本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒废气处理设备,涉及废气处理技术领域,包括壳体,所述壳体顶面开设有第一通孔,所述第一通孔内密封安装有密封块,所述密封块顶面开设有第二通孔,所述第二通孔外密封设置有进气管,所述壳体内上下滑动设置有横杆,所述横杆的高度可调节,所述横杆底面开设有多个气孔,所述横杆顶面固定设置有动力机构,所述横杆的下方设置有搅拌轴机构,所述动力机构带动所述搅拌轴机构转动,所述壳体内设置有溶解液,本实用新型专利技术解决了塑料加工过程中产生有害气体不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒废气处理设备
本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种塑料造粒废气处理设备。
技术介绍
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索,掌握技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺,挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾)。由于这些有害气体具有污染性,直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境,因此本技术提出了一种塑料造粒废气处理设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种塑料造粒废气处理设备,具体技术方案如下:一种塑料造粒废气处理设备,包括壳体,所述壳体顶面开设有第一通孔,所述第一通孔内密封安装有密封块,所述密封块顶面开设有第二通孔,所述第二通孔外密封设置有进气管,所述壳体内上下滑动设置有横杆,所述横杆的高度可调节,所述横杆底面开设有多个气孔,所述横杆顶面固定设置有动力机构,所述横杆的下方设置有搅拌轴机构,所述动力机构带动所述搅拌轴机构转动,所述壳体内设置有溶解液。进一步地,所述第二通孔内设置有过滤网,所述过滤网顶面两侧分别固定有L形挂钩,所述L形挂钩挂在所述第二通孔外。进一步地,所述横杆两端分别固定设置有滑块,两个所述滑块分别设置在两个滑槽内,所述滑块与所述滑槽滑动配合,两个所述滑槽纵向开设在所述壳体内两侧,两个所述滑槽内底部分别固定设置有电动推杆,所述电动推杆与所述滑块固定连接,所述电动推杆与开关电连接,所述开关固定设置在所述壳体外壁。进一步地,所述动力机构包括电机盒,所述电机盒固定设置在所述横杆底部,所述电机盒内固定设置有电机,所述电机贯穿所述横杆并与竖杆固定连接。进一步地,所述搅拌轴机构包括圆柱轴,所述圆柱轴与所述竖杆固定连接,所述圆柱轴周侧等角度固定设置有横轴,每个所述横轴底面等距离设置有多个竖轴。进一步地,所述壳体中端外壁贯穿设置有进液管,所述进液管上设置有进液阀,所述壳体下端外壁贯穿设置有出液管,所述出液管上设置有出液阀。进一步地,所述第一通孔内侧固定设置有环形橡胶圈,所述环形橡胶圈底部固定设置有橡胶块,所述橡胶块顶面贯穿设置有第三通孔,所述第三通孔与所述第二通孔相通。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、通过设置的搅拌轴机构和动力机构等结构,废气从进气管进入壳体内,废气通过气孔进入壳体内底部,动力机构带动搅拌轴机构转动,搅拌轴机构对溶解液进行搅拌,加快溶解液对废气的吸收,解决了塑料加工过程中产生有害气体不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境的问题;2、通过设置的过滤网,过滤网能够对废气中的残渣进行过滤,向上取出L形挂钩,即可将过滤网取出来清洗更换,方便快捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提出的一种塑料造粒废气处理设备的主视图;图2为本技术提出的一种塑料造粒废气处理设备的剖视图;图3为本技术提出的一种塑料造粒废气处理设备的A部放大示意图;图4为本技术提出的一种塑料造粒废气处理设备的B部放大示意图。图中:1-进气管、2-过滤网、3-壳体、4-开关、5-进液阀、6-进液管、7-出液阀、8-出液管、9-竖杆、10-滑槽、11-滑块、12-电动推杆、13-电机盒、14-电机、15-横杆、16-气孔、17-横轴、18-竖轴、19-圆柱轴、20-密封块、21-第一通孔、22-环形橡胶圈、23-橡胶块、24-L形挂钩、25-第二通孔、26-第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种塑料造粒废气处理设备,包括壳体3,壳体3顶面开设有第一通孔21,第一通孔21内密封安装有密封块20,密封块20顶面开设有第二通孔25,第二通孔25外密封设置有进气管1,壳体3内上下滑动设置有横杆15,横杆15的高度可调节,横杆15底面开设有多个气孔16,横杆15顶面固定设置有动力机构,横杆15的下方设置有搅拌轴机构,动力机构带动搅拌轴机构转动,壳体3内设置有溶解液。通过设置的搅拌轴机构和动力机构等结构,废气从进气管1进入壳体3内,根据溶解液溶解程度的不同上下调节横杆15的高度,废气通过气孔16进入壳体2内底部,动力机构带动搅拌轴机构转动,搅拌轴机构对溶解液进行搅拌,加快溶解液对废气的吸收,解决了塑料加工过程中产生有害气体不仅会对工作人员造成身体伤害,同时还会污染环境的问题;作为上述技术方案的改进,第二通孔25内设置有过滤网2,过滤网2顶面两侧分别固定有L形挂钩24,L形挂钩24挂在第二通孔25外。通过设置的过滤网2,过滤网2能够对废气中的残渣进行过滤,向上取出L形挂钩2,即可将过滤网2取出来清洗更换,方便快捷;作为上述技术方案的改进,横杆15两端分别固定设置有滑块11,两个滑块11分别设置在两个滑槽10内,滑块11与滑槽10滑动配合,两个滑槽10纵向开设在壳体3内两侧,两个滑槽10内底部分别固定设置有电动推杆12,电动推杆12与滑块11固定连接,电动推杆12与开关4电连接,开关4固定设置在壳体3外壁。通过设置的滑块11与滑槽10等结构,启动电动推杆12伸缩,电动推杆12带动滑块11上下移动,进而完成对横杆15高度的调节,横杆15高度调节方便;作为上述技术方案的改进,动力机构包括电机盒13,电机盒13固定设置在横杆15底部,电机盒13内固定设置有电机14,电机14贯穿横杆15并与竖杆9固定连接,搅拌轴机构包括圆柱轴19,圆柱轴19与竖杆9固定连接,圆柱轴19周侧等角度固定设置有横轴17,每个横轴17底面等距离设置有多个竖轴18。通过设置的电机14,启动电机14工作,电机14带动竖杆9转动,竖杆9带动圆柱轴19转动,圆柱轴19带动横轴17和竖轴18转动,进而能够对溶解液充分搅拌;作为上述技术方案的改进,壳体3中端外壁贯穿设置有进液管6,进液管6上设置有进液阀5,壳体3下端外壁贯穿设置有出液管8,出液管8上设置有出液阀7。通过设置的进液管6出液管8,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料造粒废气处理设备,包括壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)顶面开设有第一通孔(21),所述第一通孔(21)内密封安装有密封块(20),所述密封块(20)顶面开设有第二通孔(25),所述第二通孔(25)外密封设置有进气管(1),所述壳体(3)内上下滑动设置有横杆(15),所述横杆(15)的高度可调节,所述横杆(15)底面开设有多个气孔(16),所述横杆(15)顶面固定设置有动力机构,所述横杆(15)的下方设置有搅拌轴机构,所述动力机构带动所述搅拌轴机构转动,所述壳体(3)内设置有溶解液。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒废气处理设备,包括壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)顶面开设有第一通孔(21),所述第一通孔(21)内密封安装有密封块(20),所述密封块(20)顶面开设有第二通孔(25),所述第二通孔(25)外密封设置有进气管(1),所述壳体(3)内上下滑动设置有横杆(15),所述横杆(15)的高度可调节,所述横杆(15)底面开设有多个气孔(16),所述横杆(15)顶面固定设置有动力机构,所述横杆(15)的下方设置有搅拌轴机构,所述动力机构带动所述搅拌轴机构转动,所述壳体(3)内设置有溶解液。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒废气处理设备,其特征在于:所述第二通孔(25)内设置有过滤网(2),所述过滤网(2)顶面两侧分别固定有L形挂钩(24),所述L形挂钩(24)挂在所述第二通孔(25)外。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒废气处理设备,其特征在于:所述横杆(15)两端分别固定设置有滑块(11),两个所述滑块(11)分别设置在两个滑槽(10)内,所述滑块(11)与所述滑槽(10)滑动配合,两个所述滑槽(10)纵向开设在所述壳体(3)内两侧,两个所述滑槽(10)内底部分别固定设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)与所述滑块(11)固定连接,所述电动推杆(12)与开关...
【专利技术属性】
技术研发人员:李开成,蒋秀贵,李宗泽,
申请(专利权)人:滁州捷诚环保装备有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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