基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置制造方法及图纸

技术编号:24844086 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-10 19:00
本实用新型专利技术公开了一种基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置,包括超声振动系统,中心高调节机构以及滚压机构。纵扭复合变幅杆与夹心式压电陶瓷换能器经双头螺柱连接后形成超声振子,通过内六角螺栓将超声振子固定在刀柄内腔中,焊接在振子换能器上的导线经刀柄尾部的出线孔与外部超声波电源相连;变幅杆小端面的螺纹孔通过双头螺柱与顶轴端面上的螺纹孔相连,顶轴与保持套螺纹连接,更换滚压机构即可满足不同孔径工件的加工。本实用新型专利技术结构紧凑、通用性好,纵扭复合的高频振动可以在较小的静压力下使工件内表面产生剧烈的塑性变形,发生晶粒细化的现象,在工件表层形成残余压应力,大幅减小表面粗糙度,显著提高工件的表面完整性。

【技术实现步骤摘要】
基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置
本技术涉及一种内孔类零件的滚压装置,特别是涉及一种基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置。
技术介绍
随着航空航天、高速列车以及高端机床等产业的飞速发展,对工件的抗疲劳性能提出了越来越高的要求。传统的滚压强化技术在滚柱与零件表面接触区会产生较大的摩擦力,致使工件次表面产生划伤、滚柱磨损快、加工效率低等问题。将超声冲击与静载滚压相结合,对金属零部件进行强化处理。加工过程中,因高频的超声作用,使工件内表面与滚柱产生分离现象,提高了冷却液在滚压区的流通能力,改善恶劣的滚压环境。超声振动冲击与静压力一起作用于滚柱,使零件表面不断强化,表面组织不断优化,在零件次表面形成有益的残余压应力,显著提高了零件的表面完整性,延长工件的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提出了一种基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置,以解决现有技术使用时,工件表面完整性差、残余应力不均、加工效率低的问题。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种基于纵扭复合振动的超声滚压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置,其特征在于:包括超声振动系统,中心高调节机构以及滚压机构;所述超声振动系统包括纵扭复合变幅杆、夹心式压电陶瓷换能器、刀柄、超声波电源;纵扭复合变幅杆与夹心式压电陶瓷换能器经双头螺柱连接后形成超声振子,通过法兰盘将超声振子固定在刀柄内腔中,焊接在换能器上的导线经刀柄尾部的出线孔与外部超声波电源相连;所述滚压机构包括滚柱、顶轴、保持套以及对顶螺母;顶轴与保持套螺纹连接,保持套的一端设有对顶螺母止动,设在变幅杆小端面的螺纹孔通过双头螺柱与顶轴螺纹孔连接;所述中心高调节机构包括楔形上块、楔形下块;刀柄底座与楔形上块螺栓连接,楔形下块通过螺栓固定在车床...

【技术特征摘要】
1.一种基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置,其特征在于:包括超声振动系统,中心高调节机构以及滚压机构;所述超声振动系统包括纵扭复合变幅杆、夹心式压电陶瓷换能器、刀柄、超声波电源;纵扭复合变幅杆与夹心式压电陶瓷换能器经双头螺柱连接后形成超声振子,通过法兰盘将超声振子固定在刀柄内腔中,焊接在换能器上的导线经刀柄尾部的出线孔与外部超声波电源相连;所述滚压机构包括滚柱、顶轴、保持套以及对顶螺母;顶轴与保持套螺纹连接,保持套的一端设有对顶螺母止动,设在变幅杆小端面的螺纹孔通过双头螺柱与顶轴螺纹孔连接;所述中心高调节机构包括楔形上块、楔形下块;刀柄底座与楔形上块螺栓连接,楔形下块通过螺栓固定在车床的刀盘底座上。


2.根据权利要求1所述的一种基于纵扭复合振动的超声滚压内孔表面强化装置,其特征在于:所述纵扭复合变幅杆的纵向振动方向沿变幅杆轴向,扭转振动方向沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏子文高国富袁照杰
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:新型
国别省市:河南;41

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