一种HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接方法技术

本发明专利技术公开一种HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接方法，包括以下步骤：(1)待焊钢筋焊接端面预处理；(2)待焊钢筋装夹固定并调整焊接间隙距离及顶锻长度；(3)设定与待焊钢筋规格相匹配的闪光焊接工艺参数；(4)启动焊机，待焊钢筋依次进行焊区感应加热、闪光放电、压力顶锻、压力维持过程后完成焊接；(5)焊后空冷至室温。本发明专利技术可以实现高碳当量HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接，焊接接头为强韧性较好的针状铁素体+多边形铁素体+珠光体，满足建筑行业快速、简便、可靠的焊接需求。

【技术实现步骤摘要】
一种HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接方法
本专利技术属于焊接
，具体涉及一种HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接方法。
技术介绍
近年来中国经济建设的快速发展，使得建筑行业对热轧钢筋提出更高要求。采用更高强度级别的HRB600高强钢筋替代HRB400钢筋作为建筑用钢筋，可以节约钢材使用量并减轻结构自重，提高建筑安全性，节能减排且绿色环保。目前HRB600高强钢筋的碳当量Ceq推算均≥0.50，属于难焊类钢筋；同时由于母材强度、塑性好，焊接接头需要更高的强韧性。针对这类高强难焊钢筋，建筑工地主要通过机械套筒连接，工艺流程为钢筋端部切平磨光—冷镦粗化—除肋—攻丝—套筒对接，虽然连接效果可靠耐用，但工艺复杂繁琐，效率较低，生产成本过高。闪光对焊作为一种简单方便和高效可靠的自动化固相熔合焊接工艺，已广泛应用于普通级别钢筋(如HRB400)的连接。而与高强高碳当量钢筋HRB600相匹配的闪光焊接工艺还未见报道。专利CN106112241B公开了一种高耐蚀高强钢筋的闪光焊接方法，该方法只适用于高合金量耐蚀钢筋，其合金添加量高但强度级别低，焊前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接方法，其特征在于：所述闪光焊接方法包含以下步骤过程：/n(1)焊前预处理：对待焊钢筋端面进行打磨，除去锈蚀及氧化皮保证其平整光洁；/n(2)待焊钢筋装夹：将待焊钢筋两端面装夹于电极夹头内并穿过感应线圈，保证待焊钢筋横肋贯通且纵肋相对平行，控制两端面接触间隙距离1-8mm，调节顶锻长度10-40mm；/n(3)闪光焊接工艺设定：根据钢筋规格设定相匹配的焊接工艺，具体为：/n10-14mm HRB600钢筋闪光焊接工艺：进行感应加热，闪光热量15-50kJ，闪光距离5-10mm，闪光速度1.5-2.5mm/s，顶锻气压0.25-0.5MPa，顶锻时间≤0....

【技术特征摘要】
1.一种HRB600高强热轧钢筋的闪光焊接方法，其特征在于：所述闪光焊接方法包含以下步骤过程：
(1)焊前预处理：对待焊钢筋端面进行打磨，除去锈蚀及氧化皮保证其平整光洁；
(2)待焊钢筋装夹：将待焊钢筋两端面装夹于电极夹头内并穿过感应线圈，保证待焊钢筋横肋贯通且纵肋相对平行，控制两端面接触间隙距离1-8mm，调节顶锻长度10-40mm；
(3)闪光焊接工艺设定：根据钢筋规格设定相匹配的焊接工艺，具体为：
10-14mmHRB600钢筋闪光焊接工艺：进行感应加热，闪光热量15-50kJ，闪光距离5-10mm，闪光速度1.5-2.5mm/s，顶锻气压0.25-0.5MPa，顶锻时间≤0.5s，顶锻完成后随即进行压力维持；
16-20mmHRB600钢筋闪光焊接工艺：进行感应加热，闪光热量50-85kJ，闪光距离10-18mm，闪光速度0.8-1.5mm/s，顶锻气压0.5-0.85MPa，顶锻时间≤1s，顶锻完成后随即进行压力维持；
≥22mmHRB600钢筋闪光焊接工艺：进行感应加热，闪光热量85-125...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓伟，陈焕德，周云，张宇，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32