一种制药车间防粉尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制药车间防粉尘装置，包括过滤箱、安装在过滤箱一侧面下部位置的波纹管和通过连接管与过滤箱相连通的引风机，所述过滤箱外表面下部位置套设有矩形框，所述矩形框下表面一侧对称安装两个第一支杆，所述第一支杆外表面固定有两个横杆，所述横杆一侧面等距安装多个挂环，所述横杆下侧设有条形板，所述条形板一侧面开设有条形槽，所述条形板一侧设有一端为开口状的圆筒体，所述圆筒体上端外表面靠近条形板的一侧安装两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽并啮合螺母，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：防波纹管内表面的粉尘散落在车间内，实现波纹管的有序摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种制药车间防粉尘装置
本技术是一种制药车间防粉尘装置，属于制药设备领域。
技术介绍
在制药车间内，在转移粉状的药品过程中，为防止粉状的药品飘散至车间空气内，常将波纹管布置在产尘区域，并利用引风机将产尘区域的空气引入安装除尘布袋的过滤箱内，实现粉尘收集的目的，但在转移过滤箱的过程中，波纹管内表面附着的粉尘因抖动易散落在车间内，同时波纹管随意摆放，影响过滤箱的转移。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制药车间防粉尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出在转移过滤箱的过程中，波纹管内表面附着的粉尘因抖动易散落在车间内，同时波纹管随意摆放，影响过滤箱转移的问题，本技术防波纹管内表面的粉尘散落在车间内，实现波纹管的有序摆放。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制药车间防粉尘装置，包括过滤箱、安装在过滤箱一侧面下部位置的波纹管和通过连接管与过滤箱相连通的引风机，所述过滤箱外表面下部位置套设有矩形框，所述矩形框与过滤箱固定连接，所述矩形框下表面一侧对称安装两个第一支杆，所述第一支杆下端安装第一万向轮，所述矩形框下表面远离第一支杆的一侧对称安装两个第二支杆，所述第二支杆下端安装第二万向轮，所述第一支杆外表面固定有两个横杆，所述横杆远离第一支杆的一端与第二支杆固定连接，所述横杆一侧面等距安装多个挂环，所述横杆下侧设有条形板，所述条形板与第一支杆、第二支杆固定连接，所述条形板一侧面开设有条形槽，所述条形板一侧设有一端为开口状的圆筒体，所述圆筒体上端外表面靠近条形板的一侧安装两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽并啮合螺母。进一步地，所述过滤箱上端通过螺丝安装箱盖，所述过滤箱下端安装漏斗罩，所述漏斗罩下端安装蝶阀，所述过滤箱内上部位置安装载板，所述载板上均匀布置有多个除尘布袋。进一步地，所述过滤箱远离波纹管的一面上部位置安装固定板，所述固定板下端面固定有加强筋，所述加强筋远离固定板的一端与过滤箱固定连接，所述引风机安装在固定板上端面。进一步地，所述过滤箱安装波纹管的位置处固定有套筒，所述波纹管一端固定在套筒内。进一步地，所述横杆一侧面均匀开设有多个圆孔，所述挂环一端固定在圆孔内。进一步地，所述第一支杆和第二支杆规格相同，所述第一万向轮和第二万向轮规格相同。本技术的有益效果：本技术在移动过滤箱时，将波纹管卡在横杆上的多个挂环内，从而实现波纹管的有序摆放，避免出现波纹管随意摆放影响过滤箱转移的情况，根据波纹管远离过滤箱一端的位置，沿着条形板上的条形槽滑动螺纹杆，直至圆筒体的位置满足需要，随后利用螺母固定圆筒体的位置，将波纹管远离过滤箱的一端塞入圆筒体内，从而波纹管因抖动其内表面附着的粉尘掉落至圆筒体内，防波纹管内表面的粉尘散落在制药车间内。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制药车间防粉尘装置的结构示意图；图2为本技术一种制药车间防粉尘装置中圆筒体、螺纹杆和条形板的装配示意图；图3为本技术一种制药车间防粉尘装置中过滤箱的剖面图；图中：1-过滤箱、2-波纹管、3-横杆、4-挂环、5-第一支杆、6-第一万向轮、7-圆筒体、8-条形槽、9-条形板、10-第二万向轮、11-第二支杆、12-漏斗罩、13-矩形框、14-加强筋、15-固定板、16-引风机、17-连接管、18-箱盖、19-螺纹杆、20-螺母、21-载板、22-除尘布袋、23-套筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种制药车间防粉尘装置，包括过滤箱1、安装在过滤箱1一侧面下部位置的波纹管2和通过连接管17与过滤箱1相连通的引风机16，过滤箱1外表面下部位置套设有矩形框13，矩形框13与过滤箱1固定连接，矩形框13下表面一侧对称安装两个第一支杆5，第一支杆5下端安装第一万向轮6，矩形框13下表面远离第一支杆5的一侧对称安装两个第二支杆11，第二支杆11下端安装第二万向轮10，将矩形框13与过滤箱1固定连接后，在矩形框13上安装两个第一支杆5和第二支杆11，实现对过滤箱1的均衡支撑，同时在第一支杆5上安装第一万向轮6以及在第二支杆11上安装第二万向轮10，便于移动过滤箱1的位置。第一支杆5外表面固定有两个横杆3，横杆3远离第一支杆5的一端与第二支杆11固定连接，横杆3一侧面等距安装多个挂环4，在移动过滤箱1时，将波纹管2卡在横杆3上的多个挂环4内，从而实现波纹管2的有序摆放，避免出现波纹管2随意摆放影响过滤箱1转移的情况。横杆3下侧设有条形板9，条形板9与第一支杆5、第二支杆11固定连接，条形板9一侧面开设有条形槽8，条形板9一侧设有一端为开口状的圆筒体7，圆筒体7上端外表面靠近条形板9的一侧安装两个螺纹杆19，螺纹杆19贯穿条形槽8并啮合螺母20，当波纹管2被卡在挂环4内后，根据波纹管2远离过滤箱1一端的位置，沿着条形板9上的条形槽8滑动螺纹杆19，直至圆筒体7的位置满足需要，随后利用螺母20固定圆筒体7的位置，将波纹管2远离过滤箱1的一端塞入圆筒体7内，从而波纹管2因抖动其内表面附着的粉尘掉落至圆筒体7内，防波纹管2内表面的粉尘散落在制药车间内。过滤箱1上端通过螺丝安装箱盖18，过滤箱1下端安装漏斗罩12，漏斗罩12下端安装蝶阀，过滤箱1内上部位置安装载板21，载板21上均匀布置有多个除尘布袋22，箱盖18、漏斗罩12和过滤箱1共同形成过滤并收集粉尘的封闭空间，将波纹管2远离过滤箱1的一端布置在产尘区域，随后运行引风机16，进而在引风机16工作作用下，产尘区域的粉尘随气流一同进入波纹管2内，随后进入过滤箱1内的空气中的粉尘被除尘布袋22过滤在过滤箱1内，实现粉尘过滤的目的。过滤箱1远离波纹管2的一面上部位置安装固定板15，固定板15下端面固定有加强筋14，加强筋14远离固定板15的一端与过滤箱1固定连接，引风机16安装在固定板15上端面，在过滤箱1上安装固定板15，为引风机16提供安装载体，在固定板15与过滤箱1之间安装加强筋14，提高固定板15结构的强度。过滤箱1安装波纹管2的位置处固定有套筒23，波纹管2一端固定在套筒23内，将波纹管2的一端安装在套筒23内，实现波纹管2与过滤箱1的便捷安装。横杆3一侧面均匀开设有多个圆孔，挂环4一端固定在圆孔内，圆孔的设计便于挂环4与横杆3的相互装配。第一支杆5和第二支杆11规格相同，第一万向轮6和第二万向轮10规格相同，规格相同实现零部件的通用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药车间防粉尘装置，包括过滤箱、安装在过滤箱一侧面下部位置的波纹管和通过连接管与过滤箱相连通的引风机，其特征在于：所述过滤箱外表面下部位置套设有矩形框，所述矩形框与过滤箱固定连接，所述矩形框下表面一侧对称安装两个第一支杆，所述第一支杆下端安装第一万向轮，所述矩形框下表面远离第一支杆的一侧对称安装两个第二支杆，所述第二支杆下端安装第二万向轮，所述第一支杆外表面固定有两个横杆，所述横杆远离第一支杆的一端与第二支杆固定连接，所述横杆一侧面等距安装多个挂环，所述横杆下侧设有条形板，所述条形板与第一支杆、第二支杆固定连接，所述条形板一侧面开设有条形槽，所述条形板一侧设有一端为开口状的圆筒体，所述圆筒体上端外表面靠近条形板的一侧安装两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽并啮合螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药车间防粉尘装置，包括过滤箱、安装在过滤箱一侧面下部位置的波纹管和通过连接管与过滤箱相连通的引风机，其特征在于：所述过滤箱外表面下部位置套设有矩形框，所述矩形框与过滤箱固定连接，所述矩形框下表面一侧对称安装两个第一支杆，所述第一支杆下端安装第一万向轮，所述矩形框下表面远离第一支杆的一侧对称安装两个第二支杆，所述第二支杆下端安装第二万向轮，所述第一支杆外表面固定有两个横杆，所述横杆远离第一支杆的一端与第二支杆固定连接，所述横杆一侧面等距安装多个挂环，所述横杆下侧设有条形板，所述条形板与第一支杆、第二支杆固定连接，所述条形板一侧面开设有条形槽，所述条形板一侧设有一端为开口状的圆筒体，所述圆筒体上端外表面靠近条形板的一侧安装两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿条形槽并啮合螺母。


2.根据权利要求1所述的一种制药车间防粉尘装置，其特征在于：所述过滤箱上端通过螺丝安装箱盖，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国树，周航，雷腊，姜明姣，
申请(专利权)人：湖南中威制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43