一种化工原料加工用的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种化工原料加工用的冷凝器，包括内壳体和外壳体，外壳体设置在内壳体外，外壳体与内壳体之间形成风冷腔，内壳体内弯折设有冷凝管，冷凝管两端分别伸出外壳体，冷凝管的进料口和出料口分别靠近外壳体上端和下端，冷凝管的上端和下端分别固定有扁管，外壳体一侧设有用于储存冷凝液的箱体，箱体分别与两个出液管连接，出液管与泵连接，泵通过进液管与扁管连接，内壳体上端和下端分别设有进液口和出液口，外壳体一侧设有冷风机，冷风机通过进风管与风冷腔连通，外壳体上设有出风口。本实用新型专利技术中的一种化工原料加工用的冷凝器可以提高冷凝效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加工用的冷凝器
本技术主要涉及冷凝器的
，具体涉及一种化工原料加工用的冷凝器。
技术介绍
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器壳体温度都是较高的，影响了冷凝效率。随着我国经济的快速发展，冷凝器在化工领域得到了广泛应用，但是值得注意的是，冷凝器在使用过程中仍出现多种多样的问题，如壳体温度持续升高、冷凝效率低等问题。
技术实现思路
本技术主要提供了一种化工原料加工用的冷凝器，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种化工原料加工用的冷凝器，包括内壳体和外壳体，所述外壳体设置在内壳体外，所述外壳体与内壳体之间形成风冷腔，所述内壳体内弯折设有冷凝管，所述冷凝管两端分别伸出外壳体，所述冷凝管的进料口和出料口分别靠近外壳体上端和下端，所述冷凝管的上端和下端分别固定有扁管，所述外壳体一侧设有用于储存冷凝液的箱体，所述箱体分别与两个出液管连接，所述出液管与泵连接，所述泵通过进液管与扁管连接，所述内壳体上端和下端分别设有进液口和出液口，所述外壳体一侧设有冷风机，所述冷风机通过进风管与风冷腔连通，所述外壳体上设有出风口。进一步的，所述冷凝管的竖截面为方形。进一步的，所述出风口设置在风冷腔的下部，所述进风管设置在风冷腔的上部。进一步的，所述出风口处设有过滤网。进一步的，所述内壳体内壁上固定有空心杆，所述空心杆远离内壳体内壁的一端与冷凝管固定，所述空心杆另一端与风冷腔连通。进一步的，所述外壳体内壁和内壳体外壁上分别固定有两个以上环形板一和环形板二，所述环形板一和环形板二交错设置，所述环形板一和环形板二均倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1）扁管可快速对冷凝管内的气体进行冷凝，内壳体内的冷凝液可降低扁管内冷凝液的温度，提高冷凝效率。2）冷风机将冷风吹入风冷腔中，冷风可对内壳体进行降温，且冷风可进入空心杆中，空心杆伸入内壳体中冷凝液的内部，可更好的使冷凝液降温，从而提高冷凝效率。附图说明图1为本技术中一种化工原料加工用的冷凝器的结构示意图；图2为本技术中冷凝管和扁管的竖向截面图；图3为本技术中内壳体的正视图。图中：1、内壳体；2、外壳体；3、风冷腔；4、冷凝管；5、扁管；6、箱体；7、出液管；8、泵；9、进液管；10、进液口；11、出液口；12、冷风机；13、进风管；14、出风口；15、过滤网；16、空心杆；17、环形板一；18、环形板二。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3，一种化工原料加工用的冷凝器，包括内壳体1和外壳体2，外壳体2设置在内壳体1外，外壳体2与内壳体1之间形成风冷腔3。内壳体1内弯折设有冷凝管4，冷凝管4的竖截面为方形。冷凝管4两端分别伸出外壳体2，冷凝管4的进料口和出料口分别靠近外壳体2上端和下端，冷凝管4的上端和下端分别固定有扁管5。外壳体2一侧设有用于储存冷凝液的箱体6，箱体6分别与两个出液管7连接，出液管7与泵8连接，泵8通过进液管9与扁管5连接。内壳体1上端和下端分别设有进液口10和出液口11。外壳体2一侧设有冷风机12，冷风机12通过进风管13与风冷腔3连通，外壳体2上设有出风口14。出风口14设置在风冷腔3的下部，进风管13设置在风冷腔3的上部。出风口14处设有过滤网15。内壳体1内壁上固定有空心杆16，空心杆16远离内壳体体1内壁的一端与冷凝管4固定，空心杆16另一端与风冷腔3连通。外壳体2内壁和内壳体1外壁上分别固定有两个以上环形板一17和环形板二18，环形板一17和环形板二18交错设置，环形板一17和环形板二18均倾斜设置。工作原理：将冷凝液从进液口10注入内壳体1内，使冷凝管4处于冷凝液中，需要冷凝的气体进入冷凝管4内，启动泵8，箱体6内的冷凝液经出液管7、泵8、进液管9进入扁管5内，扁管5可快速对冷凝管4内的气体进行冷凝，内壳体1内的冷凝液可降低扁管5内冷凝液的温度，达到更好的冷凝效果。另外，冷风机12将冷风吹入风冷腔3中，冷风可对内壳体1进行降温，且冷风可进入空心杆16中，空心杆16伸入内壳体1中冷凝液的内部，可更好的使冷凝液降温，从而提高冷凝效率。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料加工用的冷凝器，其特征在于：包括内壳体（1）和外壳体（2），所述外壳体（2）设置在内壳体（1）外，所述外壳体（2）与内壳体（1）之间形成风冷腔（3），所述内壳体（1）内弯折设有冷凝管（4），所述冷凝管（4）两端分别伸出外壳体（2），所述冷凝管（4）的进料口和出料口分别靠近外壳体（2）上端和下端，所述冷凝管（4）的上端和下端分别固定有扁管（5），所述外壳体（2）一侧设有用于储存冷凝液的箱体（6），所述箱体（6）分别与两个出液管（7）连接，所述出液管（7）与泵（8）连接，所述泵（8）通过进液管（9）与扁管（5）连接，所述内壳体（1）上端和下端分别设有进液口（10）和出液口（11），所述外壳体（2）一侧设有冷风机（12），所述冷风机（12）通过进风管（13）与风冷腔（3）连通，所述外壳体（2）上设有出风口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加工用的冷凝器，其特征在于：包括内壳体（1）和外壳体（2），所述外壳体（2）设置在内壳体（1）外，所述外壳体（2）与内壳体（1）之间形成风冷腔（3），所述内壳体（1）内弯折设有冷凝管（4），所述冷凝管（4）两端分别伸出外壳体（2），所述冷凝管（4）的进料口和出料口分别靠近外壳体（2）上端和下端，所述冷凝管（4）的上端和下端分别固定有扁管（5），所述外壳体（2）一侧设有用于储存冷凝液的箱体（6），所述箱体（6）分别与两个出液管（7）连接，所述出液管（7）与泵（8）连接，所述泵（8）通过进液管（9）与扁管（5）连接，所述内壳体（1）上端和下端分别设有进液口（10）和出液口（11），所述外壳体（2）一侧设有冷风机（12），所述冷风机（12）通过进风管（13）与风冷腔（3）连通，所述外壳体（2）上设有出风口（14）。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用的冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，
申请(专利权)人：上海良仁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31