一种除尘器储灰筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘器储灰筒，其结构包括储灰筒、把手、顶板、机体、底座、可视窗、进尘口,本实用新型专利技术一种除尘器储灰筒，当储灰筒内的灰尘堆积满需要进行处理而其内的灰尘较为松散的时候，可以通过按压盖板上的推压杆使其推动挤压板向下垂直移动，使其对灰尘进行挤压，同时推动挤压板上设有进气孔能够对多余的气体进行吸收，来到蓄压槽中进行收纳，蓄压槽上还设有受压伸缩块能够进行收缩缓冲，通过改进设备的结构，使设备在需要对其内的灰尘进行清理的时候，能够先对其进行施压，将松散的灰尘压实在一起，避免在打开封盖时产生的吸力，使灰尘四处扬起，对周围的空气造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器储灰筒
本技术是一种除尘器储灰筒，属于除尘设备

技术介绍
除尘器储灰筒是一种安装于除尘器上，对除尘器吸附的灰尘进行存放的存放容器，其容纳空间大，大大延长了除尘器的工作时间，但是现有技术的仍存在以下缺陷：储灰筒在使用装载满需要对其内的灰尘进行清理的时候，其内堆积的灰尘往往材质较轻，且较为松散，而储灰筒顶盖与收纳槽之间盖合的较为紧密，导致顶盖在打开的时候，易产生一定的吸力，对灰尘造成影响，使其扬起飘散在四周，对周围的空气造成二次污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种除尘器储灰筒，以解决的现有技术储灰筒在使用装载满需要对其内的灰尘进行清理的时候，其内堆积的灰尘往往材质较轻，且较为松散，而储灰筒顶盖与收纳槽之间盖合的较为紧密，导致顶盖在打开的时候，易产生一定的吸力，对灰尘造成影响，使其扬起飘散在四周，对周围的空气造成二次污染的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种除尘器储灰筒，其结构包括储灰筒、把手、顶板、机体、底座、可视窗、进尘口,所述把手的底端与储灰筒的顶端相焊接，所述顶板的底端与机体的顶端相焊接，所述机体与底座为一体化结构，所述可视窗嵌入安装于机体的前端上，所述进尘口的底端与顶板的顶端相焊接，所述储灰筒包括推压杆、弹簧、挤压板、进口、收纳槽、盖板，所述推压杆垂直嵌入安装在盖板的中部上，所述弹簧环绕安装在推压杆，所述推压杆的底端与挤压板的顶端中部相焊接，所述进口与收纳槽的右端为一体化结构，所述收纳槽的顶端嵌入安装有盖板，所述挤压板嵌入安装于收纳槽上，所述挤压板包括受压伸缩块、板体、蓄压槽、进气孔，所述受压伸缩块嵌入安装在蓄压槽的顶端上，所述蓄压槽与板体为一体化结构，所述进气孔与蓄压槽为一体化结构，所述受压伸缩块位于进气孔的正上方，所述收纳槽嵌入安装在顶板的顶端上。进一步地，所述底座位于可视窗的正下方。进一步地，所述储灰筒嵌入安装于机体上。进一步地，所述储灰筒嵌入安装在顶板的顶端上。进一步地，所述挤压板为长方体板块结构。进一步地，所述推压杆与挤压板相互垂直。进一步地，所述蓄压槽为圆台空槽结构。有益效果本技术一种除尘器储灰筒，通过将机体上的进尘口连接与除尘器上的输送管道上，使灰尘来到机体内的储灰筒上进行收纳处理，当储灰筒内的灰尘堆积满需要进行处理而其内的灰尘较为松散的时候，可以通过按压盖板上的推压杆使其推动挤压板向下垂直移动，使其对灰尘进行挤压，同时推动挤压板上设有进气孔能够对多余的气体进行吸收，来到蓄压槽中进行收纳，蓄压槽上还设有受压伸缩块能够进行收缩缓冲，通过改进设备的结构，使设备在需要对其内的灰尘进行清理的时候，能够先对其进行施压，将松散的灰尘压实在一起，避免在打开封盖时产生的吸力，使灰尘四处扬起，对周围的空气造成二次污染。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种除尘器储灰筒的结构示意图；图2为本技术储灰筒正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术储灰筒正视图运行后的横截面详细结构示意图；图4为本技术挤压板的部分详细横截面结构示意图。图中：储灰筒-1、把手-2、顶板-3、机体-4、底座-5、可视窗-6、进尘口-7、推压杆-11、弹簧-12、挤压板-13、进口-14、收纳槽-15、盖板-16、受压伸缩块-A、板体-B、蓄压槽-C、进气孔-D。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4，本技术提供一种除尘器储灰筒技术方案：其结构包括储灰筒1、把手2、顶板3、机体4、底座5、可视窗6、进尘口7,所述把手2的底端与储灰筒1的顶端相焊接，所述顶板3的底端与机体4的顶端相焊接，所述机体4与底座5为一体化结构，所述可视窗6嵌入安装于机体4的前端上，所述进尘口7的底端与顶板3的顶端相焊接，所述储灰筒1包括推压杆11、弹簧12、挤压板13、进口14、收纳槽15、盖板16，所述推压杆11垂直嵌入安装在盖板16的中部上，所述弹簧12环绕安装在推压杆11，所述推压杆11的底端与挤压板13的顶端中部相焊接，所述进口14与收纳槽15的右端为一体化结构，所述收纳槽15的顶端嵌入安装有盖板16，所述挤压板13嵌入安装于收纳槽15上，所述挤压板13包括受压伸缩块A、板体B、蓄压槽C、进气孔D，所述受压伸缩块A嵌入安装在蓄压槽C的顶端上，所述蓄压槽C与板体B为一体化结构，所述进气孔D与蓄压槽C为一体化结构，所述受压伸缩块A位于进气孔D的正上方，所述收纳槽15嵌入安装在顶板3的顶端上，所述底座5位于可视窗6的正下方，所述储灰筒1嵌入安装于机体4上，所述储灰筒1嵌入安装在顶板3的顶端上，所述挤压板13为长方体板块结构，所述推压杆11与挤压板13相互垂直，所述蓄压槽C为圆台空槽结构。例如:清理人员龙师傅在使用储灰筒的时候，通过将机体4上的进尘口7连接与除尘器上的输送管道上，使灰尘来到机体4内的储灰筒1上进行收纳处理，当储灰筒1内的灰尘堆积满需要进行处理而其内的灰尘较为松散的时候，可以通过按压盖板16上的推压杆11使其推动挤压板13向下垂直移动，使其对灰尘进行挤压，同时推动挤压板13上设有进气孔D能够对多余的气体进行吸收，来到蓄压槽C中进行收纳，蓄压槽C上还设有受压伸缩块A能够进行收缩缓冲。本技术解决现有技术储灰筒在使用装载满需要对其内的灰尘进行清理的时候，其内堆积的灰尘往往材质较轻，且较为松散，而储灰筒顶盖与收纳槽之间盖合的较为紧密，导致顶盖在打开的时候，易产生一定的吸力，对灰尘造成影响，使其扬起飘散在四周，对周围的空气造成二次污染的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将机体4上的进尘口7连接与除尘器上的输送管道上，使灰尘来到机体4内的储灰筒1上进行收纳处理，当储灰筒1内的灰尘堆积满需要进行处理而其内的灰尘较为松散的时候，可以通过按压盖板16上的推压杆11使其推动挤压板13向下垂直移动，使其对灰尘进行挤压，同时推动挤压板13上设有进气孔D能够对多余的气体进行吸收，来到蓄压槽C中进行收纳，蓄压槽C上还设有受压伸缩块A能够进行收缩缓冲，通过改进设备的结构，使设备在需要对其内的灰尘进行清理的时候，能够先对其进行施压，将松散的灰尘压实在一起，避免在打开封盖时产生的吸力，使灰尘四处扬起，对周围的空气造成二次污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器储灰筒，其结构包括储灰筒(1)、把手(2)、顶板(3)、机体(4)、底座(5)、可视窗(6)、进尘口(7),其特征在于：/n所述储灰筒(1)嵌入安装在顶板(3)的顶端上，所述把手(2)的底端与储灰筒(1)的顶端相焊接，所述顶板(3)的底端与机体(4)的顶端相焊接，所述机体(4)与底座(5)为一体化结构，所述可视窗(6)嵌入安装于机体(4)的前端上，所述进尘口(7)的底端与顶板(3)的顶端相焊接，所述储灰筒(1)包括推压杆(11)、弹簧(12)、挤压板(13)、进口(14)、收纳槽(15)、盖板(16)，所述推压杆(11)垂直嵌入安装在盖板(16)的中部上，所述弹簧(12)环绕安装在推压杆(11)，所述推压杆(11)的底端与挤压板(13)的顶端中部相焊接，所述进口(14)与收纳槽(15)的右端为一体化结构，所述收纳槽(15)的顶端嵌入安装有盖板(16)，所述挤压板(13)嵌入安装于收纳槽(15)上，所述挤压板(13)包括受压伸缩块(A)、板体(B)、蓄压槽(C)、进气孔(D)，所述受压伸缩块(A)嵌入安装在蓄压槽(C)的顶端上，所述蓄压槽(C)与板体(B)为一体化结构，所述进气孔(D)与蓄压槽(C)为一体化结构，所述受压伸缩块(A)位于进气孔(D)的正上方，所述收纳槽(15)嵌入安装在顶板(3)的顶端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除尘器储灰筒，其结构包括储灰筒(1)、把手(2)、顶板(3)、机体(4)、底座(5)、可视窗(6)、进尘口(7),其特征在于：
所述储灰筒(1)嵌入安装在顶板(3)的顶端上，所述把手(2)的底端与储灰筒(1)的顶端相焊接，所述顶板(3)的底端与机体(4)的顶端相焊接，所述机体(4)与底座(5)为一体化结构，所述可视窗(6)嵌入安装于机体(4)的前端上，所述进尘口(7)的底端与顶板(3)的顶端相焊接，所述储灰筒(1)包括推压杆(11)、弹簧(12)、挤压板(13)、进口(14)、收纳槽(15)、盖板(16)，所述推压杆(11)垂直嵌入安装在盖板(16)的中部上，所述弹簧(12)环绕安装在推压杆(11)，所述推压杆(11)的底端与挤压板(13)的顶端中部相焊接，所述进口(14)与收纳槽(15)的右端为一体化结构，所述收纳槽(15)的顶端嵌入安装有盖板(16)，所述挤压板(13)嵌入安装于收纳槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘甜甜，
申请(专利权)人：南安市硕丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35