一种粉尘分级过滤装置制造方法及图纸

技术编号:26492258 阅读:59 留言:0更新日期:2020-11-27 15:17
本实用新型专利技术公开了一种粉尘分级过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱上设有用于实现粉尘吸收的前端吸收机构,所述过滤箱内设有连通腔,所述过滤箱的前端设有转动槽,所述连通腔的末端设有用于实现大颗粒灰尘清理的第一收集过滤机构,所述连通腔内固定连接有第一转动扇叶,所述连通腔内设有收集孔。本实用新型专利技术结构合理,通过设置前端吸收机构实现吸风管的液压控制,通过通过设置延伸板实现吸风口大小的改变,便捷使用者的操作,通过设置第一收集过滤机构与第二收集过滤机构实现装置根据粉尘颗粒大小将粉尘分级处理,通过设置喷洒喷头实现对粉尘喷水,避免粉尘的漂浮,避免对装置造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘分级过滤装置
本技术涉及粉尘过滤
,尤其涉及一种粉尘分级过滤装置。
技术介绍
物体焚烧、矿业生产、机械加工等过程中,会产生各种粉尘如烟尘、矿尘、粉末等,这些粉尘若不加以处理,将对人类和动植物的健康及生活环境造成较大影响;目前较多采用的除尘方法是利用布袋除尘器、旋风除尘器等设备将粉尘引入容器中进行过滤来完成。现有的粉尘过滤机构在使用时无法实现对于粉尘的分级过滤,多采用整体式吸尘的方式,粉尘在收集后在吸收风机的引力作用下会在储存箱内漂浮,当灰尘通过通风管道进入风机等装置内后,长时间的堆积会导致吸尘装置的磨损,造成吸尘装置的老化此外现有的风机吸收装置多采用人工手动操作吸风管实现对粉尘的吸收,此方式为使用者造成较多的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉尘分级过滤装置,其通过设置前端吸收机构实现吸风管的液压控制,通过通过设置延伸板实现吸风口大小的改变,便捷使用者的操作,通过设置第一收集过滤机构与第二收集过滤机构实现装置根据粉尘颗粒大小将粉尘分级处理,通过设置喷洒喷头实现对粉尘喷水,避免粉尘的漂浮,避免对装置造成损伤。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种粉尘分级过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱上设有用于实现粉尘吸收的前端吸收机构,所述过滤箱内设有连通腔,所述过滤箱的前端设有转动槽,所述连通腔的末端设有用于实现大颗粒灰尘清理的第一收集过滤机构,所述连通腔内固定连接有第一转动扇叶,所述连通腔内设有收集孔,所述连通腔的末端设有用于实现二级粉尘清理的第二收集过滤机构,所述过滤箱的前端转动连接有一级液压缸,所述过滤箱内滑动连接有两个对称设置的存储槽,所述过滤箱的末端转动连接有开关门。优选地,所述前端吸收机构包括转动连接在转动槽内的转动轴,所述转动轴的末端固定连接有伸缩管,所述伸缩管连通连通腔,所述转动轴的前端固定连接有收集槽,所述收集槽上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端转动连接有延伸板,所述转动轴内设有传动腔,所述传动腔内转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮啮合连接有两个对称设置的转动齿轮,两个所述转动齿轮固定连接在收集槽内。优选地,所述第一收集过滤机构包括转动连接在连通腔末端的第一转动杆,所述第一转动杆上固定连接有第二转动扇叶,所述第一转动杆上固定连接有清理转盘,所述清理转盘的下端固定连接有清理毛刷。优选地,所述第二收集过滤机构包括设置在过滤箱内的第二收集腔,所述第二收集腔内转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆上固定连接有搅碎轴,所述第二转动杆的上端设有多个喷洒喷头,所述喷洒喷头的末端连接有输送管,所述输送管的末端连接有储水腔。优选地,所述过滤箱的下端设有用于实现过滤箱移动的移动设备。优选地,所述延伸板与收集槽之间设有隔绝帆布。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、通过设置前端吸收机构实现吸风管的液压控制,通过通过设置延伸板实现吸风口大小的改变,便捷使用者的操作。2、通过设置第一收集过滤机构与第二收集过滤机构实现装置根据粉尘颗粒大小将粉尘分级处理,通过设置喷洒喷头实现对粉尘喷水,避免粉尘的漂浮,避免对装置造成损伤。附图说明图1为本技术提出的一种粉尘分级过滤装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种粉尘分级过滤装置的俯视示意图;图3为本技术提出的一种粉尘分级过滤装置的A处结构放大示意图;图4为本技术提出的一种粉尘分级过滤装置的B处结构放大示意图。图中:1过滤箱、2储水腔、3输送管、4第二转动杆、5喷洒喷头、6第一转动扇叶、7连通腔、8一级液压缸、9伸缩管、10收集槽、11转动槽、12开关门、13存储槽、14转动轴、15延伸板、16伸缩杆、17清理转盘、18收集孔、19第二转动扇叶、20第一转动杆、21转动齿轮、22传动齿轮、23传动腔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参照图1-4,一种粉尘分级过滤装置,包括过滤箱1,过滤箱1上设有用于实现粉尘吸收的前端吸收机构,过滤箱1内设有连通腔7,过滤箱1的前端设有转动槽11,连通腔7的末端设有用于实现大颗粒灰尘清理的第一收集过滤机构,连通腔7内固定连接有第一转动扇叶6,连通腔7内设有收集孔18,连通腔7的末端设有用于实现二级粉尘清理的第二收集过滤机构,过滤箱1的前端转动连接有一级液压缸8,过滤箱1内滑动连接有两个对称设置的存储槽13,过滤箱1的末端转动连接有开关门12。本技术中,前端吸收机构包括转动连接在转动槽11内的转动轴14,转动轴14的末端固定连接有伸缩管9,伸缩管9连通连通腔7,转动轴14的前端固定连接有收集槽10,收集槽10上固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的末端转动连接有延伸板15,转动轴14内设有传动腔23,传动腔23内转动连接有传动齿轮22,传动齿轮22啮合连接有两个对称设置的转动齿轮21,两个转动齿轮21固定连接在收集槽10内,通过设置前端吸收机构实现吸风管的液压控制,通过通过设置延伸板实现吸风口大小的改变,便捷使用者的操作。第一收集过滤机构包括转动连接在连通腔7末端的第一转动杆20,第一转动杆20上固定连接有第二转动扇叶19,第一转动杆20上固定连接有清理转盘17,清理转盘17的下端固定连接有清理毛刷,第二收集过滤机构包括设置在过滤箱1内的第二收集腔,第二收集腔内转动连接有第二转动杆4,第二转动杆4上固定连接有搅碎轴,第二转动杆4的上端设有多个喷洒喷头5,喷洒喷头5的末端连接有输送管3,输送管3的末端连接有储水腔2,过滤箱1的下端设有用于实现过滤箱1移动的移动设备24,延伸板15与收集槽10之间设有隔绝帆布,通过设置第一收集过滤机构与第二收集过滤机构实现装置根据粉尘颗粒大小将粉尘分级处理,通过设置喷洒喷头实现对粉尘喷水,避免粉尘的漂浮,避免对装置造成损伤。本技术使用时,如图1所示,首先通过控制一级液压缸8实现转动轴14在转动槽11内的转动角度实现收集槽10的吸收角度的调节,通过延伸板15、伸缩杆16实现收集槽10的张角大小的改变。通过传动腔23内的传动齿轮22、转动齿轮21实现为收集槽10的张角大小改变提供动力,后粉尘通过收集槽10进入伸缩管9内,再由伸缩管9进入连通腔7内,颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘分级过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于,所述过滤箱(1)上设有用于实现粉尘吸收的前端吸收机构,所述过滤箱(1)内设有连通腔(7),所述过滤箱(1)的前端设有转动槽(11),所述连通腔(7)的末端设有用于实现大颗粒灰尘清理的第一收集过滤机构,所述连通腔(7)内固定连接有第一转动扇叶(6),所述连通腔(7)内设有收集孔(18),所述连通腔(7)的末端设有用于实现二级粉尘清理的第二收集过滤机构,所述过滤箱(1)的前端转动连接有一级液压缸(8),所述过滤箱(1)内滑动连接有两个对称设置的存储槽(13),所述过滤箱(1)的末端转动连接有开关门(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉尘分级过滤装置,包括过滤箱(1),其特征在于,所述过滤箱(1)上设有用于实现粉尘吸收的前端吸收机构,所述过滤箱(1)内设有连通腔(7),所述过滤箱(1)的前端设有转动槽(11),所述连通腔(7)的末端设有用于实现大颗粒灰尘清理的第一收集过滤机构,所述连通腔(7)内固定连接有第一转动扇叶(6),所述连通腔(7)内设有收集孔(18),所述连通腔(7)的末端设有用于实现二级粉尘清理的第二收集过滤机构,所述过滤箱(1)的前端转动连接有一级液压缸(8),所述过滤箱(1)内滑动连接有两个对称设置的存储槽(13),所述过滤箱(1)的末端转动连接有开关门(12)。


2.根据权利要求1所述的一种粉尘分级过滤装置,其特征在于,所述前端吸收机构包括转动连接在转动槽(11)内的转动轴(14),所述转动轴(14)的末端固定连接有伸缩管(9),所述伸缩管(9)连通连通腔(7),所述转动轴(14)的前端固定连接有收集槽(10),所述收集槽(10)上固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的末端转动连接有延伸板(15),所述转动轴(14)内设有传动腔(23),所述传动腔(23)内转动连接有传动齿轮(22),所述传动齿轮(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石岩付海焕
申请(专利权)人:山东双枭机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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