一种耐高温固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体净化分离技术领域，尤其涉及一种耐高温固液分离装置，其特征在于，包括分离槽、若干外压管式膜和抽吸泵，所述分离槽的顶部和底部分别固定有用于固定所述外压管式膜的顶部支架和底部支架，所述顶部支架为内部中空的管状结构；所述外压管式膜为耐高温材质，所述外压管式膜的一端固定在所述底部支架上，其另一端固定在所述顶部支架上并与所述顶部支架相连通；所述抽吸泵通过集水管与所述顶部支架相连通。本装置能够对10‑200℃范围的废液进行固液分离，适用范围广，固液易分离、固渣可热吹干化，分离效果佳，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温固液分离装置
本技术涉及液体净化分离
，尤其涉及一种耐高温固液分离装置。
技术介绍
在含有H2S和CO2的混合气体脱硫过程中，通过N-甲基二乙醇(CH3-N＝(CH2CH2OH)2，简称MDEA)法脱碳、脱硫，成为近年来发展最快的一种脱硫/碳工艺。工业上由于胺溶液的周期性使用，造成胺液的分解、氧化以及上游装置焦粉的带入，其中在胺液过滤中采用颗粒活性炭进行过滤，在胺液冲击作用下，造成颗粒活性炭磨损成粉末活性炭进入设备系统中。其产生的危害主要有：1)易使换热器结垢堵塞，影响换热效果，甚至需停工清洗，会在下游的酸性水汽提装置汽提塔塔盘上沉积、堵塞、卡住阀孔，严重影响装置的长周期运行；2)细小粉末颗粒物对不饱和烃类具有很强的吸附性，与胺液降解的化合物黏结在一起，使得焦垢颗粒逐渐长大，从而沉淀结焦堵塞胺液设备；3)大量粉末活性炭在胺液系统中大量存在，易造成再生塔盘冲塔、发泡、脱硫效率低、产品气体不合格、胺液装置运行不稳定等不良工况。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的不足，本技术提供一种耐高温固液分离装置，利用烧结的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温固液分离装置，其特征在于，包括分离槽(1)、若干外压管式膜(2)和抽吸泵(5)，所述分离槽(1)的顶部和底部分别固定有用于固定所述外压管式膜(2)的顶部支架(3)和底部支架(4)，所述顶部支架(3)为内部中空的管状结构；所述外压管式膜(2)为耐高温材质，所述外压管式膜(2)的一端固定在所述底部支架(4)上，其另一端固定在所述顶部支架(3)上并与所述顶部支架(3)相连通；所述抽吸泵(5)通过集水管(6)与所述顶部支架(3)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温固液分离装置，其特征在于，包括分离槽(1)、若干外压管式膜(2)和抽吸泵(5)，所述分离槽(1)的顶部和底部分别固定有用于固定所述外压管式膜(2)的顶部支架(3)和底部支架(4)，所述顶部支架(3)为内部中空的管状结构；所述外压管式膜(2)为耐高温材质，所述外压管式膜(2)的一端固定在所述底部支架(4)上，其另一端固定在所述顶部支架(3)上并与所述顶部支架(3)相连通；所述抽吸泵(5)通过集水管(6)与所述顶部支架(3)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温固液分离装置，其特征在于：所述外压管式膜(2)为烧结碳化硅材质或烧结金属材质。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温固液分离装置，其特征在于：还包括反冲洗泵(7)，所述集水管(6)的一端与所述顶部支架(3)相连通，另一端通过三通接头(61)形成两条支路管路(62)，两条所述的支路管路(62)上均设有阀门，且两条所述的支路管路(62)分别与所述抽吸泵(5)和所述反冲洗泵(7)相连通。


4.根据权利要求1所述的一种耐高温固液分离装置，其特征在于：所述顶部支架(3)包括若干由圆心向圆周方向发散的顶部柱状杆(31)，所述顶部柱状杆(31)为内部中空的筒状结构，所述外压管式膜(2)的一端固定在所述顶部柱状杆(31)上并与所述顶部柱状杆(31)相连通，所述的若干顶部柱状杆(31)的一端封闭且均匀固定在所述分离槽(1)侧壁上，所述的若干顶部柱状杆(31)的另一端相互连通并交汇于一处，所述集水管(6)与所述的若干顶部柱状杆(31)的交汇处相连通。


5.根据权利要求4所述的一种耐高温固液分离装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆侨治，李超，谢伟淼，
申请(专利权)人：浙江海牛环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33