且所述阀门14为不锈钢阀门，便于出料时的控制；所述壳体1底板底面的四个拐角处安装有支脚11，且四根所述支脚11的底面贴附安装有防滑垫，便于装置的放置；所述第一电机12、第二电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、磨料机构、进水接头(5)、流量计(6)、进料斗(16)、出料管(10)和搅拌机构，所述壳体(1)的顶面安装有进料斗(16)，靠近所述进料斗(16)的壳体(1)的顶部安装有磨料机构，所述壳体(1)的底部以及相互对应的两侧板的底部处安装有搅拌机构，所述壳体(1)一侧板的顶部和底部处贯穿安装有进水接头(5)和出料管(10)，所述进水接头(5)上安装有流量计(6)；/n所述搅拌机构包括第一磨料辊(2)、第二磨料辊(4)和两个第三电机(15)，所述第一磨料辊(2)和第二磨料辊(4)通过轴承相邻安装在壳体(1)相互对应的两侧板之间，两个所述第三电机(15)安装在壳体(1)一侧板的外壁，且两个所述第三电机(15)的输出端分别与第一磨料辊(2)和第二磨料辊(4)的一端连接；/n所述搅拌机构包括搅拌轴(13)、第一搅拌扇(7)、第一电机(12)、两个第二电机(9)和第二搅拌扇(8)，两个所述第二电机(9)分别安装在壳体(1)相互对应两侧板的外壁，两个所述第二电机(9)的输出端穿过壳体(1)的侧板延伸至壳体(1)内，且两个所述第二电机(9)的输出端均固接有第二搅拌扇(8)，所述搅拌轴(13)通过轴承竖直贯穿安装在壳体(1)底板顶面的中心处，所述搅拌轴(13)上自上而下均匀固接有多个第一搅拌扇(7)，所述第一电机(12)安装在壳体(1)底板底面的中心处，所述第一电机(12)的输出端与搅拌轴(13)的底端固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铅笔加工用石墨桨搅拌装置，其特征在于：包括壳体(1)、磨料机构、进水接头(5)、流量计(6)、进料斗(16)、出料管(10)和搅拌机构，所述壳体(1)的顶面安装有进料斗(16)，靠近所述进料斗(16)的壳体(1)的顶部安装有磨料机构，所述壳体(1)的底部以及相互对应的两侧板的底部处安装有搅拌机构，所述壳体(1)一侧板的顶部和底部处贯穿安装有进水接头(5)和出料管(10)，所述进水接头(5)上安装有流量计(6)；
所述搅拌机构包括第一磨料辊(2)、第二磨料辊(4)和两个第三电机(15)，所述第一磨料辊(2)和第二磨料辊(4)通过轴承相邻安装在壳体(1)相互对应的两侧板之间，两个所述第三电机(15)安装在壳体(1)一侧板的外壁，且两个所述第三电机(15)的输出端分别与第一磨料辊(2)和第二磨料辊(4)的一端连接；
所述搅拌机构包括搅拌轴(13)、第一搅拌扇(7)、第一电机(12)、两个第二电机(9)和第二搅拌扇(8)，两个所述第二电机(9)分别安装在壳体(1)相互对应两侧板的外壁，两个所述第二电机(9)的输出端穿过壳体(1)的侧板延伸至壳体(1)内，且两个所述第二电机(9)的输出端均固接有第二搅拌扇(8)，所述搅拌轴(13)通过轴承竖直贯穿安装在壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪伟，亓凌，
申请(专利权)人：浙江贝斯特软化板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33