一种循环式炉窑尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环式炉窑尾气处理装置，包括处理塔，所述处理塔内侧中部固定设置有第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板顶部均固定设置有多个圆孔，所述第三挡板顶部固定设置有鲍尔环填料层。本实用新型专利技术通过第一挡板、第二挡板以及第三挡板阻挡、经过依次减小的圆孔分流以及经过交错的圆孔延长尾气运动时长，转动杆带动扇叶转动进一步将尾气打乱，减缓尾气流速，尾气在经过第一挡板、第二挡板以及第三挡板时与雾化处理液接触时间变长，吸收效果提高，鲍尔环填料层极大的减缓了气体以及处理液在调料层中的流动速度，两个扇叶减缓流速后与处理液反应，最后被完全吸收，处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式炉窑尾气处理装置
本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种循环式炉窑尾气处理装置。
技术介绍
炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等，按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰，按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑、辊道窑、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等，随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑结构的优化，隔热保温效果的提高，炉窑材料的使用年限的增长，同时炉窑内衬用耐火材料也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火材料，以及更好的内衬保护节能涂料逐渐被应用，炉窑能效和寿命逐步提高；现有技术存在以下不足：现有的炉窑尾气处理方法大多为液体吸收法，其主要通过喷淋的处理液与尾气接触达到吸收的目的，但是由于喷淋的处理液下落很快，气体的流速很快，通常导致尾气没有充分与处理液接触被吸收，进而处理效果不佳，实用性较差。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式炉窑尾气处理装置，包括处理塔（1），其特征在于：所述处理塔（1）内侧中部固定设置有第一挡板（13）、第二挡板（12）以及第三挡板（11），所述第一挡板（13）、第二挡板（12）以及第三挡板（11）顶部均固定设置有多个圆孔（14），所述第三挡板（11）顶部固定设置有鲍尔环填料层（10），所述处理塔（1）内侧顶部固定设置有横板（16），所述横板（16）底部连接有转动杆（18），所述转动杆（18）底部固定设置有两个扇叶（5），所述处理塔（1）一端固定设置有电机（7），所述电机（7）输出轴端部传动连接有转轴（6），所述转轴（6）端部以及转动杆（18）外部均固定设置有齿轮（17），两个所述...

【技术特征摘要】
1.一种循环式炉窑尾气处理装置，包括处理塔（1），其特征在于：所述处理塔（1）内侧中部固定设置有第一挡板（13）、第二挡板（12）以及第三挡板（11），所述第一挡板（13）、第二挡板（12）以及第三挡板（11）顶部均固定设置有多个圆孔（14），所述第三挡板（11）顶部固定设置有鲍尔环填料层（10），所述处理塔（1）内侧顶部固定设置有横板（16），所述横板（16）底部连接有转动杆（18），所述转动杆（18）底部固定设置有两个扇叶（5），所述处理塔（1）一端固定设置有电机（7），所述电机（7）输出轴端部传动连接有转轴（6），所述转轴（6）端部以及转动杆（18）外部均固定设置有齿轮（17），两个所述齿轮（17）相互啮合，所述处理塔（1）底部靠近电机（7）的一端设置有缓冲罐（8），所述缓冲罐（8）远离处理塔（1）的一端连接有输气管（9），所述处理塔（1）远离电机（7）的一端设置有水泵（3），所述水泵（3）与处理塔（1）之间连接有吸液管（2）以及输液管（4），所述输液管（4）顶部固定设置有多个雾化球（15）。


2.根据权利要求1所述的一种循环式炉窑尾气处理装置，其特征在于：所述处理塔（1）底部连接有出水管，所述出水管底部固定设置有电磁阀，所述吸液管（2）延伸至出水管内。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨西建，苏国平，
申请(专利权)人：河南越尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41