一种废胺液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废胺液的过滤净化装置，包括：原液罐、循环泵、管式膜纳滤装置和产水罐，所述的原液罐通过循环泵与管式膜纳滤装置进行管道相连，管式膜纳滤装置的底部出口与产水罐管道相连，管式膜纳滤装置的侧出口与原液罐管道相连，所述原液罐设有排污口。该过滤净化装置与传统的袋式过滤器、折叠滤芯、活性炭过滤器等截留过滤器比较，具有结构简单、采用纳滤孔径能过滤截留铁、钙、锰等二价金属离子，过滤精度高、实现废胺液的循环再利用等特点。

A Waste Amine Liquid Filtration Device

The utility model discloses a filtering and purifying device for waste amine liquid, which comprises a raw liquid tank, a circulating pump, a tubular membrane nanofiltration device and a water producing tank. The raw liquid tank is connected by a circulating pump to a tubular membrane nanofiltration device, the bottom outlet of the tubular membrane nanofiltration device is connected to a water producing tank pipeline, and the side outlet of the tubular membrane nanofiltration device is connected with the original liquid tank pipeline. There is a sewage outlet. Compared with the traditional bag filter, folding filter element and activated carbon filter, the device has the advantages of simple structure, high filtration accuracy and recycling of waste ammonia liquor by using nanofiltration aperture to filter and intercept divalent metal ions such as iron, calcium and manganese.

【技术实现步骤摘要】
一种废胺液过滤装置
本技术属于物料膜分离过滤净化领域，特别涉及一种废胺液过滤装置。
技术介绍
目前在石油炼化行业，延迟焦化、催化裂化、热裂解及加氢装置产生的炼厂气，因含硫化氢较高，需经脱硫处理。近年来发展最快的N-甲基二乙醇溶剂，即MDEA(CH3-N＝(CH2CH2OH)2)，因其具有良好的选择性脱硫特性、工艺成熟、操作方便等为国内外大多数企业所采用。在生产过程中，对于醇胺脱硫工艺产生的废胺液，多数企业利用100-200m3存储罐收集，然后采用小流量逐步排人含油污水系统。由于废胺液中MDEA的含量在20％-25％、COD含量在10000-30000mg/L、无机盐含量3-5％，属于高COD、高含盐、难降解、低毒性污水，对运行的污水处理系统造成冲击，最终影响企业的外排污水的水质。因此，对于如何处理废胺液问题，急需一套简单可行、安全高效的处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、过滤精度高的废胺液的过滤净化装置，与传统的袋式过滤器、折叠滤芯、活性炭过滤器等截留过滤器比较，具有结构简单、采用纳滤孔径能过滤截留铁、钙、锰等二价金属离子，过滤精度高、实现废胺液的循环再利用等特点。为实现专利技术目的，本专利技术采取如下的技术方案：一种废胺液的过滤净化装置，包括：原液罐、循环泵、管式膜纳滤装置和产水罐，所述的原液罐通过循环泵与管式膜纳滤装置进行管道相连，管式膜纳滤装置的底部出口与产水罐管道相连，管式膜纳滤装置的侧出口与原液罐管道相连，所述原液罐设有排污口。作为优选，所述的管式膜纳滤装置为陶瓷管式膜纳滤装置。作为优选，所述的陶瓷管式膜纳滤装置的管式膜外壳由不锈钢容器构成，内部安装5-105个孔、直径为0.5-1厘米、长度为1-3米的耐温、耐酸、耐碱、耐溶剂的纳滤陶瓷管式膜，膜的过滤孔径在0.001-0.005微米。作为优选，所述的原液罐内设有活性炭溶液。作为优选，所述管式膜纳滤装置采用一根或数根的纳滤孔径的陶瓷膜构成。本专利技术关于废胺液的过滤净化装置的工作流程是往原液罐中添加活性炭溶液，原液罐与循环泵相连，在0.3-0.6Mpa内压模式下运行，经管式膜纳滤装置，在内压错流过滤后，干净的胺液穿过膜壁进入产水罐，含活性炭粉末、杂质的脏胺液在膜管壁内经过回流到原液罐，最后原液罐里的截留的杂质，经过排污口排出。管式膜纳滤装置能截留含铁杂质。本技术的优点：(1)采用耐温、耐酸、耐碱、耐胺溶剂的陶瓷管式膜，膜过滤孔径在0.005-0.010微米。(2)采用一根或多根陶瓷管式膜构建，同时在废胺液存储罐内，添加粉末活性炭溶液，可以吸附废胺液中的烃类、油类等杂质。采用连续过滤，具有过滤精度高、在截留废胺液杂质的过程中，还能对二价金属无机盐过滤净化等特点，从而实现废胺液的再生循环利用。附图说明图1是本技术的废胺液过滤装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示的一种废胺液过滤装置，包括：原液罐1、循环泵2、管式膜纳滤装置3和产水罐4，所述的原液罐1通过循环泵2与管式膜纳滤装置3进行管道相连，管式膜纳滤装置3的底部出口与产水罐4管道相连，管式膜纳滤装置3的侧出口与原液罐1管道相连，所述原液罐设有排污口5。所述的管式膜纳滤装置为陶瓷管式膜纳滤装置，其管式膜外壳由不锈钢容器构成，内部安装5-105个孔、直径为0.5-1厘米、长度为1-3米的耐温、耐酸、耐碱、耐溶剂的纳滤陶瓷管式膜，膜的过滤孔径在0.001-0.005微米。所述的原液罐内设有活性炭溶液；所述管式膜纳滤装置采用一根或数根的纳滤孔径的陶瓷膜构成。案例1某北京石化公司硫磺车间，现有生产系统置换储存的200m3的废胺液，因溶液含有焦粉、腐蚀性颗粒等杂质，因新环保法的实施，公司安环处不允许该高COD、高含盐、难降解、低毒性胺液，排放到污水厂，采用该技术陶瓷管式膜过滤净化装置，过滤净化方法后，效果明显，如下表1所示。硫磺废MDEA胺液焦粉浓度颜色溶液含盐电导率过滤前154mg/L深黑色11Ms/cm过滤后0.5mg/L淡黄色1Ms/cm案例2某青岛石化公司联合车间，现有生产系统置换储存的300m3的废胺液，因溶液含有焦粉、腐蚀性颗粒等杂质，因新环保法的实施，公司安环处不允许该高COD、高含盐、难降解、低毒性胺液，排放到污水厂，采用该技术陶瓷管式膜过滤净化装置，过滤净化方法后，效果明显，如下表2所示。硫磺MDEA胺液焦粉浓度颜色溶液含盐电导率过滤前174mg/L深红色13Ms/cm过滤后0.5mg/L淡黄色2Ms/cm以上所述仅为本实用的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本实用的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废胺液的过滤净化装置，包括：原液罐、循环泵、管式膜纳滤装置和产水罐，其特征在于所述的原液罐通过循环泵与管式膜纳滤装置进行管道相连，管式膜纳滤装置的底部出口与产水罐管道相连，管式膜纳滤装置的侧出口与原液罐管道相连，所述原液罐设有排污口。

【技术特征摘要】
1.一种废胺液的过滤净化装置，包括：原液罐、循环泵、管式膜纳滤装置和产水罐，其特征在于所述的原液罐通过循环泵与管式膜纳滤装置进行管道相连，管式膜纳滤装置的底部出口与产水罐管道相连，管式膜纳滤装置的侧出口与原液罐管道相连，所述原液罐设有排污口。2.根据权利要求1所述的废胺液的过滤净化装置，其特征在于所述的管式膜纳滤装置为陶瓷管式膜纳滤装置。3.根据权利要求2所述的废胺液的过滤净化装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆侨治，李超，
申请(专利权)人：浙江海牛环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33