圆台平面磨床工作台旋转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆台平面磨床工作台旋转装置，包括依次连接的圆形工作台、齿圈、齿轮轴和直角减速电机，齿圈焊接固定在圆形工作台的底部、并与齿轮轴啮合连接，直角减速电机的输出方式为孔输出，齿轮轴插入直角减速电机的输出孔中；齿轮轴竖向安装于轴承座内，并由轴承座内的圆锥滚子轴承支撑；轴承座和直角减速电机均安装于床鞍上。本发明专利技术将直角减速电机直接与带动圆形工作台的齿轮轴连接，有效提升了传动效率，大大降低了传动结构的故障率；由于去掉了皮带、齿轮，有效减少振动，使工作台的旋转更加平稳；旋转结构整体位于机床内部，与机床加工区域分离，避免了电机与水汽的接触，降低电机的故障率、有效增加电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
圆台平面磨床工作台旋转装置
本专利技术涉及机床工作台回转结构，具体涉及一种圆台平面磨床工作台旋转装置。
技术介绍
随着科技的进步，各行业对产品质量的要求也越来越高，作为母机之一的立轴圆台平面磨床适用于刀具、模具、轴承、耐火材料、陶瓷及玻璃等的磨削加工，受到了广大客户的青睐，随着磨床的发展，其应用领域逐渐扩大，但目前市场上的立轴圆台平面磨床的工作台旋转结构还是传统的结构方式，该方式的弊端也越来越明显：传动效率低，由于旋转结构中使用皮带、齿轮传动，传动环节多，明显影响传动效率；故障率高，工作台负载较大时，会造成皮带打滑，锥齿轮磨损严重，传动轴与齿轮之间的连接键容易发生滚键，维修时需要整体拆除，不便于维修；由于旋转电机安装在外露的滑鞍，而磨削过程中会产生水汽，容易造成电机进水而烧毁，不便于使用成本的控制。由于传统旋转结构的缺陷，现有磨床的使用稳定性已无法满足市场需求，用户需要磨床具有更高的稳定性同时减小使用过程中的维护成本，以便于相关业务的开展。已有专利文件对该方向进行了探究，但这些技术依然存在不足之处，无法适应实际的生产使用。如中国专利CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆台平面磨床工作台旋转装置，包括依次连接的圆形工作台、齿圈、齿轮轴和直角减速电机，其特征是，所述齿圈焊接固定在圆形工作台的底部、并与齿轮轴啮合连接，所述直角减速电机的输出方式为孔输出，齿轮轴的下端插入直角减速电机的输出孔中、二者通过齿轮轴上的平键紧密固定；齿轮轴竖向安装于轴承座内，并由轴承座内的圆锥滚子轴承支撑；轴承座和直角减速电机均用螺栓安装于磨床的床鞍上。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆台平面磨床工作台旋转装置，包括依次连接的圆形工作台、齿圈、齿轮轴和直角减速电机，其特征是，所述齿圈焊接固定在圆形工作台的底部、并与齿轮轴啮合连接，所述直角减速电机的输出方式为孔输出，齿轮轴的下端插入直角减速电机的输出孔中、二者通过齿轮轴上的平键紧密固定；齿轮轴竖向安装于轴承座内，并由轴承座内的圆锥滚子轴承支撑；轴承座和直角减速电机均用螺栓安装于磨床的床鞍上。


2.如权利要求1所述的圆台平面磨床工作台旋转装置，其特征是，所述直角减速电机的输出孔向上，通过螺栓固定于床鞍底部的安装面上；轴承座利用床鞍上的孔定位，轴承座与孔采用H7/g6的公差配合。


3.如权利要求1所述的圆台平面磨床工作台旋转装置，其特征是，所述齿轮轴上平键的数量为2个、3个或4个，直角减速电机的输出孔内设置相同数量的凹槽。


4.如权利要求1所述的圆台平面磨床工作台旋转装置，其特征是，所述圆锥滚子轴承有两个，分别为位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宽，丰百群，李新良，
申请(专利权)人：临清兴和宏鑫机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37