自动理片排板缓存系统技术方案

技术编号:26492479 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-27 15:17
本发明专利技术涉及玻璃排板缓存技术领域,且公开了自动理片排板缓存系统,包括承重连接架,所述承重连接架的内部固定安装有多个缓存安置板,所述缓存安置板的内部固定安装有传动轴,所述传动轴的外表面固定安装有运输滚轮。该自动理片排板缓存系统,通过设置了测量感应器,玻璃在传输架的带动下运输至测量感应器的底部时,可通过测量感应器检测出玻璃的长宽并将玻璃信息发送至控制模块,控制模块获取玻璃信息,并进行分析,将与该玻璃相匹配的缓存安置板标识出来,同时标识灯亮起,PLC控制器控制调节电机运行,调节电机运行,带动螺纹调节杆转动,从而控制传输架根据玻璃板的大小,进行调节,将不同大小的玻璃在缓存安置板进行放置。

【技术实现步骤摘要】
自动理片排板缓存系统
本专利技术涉及玻璃排板缓存
,具体为一种自动理片排板缓存系统。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。现有的玻璃在裁切之前,大都是结合传送装置进行自动人工整齐再利用传送带传送至裁切机进行裁切,不能有效的提高工作效益,同时空间利用率不大,造成了浪费,故而提出了一种自动理片排板缓存系统来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动理片排板缓存系统,具备自动排板和智能理片等优点,解决了现有的玻璃在裁切之前,大都是结合传送装置进行自动人工整齐再利用传送带传送至裁切机进行裁切,不能有效的提高工作效益的问题。(二)技术方案为实现上述自动排板和智能理片目的,本专利技术提供如下技术方案:自动理片排板缓存系统,包括承重连接架,所述承重连接架的内部固定安装有多个缓存安置板,所述缓存安置板的内部固定安装有传动轴,所述传动轴的外表面固定安装有运输滚轮,所述缓存安置板的正面固定安装有与传动轴固定连接的传动电机,所述承重连接架的左右两侧均活动安装有传输架,所述传输架的底壁均固定安装有调节延伸柱,所述调节延伸柱的底部固定安装有与调节延伸柱相对应的电动伸缩器,所述电动伸缩器的左侧固定安装有调节箱,所述调节箱的内部固定安装有调节模块,所述电动伸缩器的正面固定安装有指示灯,所述传输架的正面固定安装有传输动力箱,所述传输动力箱的内部固定安装有传输电机,所述传输架的顶部固定安装有测量感应器,所述传输架的内部固定安装有传动轴和运输滚轮,所述传输架内部的传动轴通过传送带传动连接,所述传动电机和传输电机的内部均固定安装有传送模块,所述承重连接架的内部由上至下固定安装有控制模块、存储器和PLC控制器,所述电动伸缩器的底部固定安装有调节环,所述承重连接架的背面固定安装有调节电机,所述调节电机的输出轴上固定安装有与调节环螺纹连接的螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的正面活动安装有承接转轴,所述承接转轴的左右两侧均固定安装有限位片。优选的,所述缓存安置板的正面固定安装有与传动电机相对应的电机安置盒,所述电机安置盒的外表面开设有与传动电机相对应的散热孔。优选的,所述传输架的内部开设有与传送带相对应的传动槽,且传动轴延伸至传动槽内部的一端固定安装有与传送带相对应的传动滚轮。优选的,所述测量感应器的输出端与控制模块的输入端电连接,所述控制模块的输出端与调节模块、PLC控制器和传送模块的输入端电连接,所述传送模块与存储器双向电连接,所述调节模块的输出端与电动伸缩器的输入端电连接,所述电动伸缩器的输出端与指示灯的输入端电连接。优选的,所述PLC控制器的输出端与传动电机的输入端电连接。优选的,所述承重连接架的底部固定安装有防滑垫,且承重连接架由不锈钢支架组成。优选的,所述承重连接架的正面和背面均开设有与传动轴相对应的转动孔。优选的,所述测量感应器呈匚字型,且测量感应器与传输架的连接方式为焊接。优选的,所述承重连接架的正面固定安装有与缓存安置板相对应的标识灯,且标识灯与控制模块电连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种自动理片排板缓存系统,具备以下有益效果:该自动理片排板缓存系统,通过设置了测量感应器,玻璃在传输架的带动下运输至测量感应器的底部时,可通过测量感应器检测出玻璃的长宽并将玻璃信息发送至控制模块,控制模块获取玻璃信息,并进行分析,将与该玻璃相匹配的缓存安置板标识出来,同时标识灯亮起,PLC控制器控制调节电机运行,调节电机运行,带动螺纹调节杆转动,从而控制传输架根据玻璃板的大小,进行调节,将不同大小的玻璃在缓存安置板进行放置,最大化空间利用率,可以放置不同尺寸的玻璃片,在传输架运输玻璃片时,缓存安置板在控制模块的控制下提前运行,保证运输滚轮的速度相同,从而对玻璃进行保存,并对该层的缓存安置板空间进行记录,在需要调节不同的高度时,可通过电动伸缩器和调节延伸柱运行,提升传输架的高度,可以在不同高度的缓存安置板进行存储,保证精准高效的将玻璃进行自动理片排板,节省了大量的人力物力,同时也便于再次取用玻璃片,有效的提高了工作效率,解决了现有的玻璃在裁切之前,大都是结合传送装置进行自动人工整齐再利用传送带传送至裁切机进行裁切,不能有效的提高工作效益的问题。附图说明图1为本专利技术提出的自动理片排板缓存系统结构俯视图;图2为本专利技术提出的自动理片排板缓存系统结构正视图;图3为本专利技术提出的自动理片排板缓存系统的图1中B的放大示意图图4为本专利技术提出的自动理片排板缓存系统的图2中A的放大示意图图5为本专利技术提出的自动理片排板缓存系统的系统示意图。图中:1承重连接架、2运输滚轮、3电机安置盒、4缓存安置板、5调节箱、6传输动力箱、7测量感应器、8传输架、9电动伸缩器、10调节模块、11调节延伸柱、12传动轴、13螺纹调节杆、14指示灯、15调节电机、16传动电机、17承接转轴、18限位片、19调节环、20传送带、21传输电机、22存储器、23控制模块、24传送模块、25PLC控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,自动理片排板缓存系统,包括承重连接架1,承重连接架1的底部固定安装有防滑垫,且承重连接架1由不锈钢支架组成,承重连接架1的内部固定安装有多个缓存安置板4,缓存安置板4的内部固定安装有传动轴12,传动轴12的外表面固定安装有运输滚轮2,缓存安置板4的正面固定安装有与传动轴12固定连接的传动电机16,缓存安置板4的正面固定安装有与传动电机16相对应的电机安置盒3,电机安置盒3的外表面开设有与传动电机16相对应的散热孔,承重连接架1的左右两侧均活动安装有传输架8,测量感应器7呈匚字型,且测量感应器7与传输架8的连接方式为焊接,传输架8的底壁均固定安装有调节延伸柱11,调节延伸柱11的底部固定安装有与调节延伸柱11相对应的电动伸缩器9,电动伸缩器9的左侧固定安装有调节箱5,调节箱5的内部固定安装有调节模块10,电动伸缩器9的正面固定安装有指示灯14,传输架8的正面固定安装有传输动力箱6,传输动力箱6的内部固定安装有传输电机21,传输架8的顶部固定安装有测量感应器7,传输架8的内部固定安装有传动轴12和运输滚轮2,承重连接架1的正面和背面均开设有与传动轴12相对应的转动孔,传输架8内部的传动轴12通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动理片排板缓存系统,包括承重连接架(1),其特征在于:所述承重连接架(1)的内部固定安装有多个缓存安置板(4),所述缓存安置板(4)的内部固定安装有传动轴(12),所述传动轴(12)的外表面固定安装有运输滚轮(2),所述缓存安置板(4)的正面固定安装有与传动轴(12)固定连接的传动电机(16),所述承重连接架(1)的左右两侧均活动安装有传输架(8),所述传输架(8)的底壁均固定安装有调节延伸柱(11),所述调节延伸柱(11)的底部固定安装有与调节延伸柱(11)相对应的电动伸缩器(9),所述电动伸缩器(9)的左侧固定安装有调节箱(5),所述调节箱(5)的内部固定安装有调节模块(10),所述电动伸缩器(9)的正面固定安装有指示灯(14),所述传输架(8)的正面固定安装有传输动力箱(6),所述传输动力箱(6)的内部固定安装有传输电机(21),所述传输架(8)的顶部固定安装有测量感应器(7),所述传输架(8)的内部固定安装有传动轴(12)和运输滚轮(2),所述传输架(8)内部的传动轴(12)通过传送带(20)传动连接,所述传动电机(16)和传输电机(21)的内部均固定安装有传送模块(24),所述承重连接架(1)的内部由上至下固定安装有控制模块(23)、存储器(22)和PLC控制器(25),所述电动伸缩器(9)的底部固定安装有调节环(19),所述承重连接架(1)的背面固定安装有调节电机(15),所述调节电机(15)的输出轴上固定安装有与调节环(19)螺纹连接的螺纹调节杆(13),所述螺纹调节杆(13)的正面活动安装有承接转轴(17),所述承接转轴(17)的左右两侧均固定安装有限位片(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.自动理片排板缓存系统,包括承重连接架(1),其特征在于:所述承重连接架(1)的内部固定安装有多个缓存安置板(4),所述缓存安置板(4)的内部固定安装有传动轴(12),所述传动轴(12)的外表面固定安装有运输滚轮(2),所述缓存安置板(4)的正面固定安装有与传动轴(12)固定连接的传动电机(16),所述承重连接架(1)的左右两侧均活动安装有传输架(8),所述传输架(8)的底壁均固定安装有调节延伸柱(11),所述调节延伸柱(11)的底部固定安装有与调节延伸柱(11)相对应的电动伸缩器(9),所述电动伸缩器(9)的左侧固定安装有调节箱(5),所述调节箱(5)的内部固定安装有调节模块(10),所述电动伸缩器(9)的正面固定安装有指示灯(14),所述传输架(8)的正面固定安装有传输动力箱(6),所述传输动力箱(6)的内部固定安装有传输电机(21),所述传输架(8)的顶部固定安装有测量感应器(7),所述传输架(8)的内部固定安装有传动轴(12)和运输滚轮(2),所述传输架(8)内部的传动轴(12)通过传送带(20)传动连接,所述传动电机(16)和传输电机(21)的内部均固定安装有传送模块(24),所述承重连接架(1)的内部由上至下固定安装有控制模块(23)、存储器(22)和PLC控制器(25),所述电动伸缩器(9)的底部固定安装有调节环(19),所述承重连接架(1)的背面固定安装有调节电机(15),所述调节电机(15)的输出轴上固定安装有与调节环(19)螺纹连接的螺纹调节杆(13),所述螺纹调节杆(13)的正面活动安装有承接转轴(17),所述承接转轴(17)的左右两侧均固定安装有限位片(18)。


2.根据权利要求1所述的自动理片排板缓存系统,其特征在于:所述缓存安置板(4)的正面固定安装有与传动电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海瑛黄刚刚王新平黄连达曾水治
申请(专利权)人:华辉玻璃中国有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1