一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法技术

本发明专利技术公开了一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，用于解决现有的技术无法充分利用铅酸电池回收废污酸循环再生成工业浓硫酸的问题，进而实现巨大的环境效益和社会效益，本发明专利技术通过在铅酸电池回收废污酸中以一定速度通过净化气体，并进行搅拌、过滤，将滤液代替新水添加至烟气制酸系统中，将铅酸电池回收废污酸充分利用，循环再生成工业浓硫酸，真正实现变废为宝；可避免废电池回收过程中电解液乱倒对环境的污染；减少了制酸工序污酸污水的处理成本，有巨大的环境效益和社会效益，由于替代了制酸干吸工序中补入的工业新水，减少了水资源消耗；硫酸再生流程短，循环利用率高，能耗低，以废治废，环境污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法
本专利技术涉及一种回收硫酸的方法，具体为一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，属于硫酸回收

技术介绍
随着汽车行业的飞速发展，用完后的废旧电池中含有大量重金属和电解液，无论深埋还是裸漏堆放，其中的重金属和电解液都会对地下水、土壤和周边环境造成污染，危害人类健康，但废旧电池同时又是可供人类利用的宝贵的二次资源，因此废旧电池综合利用，意义重大。专利CN105712302B公开了一种废旧铅蓄电池硫酸回收系统及利用其回收硫酸的方法；该系统包括通过输液管道相连通的废酸收集设备、隔膜泵、板框过滤设备、第一储酸设备、第一增压泵、微滤膜过滤设备、第二储酸设备、扩散渗析设备、第三储酸设备、第二增压泵、纳滤膜过滤设备、酸液回收设备，扩散渗析设备内设置有阴离子交换膜，扩散渗析设备上还设置有扩散渗析液入口，扩散渗析液入口与第三增压泵相连接，第三增压泵另一端与扩散渗析液供应设备相连接。存在的不足之处在于无法充分利用铅酸电池回收废污酸循环再生成工业浓硫酸。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，用于解决现有的技术无法充分利用铅酸电池回收废污酸循环再生成工业浓硫酸的问题，进而实现巨大的环境效益和社会效益，本专利技术通过在铅酸电池回收废污酸中以一定速度通过净化气体，并进行搅拌、过滤，将滤液代替新水添加至烟气制酸系统中，将铅酸电池回收废污酸充分利用，循环再生成工业浓硫酸，真正实现变废为宝；可避免废电池回收过程中电解液乱倒对环境的污染；减少了制酸工序污酸污水的处理成本，有巨大的环境效益和社会效益，由于替代了制酸干吸工序中补入的工业新水，减少了水资源消耗；硫酸再生流程短，循环利用率高，能耗低，以废治废，环境污染小。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，包括以下步骤：步骤一：制备净化气体净化气体包括如下体积百分比原料：硫化氢25-50％、二氧化碳20-45％、氮气50-75％；其中，硫化氢制备过程如下：T1：将反应物按预设配比装入石英管内，然后密封在耐高温、耐高压的反应釜中；T2：向反应釜内反复充入1.15MPa的高纯氮气，维持反应釜内为高压状态，并排除反应釜内的空气，同时，用外接在反应釜出口的压力表对反应釜内的压力进行在线检测，使压力保持在0.80MPa，检查反应釜的气密性；T3：确认气密性良好后，设定温度为150-225℃，设定反应时间为1-2.5h,在管式加热炉中对反应釜进行恒温加热，并且每隔0.5h对实验状况进行检查；T4：反应结束后，先将反应釜冷却至室温，然后进行排气，以保证反应釜内无蒸汽对结果和实验设备造成影响，在排气的同时，利用在线硫化氢检测仪测定硫化氢体积分数，并用气袋收集气体。其中，二氧化碳采用煅烧法制备，具体制备过程为用高温煅烧碳酸钙制得二氧化碳。按体积百分比量取硫化氢、二氧化碳以及氮气，通入气体容器中充分混合，制备净化气体；步骤二：反应沉淀过滤S1：将制取的净化气体以500-800L/h的速率通入到流量为10-20m3/h、搅拌速度为300-400rpm的废污酸溶液中；S2：使废污酸溶液中的重金属杂质离子与硫离子反应生成难溶硫化物；S3：将生成的难溶硫化物进行沉淀、过滤分离，使难溶硫化物从稀硫酸溶液中过滤出去；S4：过滤后的稀硫酸溶液替代新水补入烟气制酸系统的干吸工序；步骤三：回收制备硫酸SS1：将原烟气制酸净化工序的炉气通入干燥塔内，用93％硫酸喷淋，使炉气中的水份降至0.1g/m3，经丝网除沫器除沫、除雾后由二氧化硫鼓风机将炉气送入转化器内部；SS2：从转化器的第一段触媒层出来的一次转化气在第一吸收塔内用98％浓硫酸吸收三氧化硫，经纤维除沫器除沫、除雾后，依次进入转化器的第四段触媒层、转化器的第五段触媒层进行第二次转化；SS3：来自转化器的第四段触媒层、转化器的第五段触媒层的二次转化气进入第二吸收塔，用98％浓硫酸吸收其中的三氧化硫，然后经第二吸收塔顶的纤维除雾器除沫、除雾，烟气经纤维除雾器除雾后将酸雾量降至42mg/m3，再由100m尾气烟囟排向空中；SS4：成品酸浓度为93％和98％，成品酸经地下槽计量后用泵输送至成品酸罐。优选地，步骤三中SS1的炉气主要成分为二氧化硫，包含部分杂质气体。优选地，从二氧化硫鼓风机吹出的的冷二氧化硫气体称为一次气，热交换器四、热交换器二、热交换器五以及转化器的第四段触媒层和转化器的第二段触媒层出来的热气体共同将一次气加热到450℃进入转化器的第一段触媒层；经第一吸收塔出来的含二氧化硫气体称为二次气，热交换器三、热交换器一以及转化器的第三段触媒层出来的热气体共同将二次气加热到500℃进入转化器的第四段触媒层进行第二次转化，经转化后，二次气送往第二吸收塔吸收三氧化硫制取硫酸。优选地，制酸过程中通过串酸、加水和产生的成品酸来维持各循环塔内酸的浓度和酸的液位；通过向烟囟排放干燥塔内吸收水分产生的稀释热，通过两台吸收塔内吸收三氧化硫产生的反应热以及各自的阳极保护酸冷却器移去热量。优选地，在热交换器一、热交换器二、热交换器三、热交换器四以及热交换器五进行换热时，被加热的二氧化硫气体走各热交换器的管间，被冷却的二氧化硫气体走各热交换器的管内；在热交换器与第二吸收塔之间设置热管锅炉，将进第二吸收塔的温度控制在170-180℃，同时进行回收多余的热量。优选地，在回收硫酸过程中产生的铅酸泥，由泥浆泵送至铅压滤机进行压滤，压滤成为滤液与滤饼，滤液返回第一吸收塔与第二吸收塔重复利用，滤饼运往滤饼库堆存或外售废酸处理。优选地，烟气制酸按工序分为净化工序、干吸工序、转化工序、酸库工序以及废酸处理工序。净化工序烟气制酸净化系统采用动力波泡沫洗涤烟气浄化技术，其基本流程为：将由收尘系统来的温度为300℃的治炼铜时产生的烟气送入浄化工序，该烟气首先在一级动力波洗涤器逆喷管中被绝热冷却和洗涤并除去杂质，然后通过一级动力波气液分离槽进行气液分离，分离后的气体进入气体冷却塔进一步冷却及除杂，由气体冷却塔出来的气体进入二级动力波洗涤器的逆喷段进一步除杂；从二级动力波洗涤器出来的烟气中绝大部分烟尘、砷及氯等杂质已被清除，同时烟气温度降至40℃左右，然后进入两级管式电除雾除下酸雾，使烟气中的酸雾含量降至≤5mg/m3烟气中夹带的少量砷、尘等杂质也进一步被清除，净化后的烟气送往干吸工序。净化工序中的一级动力波洗涤器、气体冷却塔、二级动力波洗涤器均有单独的稀酸循环系统；气体冷却塔的循环酸通过板换热器进行换热，将热量移出系统；稀酸采取由稀向浓，由后向前的串酸方式；根据废酸中含砷、含氟、含尘量从一级动力波洗涤器中抽出一定的量送至沉降槽、过滤器沉降；底流送至现有的铅压滤系统进行液固分离，产生的副产品铅滤饼可外售，其滤液与过滤器的上清液一起送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：制备净化气体/n净化气体包括如下体积百分比原料：硫化氢25-50％、二氧化碳20-45％、氮气50-75％；/n按体积百分比量取硫化氢、二氧化碳以及氮气，通入气体容器中充分混合，制备净化气体；/n步骤二：反应沉淀过滤/nS1：将制取的净化气体以500-800L/h的速率通入到流量为10-20m

【技术特征摘要】
1.一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制备净化气体
净化气体包括如下体积百分比原料：硫化氢25-50％、二氧化碳20-45％、氮气50-75％；
按体积百分比量取硫化氢、二氧化碳以及氮气，通入气体容器中充分混合，制备净化气体；
步骤二：反应沉淀过滤
S1：将制取的净化气体以500-800L/h的速率通入到流量为10-20m3/h、搅拌速度为300-400rpm的废污酸溶液中；
S2：使废污酸溶液中的重金属杂质离子与硫离子反应生成难溶硫化物；
S3：将生成的难溶硫化物进行沉淀、过滤分离，使难溶硫化物从稀硫酸溶液中过滤出去；
S4：过滤后的稀硫酸溶液替代新水补入烟气制酸系统的干吸工序；
步骤三：回收制备硫酸
SS1：将原烟气制酸净化工序的炉气通入干燥塔内，用93％硫酸喷淋，使炉气中的水份降至0.1g/m3，经丝网除沫器除沫、除雾后由二氧化硫鼓风机将炉气送入转化器(6)内部；
SS2：从转化器(6)的第一段触媒层出来的一次转化气在第一吸收塔内用98％浓硫酸吸收三氧化硫，经纤维除沫器除沫、除雾后，依次进入转化器(6)的第四段触媒层和转化器(6)的第五段触媒层进行第二次转化；
SS3：来自第四段触媒层和第五段触媒层的二次转化气进入第二吸收塔，用98％浓硫酸吸收其中的三氧化硫，然后经第二吸收塔顶的纤维除雾器除沫、除雾，烟气经纤维除雾器除雾后将酸雾量降至42mg/m3，再由100m尾气烟囟排向空中；
SS4：成品酸浓度为93％和98％，成品酸经地下槽计量后用泵输送至成品酸罐。


2.根据权利要求1所述的一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于：步骤三中SS1的炉气主要成分为二氧化硫，包含部分杂质气体。


3.根据权利要求1所述的一种从铅酸电池回收废污酸中再生回收硫酸的方法，其特征在于：从二氧化硫鼓风机吹出的的冷二氧化硫气体称为一次气，热交换器四(4)、热交换器二(2)、热交换器五(5)以及转化器(6)的第四段触媒层和转化器(6)的第二段触媒层出来的热气体共同将一次气加热到450℃进入转化器(6)的第一段触媒层；经第一吸收塔出来的含二氧化硫气体称为二次气，热交换器三(3)、热交换器一(1)以及转化器(6)的第三段触媒层出来的热气体共同将二次气加热到500℃进入转化器(6)的第四段触媒层进行第二次转化，经转化后，二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：游弘宇，朱成龙，陈新军，代辉，杜文明，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34