一种挺柱表面精加工处理设备制造技术

技术编号:26489106 阅读:41 留言:0更新日期:2020-11-27 15:13
本发明专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种挺柱表面精加工处理设备,其通过对挺柱表面进行超声冲击处理,可有效改善挺柱加工方式,挺柱表面的整洁性得到有效提高,挺柱表面粗糙度得到有效降低,有效提高挺柱加工质量,同时超声冲击加工方式可一遍成型,有效提高加工速度,提高工作效率,提高实用性和可靠性;包括工作台、后板、顶板、移动板、超声控制器、超声冲击枪和转筒,后板安装在工作台的顶部左后侧,顶板的后侧安装在后板的顶部,顶板的底部前侧设置有推动装置,移动板安装在推动装置的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种挺柱表面精加工处理设备
本专利技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种挺柱表面精加工处理设备。
技术介绍
众所周知,挺柱是发动机气门配气机构上的主要组件,其主要作用是控制发动机内的气门开合,由于挺柱属于发动机内部精密部件,挺柱在进行生产加工时,需要对其表面进行精加工处理,从而使挺柱表面的粗糙度达到规定要求,现有挺柱表面加工处理方式主要是通过高速转动的打磨盘对其进行往复多次打磨处理,此种方式加工后的挺柱表面平整性较差,挺柱表面粗糙度较高,加工质量较低,同时挺柱需进行多次往复打磨,其加工速度较低,工作效率较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种通过对挺柱表面进行超声冲击处理,可有效改善挺柱加工方式,挺柱表面的整洁性得到有效提高,挺柱表面粗糙度得到有效降低,有效提高挺柱加工质量,同时超声冲击加工方式可一遍成型,有效提高加工速度,提高工作效率,提高实用性和可靠性的挺柱表面精加工处理设备。本专利技术的一种挺柱表面精加工处理设备,包括工作台、后板、顶板、移动板、超声控制器、超声冲击枪和转筒,后板安装在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挺柱表面精加工处理设备,其特征在于,包括工作台(1)、后板(2)、顶板(3)、移动板(4)、超声控制器(5)、超声冲击枪(6)和转筒(7),后板(2)安装在工作台(1)的顶部左后侧,顶板(3)的后侧安装在后板(2)的顶部,顶板(3)的底部前侧设置有推动装置,移动板(4)安装在推动装置的底部,超声控制器(5)安装在移动板(4)顶部,移动板(4)的底部设置有摆动装置,超声冲击枪(6)的上侧安装在摆动装置上,超声冲击枪(6)的顶部可转动安装在移动板(4)上,转筒(7)位于工作台(1)的上方,转筒(7)的左侧和右侧均可转动设置有两组固定环(8),两组固定环(8)的底部均设置有第一固定板(9),...

【技术特征摘要】
1.一种挺柱表面精加工处理设备,其特征在于,包括工作台(1)、后板(2)、顶板(3)、移动板(4)、超声控制器(5)、超声冲击枪(6)和转筒(7),后板(2)安装在工作台(1)的顶部左后侧,顶板(3)的后侧安装在后板(2)的顶部,顶板(3)的底部前侧设置有推动装置,移动板(4)安装在推动装置的底部,超声控制器(5)安装在移动板(4)顶部,移动板(4)的底部设置有摆动装置,超声冲击枪(6)的上侧安装在摆动装置上,超声冲击枪(6)的顶部可转动安装在移动板(4)上,转筒(7)位于工作台(1)的上方,转筒(7)的左侧和右侧均可转动设置有两组固定环(8),两组固定环(8)的底部均设置有第一固定板(9),两组第一固定板(9)的底部均安装在工作台(1)上,工作台(1)的顶部右侧设置有动力装置,动力装置的上侧输出端与转筒(7)的右侧传动连接,转筒(7)的左端设置有固定环(10),固定环(10)的内壁直径与转筒(7)的内壁直径相同并且固定环(10)与转筒(7)同轴,固定环(10)的左端外侧圆周方向均匀连通设置有四组T型滑槽(11),四组T型滑槽(11)的内侧均密封,四组T型滑槽(11)的外侧均与固定环(10)的外界连通,四组T型滑槽(11)的内部均可滑动设置有T型滑块(12),四组T型滑块(12)的左端均伸出至固定环(10)的左方,四组T型滑块(12)的左端均设置有推板(13),四组推板(13)的内侧均设置有推动架(14),四组推动架(14)的右端均穿过固定环(10)中部和转筒(7)中部并伸出至转筒(7)的右方,四组推动架(14)的右端内侧均设置为倾斜面,四组推动架(14)上均匀交错设置有多组弹簧(15)和多组导向杆(16),多组弹簧(15)的外端均安装在转筒(7)的内壁上,转筒(7)上贯穿均匀设置有多组导向套(17),多组导向杆(16)的位置分别与多组导向套(17)的位置对应,多组导向杆(16)的外端分别穿过多组导向套(17),转筒(7)的右方设置有挤压柱(18),挤压柱(18)的左端设置为锥形,挤压柱(18)左侧锥形面的位置与四组推动架(14)右端内侧倾斜面的位置对应,挤压柱(18)的右端可转动设置有转动盘(19),转动盘(19)的右侧设置有第一油缸推杆(20),第一油缸推杆(20)的底部左侧和右侧均设置有第二固定板(21),两组第二固定板(21)的底部均固定在工作台(1)上。


2.如权利要求1所述的一种挺柱表面精加工处理设备,其特征在于,推动装置包括两组第三固定板(22)、第一电机(23)、丝杠(24)、导轨(25)、两组移动台(26)、连接板(27)和两组第二油缸推杆(28),两组第三固定板(22)分别安装在顶板(3)的底部左前侧和右前侧,第一电机(23)安装在左侧第三固定板(22)上,丝杠(24)可转动安装在两组第三固定板(22)上,第一电机(23)的右侧输出端穿过左侧第三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永臻董增斌王翠
申请(专利权)人:山东高强紧固件有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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