本实用新型专利技术公开了一种高耐腐层析空柱,包括柱体,所述柱体的外表面粘接有保护层,所述保护层内腔的底部设置有防腐层,所述保护层的内腔且位于防腐层的顶部粘接有抗震层,所述保护层的内腔且位于抗震层的顶部粘接有耐刮层,所述防腐层的内腔从下至上依次设置有金属隔氧层和防腐涂层,所述抗震层的内腔从下至上依次设置有第一柔性层和第二柔性层,所述耐刮层的内腔从下至上依次设置有玉陶瓷层和碳化铬层,所述防腐层的内腔且位于金属隔氧层的顶部粘接有第一粘胶层。解决了现有的不锈钢材质层析柱,都不具备防腐、耐刮的功能,导致在长久以往的使用过程中,其表面容易出现腐蚀或划痕的情况,降低了层析柱使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐层析空柱
本技术涉及层析柱
,具体为一种高耐腐层析空柱。
技术介绍
目前植物提取物生产过程中,采用柱层析的方式对所需要的有效物质进行纯化的工艺比常见,在整个环节中要用到不同的溶液进行吸附、洗脱等操作,在此过程中,尤其是进行大规模生产时,溶剂容易受到操作环境的影响,温度难以控制,由此容易形成气泡或者层析填料板结堵塞,造成吸附洗脱效果不理想,中国技术CN207641042U提出“一种带保温的层析柱”,该装置主要为了解决现有的层析柱,不能进行大规模化生产的问题,从而提出了具备保温功能的层析柱,由于该装置具备保温效果,因此在制造材料上,将层析柱的改为了不锈钢材质,虽然具备一定的防腐效果,但是防腐效果较差,在日积月累的过程中,其表面仍然会产生锈迹或划痕,无形中影响了层析柱的使用寿命,为此,我们提出一种高耐腐层析空柱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐腐层析空柱,具备防腐、耐刮的优点,解决了现有的不锈钢材质层析柱,都不具备防腐、耐刮的功能,导致在长久以往的使用过程中,其表面容易出现腐蚀或划痕的情况,降低了层析柱使用寿命的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐腐层析空柱,包括柱体,所述柱体的外表面粘接有保护层,所述保护层内腔的底部设置有防腐层,所述保护层的内腔且位于防腐层的顶部粘接有抗震层,所述保护层的内腔且位于抗震层的顶部粘接有耐刮层,所述防腐层的内腔从下至上依次设置有金属隔氧层和防腐涂层,所述抗震层的内腔从下至上依次设置有第一柔性层和第二柔性层,所述耐刮层的内腔从下至上依次设置有玉陶瓷层和碳化铬层。优选的,所述防腐层的内腔且位于金属隔氧层的顶部粘接有第一粘胶层,所述第一粘胶层的顶部粘接有防腐涂层,所述第一粘胶层为环氧树脂粘胶。优选的,所述金属隔氧层为锡箔层,所述防腐涂层为环氧煤沥青防腐涂料。优选的,所述第一柔性层的底部设置有多个凸起,所述凸起的底部延伸至第二柔性层的内腔,所述第二柔性层的内腔对称设置有多个与凸起配合使用的橡胶球,所述凸起面向橡胶球的一面开设有环形凹槽。优选的,所述耐刮层为陶瓷耐磨层,所述耐刮层的内腔且位于玉陶瓷层的顶部粘接有第三粘胶层,所述第三粘胶层的顶部粘接有碳化铬层。优选的,所述第三粘胶层为热熔胶层,其材质为热塑性聚氨酯,所述碳化铬层的厚度为800-1000nm。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术,通过设置了金属隔氧层,由于金属隔氧层具备较好的隔氧效果,且锡箔层材料本身隔绝空气的特性,通过设置了环氧煤历防腐涂料,增强了柱体的耐腐蚀、耐冲击和耐水性,通过设置了第一柔性齿和第二柔性齿,增强了柱体的抗震效果,且通过设置了玉陶瓷层,增强了柱体表面的耐磨性能,延长了其使用时间,降低了使用者的使用成本,通过设置了碳化铬层,加强了柱体表面的硬度和易清洁度,提高其表面的耐腐蚀性能和耐磨性能,可以将其柱体表面的重金属进行封闭,减少重金属的析出,从而避免其表面产生锈迹。附图说明图1为本技术正面示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术防腐层内部示意图;图4为本技术抗震层内部示意图;图5为本技术耐刮层内部示意图。图中:1柱体、2防腐层、201金属隔氧层、202第一粘胶层、203防腐涂层、3抗震层、301第一柔性层、302第二柔性层、303凸起、304橡胶球、4耐刮层、401玉陶瓷层、402第三粘胶层、403碳化铬层、5保护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,一种高耐腐层析空柱,包括柱体1,柱体1的外表面粘接有保护层5,保护层5内腔的底部设置有防腐层2,保护层5的内腔且位于防腐层2的顶部粘接有抗震层3,保护层5的内腔且位于抗震层3的顶部粘接有耐刮层4,防腐层2的内腔从下至上依次设置有金属隔氧层201和防腐涂层203,抗震层3的内腔从下至上依次设置有第一柔性层301和第二柔性层302,耐刮层4的内腔从下至上依次设置有玉陶瓷层401和碳化铬层403。优选的,防腐层2的内腔且位于金属隔氧层201的顶部粘接有第一粘胶层202,第一粘胶层202的顶部粘接有防腐涂层203,第一粘胶层202为环氧树脂粘胶,通过设置了环氧树脂粘胶层,增强了金属隔氧层201与防腐涂层203之间的粘连性。优选的,金属隔氧层201为锡箔层,防腐涂层203为环氧煤历防腐涂料,通过设置了锡箔层,由于锡箔层材料具备隔绝空气的特性,避免柱体1表面发生氧化反应,通过设置了环氧煤沥青防腐涂料,环氧煤沥青防腐涂料是厚浆型,以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的涂料涂膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性,增强了柱体1的耐腐、耐刮性能。优选的,第一柔性层301的底部设置有多个凸起303,凸起303的底部延伸至第二柔性层302的内腔,第二柔性层302的内腔对称设置有多个与凸起303配合使用的橡胶球304,凸起303面向橡胶球304的一面开设有环形凹槽,通过设置凸起303、凹槽和橡胶球304,增强了柱体1表面的抗震性能,避免其受到撞击时,其柱体1表面受到延伸磨损的情况,增强了柱体1的抗震性能。优选的,耐刮层4为陶瓷耐磨层,耐刮层4的内腔且位于玉陶瓷层401的顶部粘接有第三粘胶层402,第三粘胶层402的顶部粘接有碳化铬层403,通过设置了陶瓷耐磨层,增强了柱体1表面的耐磨性能,延长了其使用时间,降低了使用者的使用成本,通过设置了碳化铬层403,加强了柱体1表面的硬度和易清洁度,提高其表面的耐腐蚀性能和耐磨性能,可以将其柱体1表面的重金属进行封闭,减少重金属的析出,从而避免其表面产生锈迹。优选的,所述第三粘胶层402为热熔胶层,其材质为热塑性聚氨酯,所述碳化铬层403的厚度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高耐腐层析空柱,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的外表面粘接有保护层(5),所述保护层(5)内腔的底部设置有防腐层(2),所述保护层(5)的内腔且位于防腐层(2)的顶部粘接有抗震层(3),所述保护层(5)的内腔且位于抗震层(3)的顶部粘接有耐刮层(4),所述防腐层(2)的内腔从下至上依次设置有金属隔氧层(201)和防腐涂层(203),所述抗震层(3)的内腔从下至上依次设置有第一柔性层(301)和第二柔性层(302),所述耐刮层(4)的内腔从下至上依次设置有玉陶瓷层(401)和碳化铬层(403)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高耐腐层析空柱,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的外表面粘接有保护层(5),所述保护层(5)内腔的底部设置有防腐层(2),所述保护层(5)的内腔且位于防腐层(2)的顶部粘接有抗震层(3),所述保护层(5)的内腔且位于抗震层(3)的顶部粘接有耐刮层(4),所述防腐层(2)的内腔从下至上依次设置有金属隔氧层(201)和防腐涂层(203),所述抗震层(3)的内腔从下至上依次设置有第一柔性层(301)和第二柔性层(302),所述耐刮层(4)的内腔从下至上依次设置有玉陶瓷层(401)和碳化铬层(403)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐腐层析空柱,其特征在于:所述防腐层(2)的内腔且位于金属隔氧层(201)的顶部粘接有第一粘胶层(202),所述第一粘胶层(202)的顶部粘接有防腐涂层(203),所述第一粘胶层(202)为环氧树脂粘胶。
3.根据权利要求1所述的一种高耐腐层析空柱,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:左海洋,
申请(专利权)人:武汉晶诚生物科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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