一种油泥热解设备的多级冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热解气处理领域，具体是涉及一种油泥热解设备的多级冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱安装在底座上，冷凝箱内设有多级的冷凝器，每一级的所述冷凝器的结构均相同，冷凝器之间首尾相连并通过保温隔板进行分隔，冷凝器在冷凝箱内逐级抬升，每一级的冷凝器上均设有冷凝液体暂存瓶，所述保温隔板可拆卸连接在冷凝箱上，本实用新型专利技术具备了对冷凝液体的多级暂存和保温功能，热解窑排出的气体分级保温在合适的温度范围进行有效冷凝，方便分级冷凝提纯单一物质。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥热解设备的多级冷凝装置
本技术涉及热解气处理领域，具体是涉及一种油泥热解设备的多级冷凝装置。
技术介绍
城市污水处理规模的在不断扩大，污水处理程度逐年升高，因此污泥产量也急剧增加。污泥含有有毒有机物、致病微生物和重金属，会对环境产生严重危害，如处理不当或不及时，会带来严重的二次污染。因此，如何有效地对城市污水污泥进行处置，已成为关系城市社会和经济可持续发展的不可忽视的问题。污泥热解是一种新的污泥热化学利用处置技术，具有环境污染小、成本低、资源高效回收等众多优点。泥热解产物包含气、固、液三相。其中固体产物可通过陶瓷过滤器或旋风分离器得到，气相和液相产物需要通过冷凝方式分离出不凝结气体和热解油。由于污泥成分复杂且不同地区的污泥成分差异很大，污泥热解得到的液体产物既有轻质组分，也有重质组分，导致热解油的性质不稳定，影响油的品质。要改善热解油品质，就必须对热解油进行分离提纯。目前对于热解气中热解油的收集处理都是采用简单的单级冷凝并馏油处理。由于热解油是宽沸点混合物，使用单级冷凝方式得到的产物成分复杂，品质较低，
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种油泥热解设备的多级冷凝装置，该技术方案解决了使用单级冷凝方式得到的产物成分复杂的问题，具备了对冷凝液体的多级暂存和保温功能，热解窑排出的气体分级保温在合适的温度范围进行有效冷凝，方便分级冷凝提纯单一物质。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：提供一种油泥热解设备的多级冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱安装在底座上，冷凝箱内设有多级的冷凝器，每一级的所述冷凝器的结构均相同，冷凝器之间首尾相连并通过保温隔板进行分隔，冷凝器在冷凝箱内逐级抬升，每一级的冷凝器上均设有冷凝液体暂存瓶，所述保温隔板可拆卸连接在冷凝箱上。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，所述冷凝器包括热解气管道和冷凝气管道，所述热解气管道成波折型设置，所述冷凝气管道套设在热解气管道外部，热解气管道的一端设有热解气入口，热解气管道的另一端设为热解气出口，所述冷凝气管道上设有冷凝气入口和冷凝气出口。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，热解气管道其中一个波折拐点处设有所述冷凝液体暂存瓶，冷凝气管道位于冷凝液体暂存瓶顶部。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，每一级的冷凝器的连接处设有连接控制阀。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，冷凝液体暂存瓶的输入端与热解气管道连接，冷凝液体暂存瓶的输出端连接有冷凝液体输运管道，所述有冷凝液体输运管道的输入端与冷凝液体暂存瓶连接，冷凝液体输运管道的输出端延伸至冷凝箱外部，且在冷凝液体输运管道的输出端设有输运控制阀。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，冷凝液体暂存瓶与冷凝液体输运管道的连接处设有冷凝液控制阀。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，热解气从位于最低处的冷凝器的热解气入口处流入，并从位于最高处的冷凝器的热解气出口处流出，位于最高处的冷凝器的热解气出口连接有不凝结气体输运管道。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，所述保温隔板采用聚苯乙烯树脂材料制成，保温隔板包括对称设置的隔板片，冷凝箱的外壁设有与所述隔板片相配合的插槽，隔板片顺着插槽插入至冷凝箱内，并拼接在一起。作为油泥热解设备的多级冷凝装置的一种优选方案，每一个插槽的侧部均设有一个辅助安装槽，所述辅助安装槽设置在所述底座上，并与冷凝箱内部连通，辅助安装槽远离冷凝箱的一端设有弹簧，所述弹簧的一端与辅助安装槽固定，弹簧的另一端连接有抵板，所述抵板与保温隔板抵接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：热解气从位于最低处的冷凝器的热解气入口处流入之后，顺着多级冷凝器流通并从位于最高处的冷凝器的热解气出口处进入到不凝结气体输运管道内，热解气中可凝结的部分并会受到冷凝器通入的冷凝气的冷却，顺着热解气管道倾斜的内壁向下流动，并流入对应的一级冷凝液体暂存瓶内，冷凝液体暂存瓶中冷凝液体可以顺着冷凝液体输运管道流出，每一级冷凝器内通入的冷凝器温度可以不同，实现温度分级冷凝，在合适的温度范围进行不同温度的有效冷凝，方便分级冷凝提纯单一物质，而热解气中不凝结的部分则通入到不凝结气体输运管道内，进行后续处理。保温隔板的设置，使得每一级冷凝器的冷凝温度在所需要的范围内，不会相互影响，逐级抬起且波折型设置多级冷凝器，保证污泥热解气中可凝结部分充分冷凝，提高热解油的产率和品质，同时降低了后期对热解油提质分离的成本。通过多级冷凝装置的设计，具备了对冷凝液体的多级暂存和保温功能，热解窑排出的气体分级保温在合适的温度范围进行有效冷凝，方便分级冷凝提纯单一物质，保证了热解气中可凝结部分充分冷凝，提高热解油的产率和品质，同时降低了后期对热解油提质分离的成本。附图说明图1和图2为本技术两种不同视角下的结构示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本技术中保温隔板处的结构示意图；图5为本技术中多级冷凝器处的结构示意图；图6和图7分别为本技术中冷凝器两种不同视角下的结构示意图。图中标号为：1-冷凝箱；1a-辅助安装槽；1a1-弹簧；1a2-抵板；2-底座；3-保温隔板；4-冷凝器；4a-冷凝液体暂存瓶；4a1-冷凝液控制阀；4b-热解气管道；4b1-热解气入口；4b2-热解气出口；4c-冷凝气管道；4c1-冷凝气入口；4c2-冷凝气出口；4d-连接控制阀；4e-冷凝液体输运管道；4e1-输运控制阀；5-不凝结气体输运管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1和图4，该多级冷凝装置包括冷凝箱1，冷凝箱1安装在底座2上，冷凝箱1内设有多级的冷凝器4，每一级的冷凝器4的结构均相同，冷凝器4之间首尾相连并通过保温隔板3进行分隔，冷凝器4在冷凝箱1内逐级抬升，每一级的冷凝器4上均设有冷凝液体暂存瓶4a，保温隔板3可拆卸连接在冷凝箱1上，热解气从位于最低处的冷凝器4的热解气入口4b1处流入，并从位于最高处的冷凝器4的热解气出口4b2处流出，位于最高处的冷凝器4的热解气出口4b2连接有不凝结气体输运管道5。可以理解的是，热解气从位于最低处的冷凝器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥热解设备的多级冷凝装置，其特征在于，包括冷凝箱(1)，所述冷凝箱(1)安装在底座(2)上，冷凝箱(1)内设有多级的冷凝器(4)，每一级的所述冷凝器(4)的结构均相同，冷凝器(4)之间首尾相连想通过保温隔板(3)进行分隔，冷凝器(4)在冷凝箱(1)内逐级抬升，每一级的冷凝器(4)上均设有冷凝液体暂存瓶(4a)，所述保温隔板(3)可拆卸连接在冷凝箱(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泥热解设备的多级冷凝装置，其特征在于，包括冷凝箱(1)，所述冷凝箱(1)安装在底座(2)上，冷凝箱(1)内设有多级的冷凝器(4)，每一级的所述冷凝器(4)的结构均相同，冷凝器(4)之间首尾相连想通过保温隔板(3)进行分隔，冷凝器(4)在冷凝箱(1)内逐级抬升，每一级的冷凝器(4)上均设有冷凝液体暂存瓶(4a)，所述保温隔板(3)可拆卸连接在冷凝箱(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种油泥热解设备的多级冷凝装置，其特征在于，所述冷凝器(4)包括热解气管道(4b)和冷凝气管道(4c)，所述热解气管道(4b)成波折型设置，所述冷凝气管道(4c)套设在热解气管道(4b)外部，热解气管道(4b)的一端设有热解气入口(4b1)，热解气管道(4b)的另一端设为热解气出口(4b2)，所述冷凝气管道(4c)上设有冷凝气入口(4c1)和冷凝气出口(4c2)。


3.根据权利要求2所述的一种油泥热解设备的多级冷凝装置，其特征在于，热解气管道(4b)其中一个波折拐点处设有所述冷凝液体暂存瓶(4a)，冷凝气管道(4c)位于冷凝液体暂存瓶(4a)顶部。


4.根据权利要求3所述的一种油泥热解设备的多级冷凝装置，其特征在于，每一级的冷凝器(4)的连接处设有连接控制阀(4d)。


5.根据权利要求4所述的一种油泥热解设备的多级冷凝装置，其特征在于，冷凝液体暂存瓶(4a)的输入端与热解气管道(4b)连接，冷凝液体暂存瓶(4a)的输出端连接有冷凝液体输运管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，
申请(专利权)人：清华珠三角研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44