一种沉淀蒸馏合成设备制造技术

技术编号:26491308 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-27 15:16
本实用新型专利技术的目的是提供一种沉淀蒸馏合成设备,其特征在于:由沉淀池、进液管、进液阀门、液位杆、液位触发器、沉淀输出管、输出泵、蒸馏阀门、蒸馏罐、蒸馏输出管、冷凝器、冷凝输出管组和两个合成反应釜组成,沉淀池设有沉淀过滤网和盖体,液位杆的正下部设有液位浮漂,每个合成反应釜上还设有合成输入阀门、合成注入口和合成输出阀门;整个设施结构思路清晰、操作简单方便,能够实现沉淀过程当中的自动化蓄装,进而防止沉淀池监管不利造成的溢出现象,经过沉淀、蒸馏、冷凝来对液体化工原料进行提纯,最后合成反应釜来对液体化工原料搅拌合成成品,提升加工效率和加工种类,并且互不影响,同时也便于维护,更加多样性,功能性、安全性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀蒸馏合成设备
本技术涉及化工处理领域,尤其涉及一种沉淀蒸馏合成设备。
技术介绍
化工设备是保证和提高化工生产效率的重要前提和基础,同时还直接关系到化工产业的生产质量,故长期以来都得到了化工生产人员及管理人员的重视,尽管如此,化工设备的应用过程中依然会出现一些问题影响化工生产效率及质量,对于一些需要进行沉淀蒸馏的合成设施来说,如果整个操作流程的设计构造上存在一定的缺陷,势必影响到企业生产的进程和品质;以往的沉淀蒸馏合成设施的操作流程非常简单,但是对于待反应液体原料的提纯度并不高,直接会影响到成品质量,并且后续的反应合成操作也缺乏多样性,通常只能用于一种成品的合成反应,在工作效率上也受到了限制,维护、操作起来也十分不便,影响了工作的进度;综上所述,需要对现有的沉淀蒸馏的合成设施进行改进和升级,用以满足生产质量和工作效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于对液体化工原料进行有效沉淀,能够实现沉淀过程当中的自动化蓄装,进而防止沉淀池监管不利造成的溢出现象,经过沉淀净化、蒸馏操作以及冷凝设备来对液体化工原料进行提纯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀蒸馏合成设备,其特征在于:由沉淀池、进液管、进液阀门、液位杆、液位触发器、沉淀输出管、输出泵、蒸馏阀门、蒸馏罐、蒸馏输出管、冷凝器、冷凝输出管组和两个合成反应釜组成,所述沉淀池位于厂房内部或者户外,所述沉淀池与厂房内部地面或者户外地面为固定连接,所述进液管位于沉淀池的一侧,所述进液管的一端穿过沉淀池为固定连接,所述进液阀门位于进液管的中部,并且所述进液阀门位于靠近进液管与沉淀池连接位置处,所述进液阀门与进液管为固定连接,所述液位杆位于沉淀池的内部,并且所述液位杆在沉淀池内部的高度低于穿过沉淀池的进油管最低端的高度,所述液位杆与沉淀池为活动连接,所述液位触发器位于靠近液位杆的沉淀池的...

【技术特征摘要】
1.一种沉淀蒸馏合成设备,其特征在于:由沉淀池、进液管、进液阀门、液位杆、液位触发器、沉淀输出管、输出泵、蒸馏阀门、蒸馏罐、蒸馏输出管、冷凝器、冷凝输出管组和两个合成反应釜组成,所述沉淀池位于厂房内部或者户外,所述沉淀池与厂房内部地面或者户外地面为固定连接,所述进液管位于沉淀池的一侧,所述进液管的一端穿过沉淀池为固定连接,所述进液阀门位于进液管的中部,并且所述进液阀门位于靠近进液管与沉淀池连接位置处,所述进液阀门与进液管为固定连接,所述液位杆位于沉淀池的内部,并且所述液位杆在沉淀池内部的高度低于穿过沉淀池的进油管最低端的高度,所述液位杆与沉淀池为活动连接,所述液位触发器位于靠近液位杆的沉淀池的外侧,所述液位触发器与液位杆和沉淀池为固定连接,并且所述液位触发器利用线路与进液阀门连接,所述沉淀输出管位于沉淀池的外侧,并且所述沉淀输出管位于沉淀过滤网的上部位置处,所述沉淀输出管的一端与沉淀池为固定连接,所述沉淀输出管的另一端与蒸馏阀门为固定连接,所述输出泵位于沉淀输出管的中部,所述输出泵与沉淀输出管为固定连接,所述蒸馏阀门位于蒸馏罐的一侧,所述蒸馏阀门与蒸馏罐为固定连接,所述蒸馏罐位于沉淀池的下一级,所述蒸馏罐与地面为固定连接,所述蒸馏输出管位于蒸馏罐的上部,所述蒸馏输出管的一端与蒸馏罐为固定连接,所述蒸馏输出管的另一端与冷凝器为固定连接,所述冷凝器位于蒸馏罐的下一级,所述冷凝器与地面为固定连接,所述冷凝器上还设有冷凝阀门,所述冷凝阀门位于冷凝器和蒸馏输出管的连接位置处,所述冷凝阀门的一端与冷凝器为固定连接,所述冷凝阀门的另一端与蒸馏输出管为固定连接,所述冷凝输出管组位于冷凝器的一侧,所述冷凝输出管组的一端与冷凝器为固定连接,所述冷凝输出管组的另一端分别与两个合成反应釜为固定连接,所述两个合成反应釜平行位于冷凝器的下一级,所述两个合成反应釜均与地面为固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹孟菁
申请(专利权)人:承德石油高等专科学校
类型:新型
国别省市:河北;13

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