一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机，属于纽扣电池加工技术领域，包括正极碰焊装置、负极碰焊装置、自动送料装置、正负极翻转装置和电池固定装置，所述正极碰焊装置与负极碰焊装置之间设置有正负极翻转装置，所述自动送料装置设置在正极碰焊装置和负极碰焊装置上，所述负极碰焊装置与正极碰焊装置相对立设置，正负极翻转装置包括连接块和方形旋转槽，所述电池固定装置包括电池盒、碰焊口和连接轴，本发明专利技术操作方便安全，碰焊精度高，不易出现虚焊，可自动翻转上料，提高碰焊效率，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机
本专利技术涉及纽扣电池加工
，更具体地说，涉及一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机。
技术介绍
纽扣电池的生产过程中，需要焊接正负极片，现有的焊接设备大多都是碰焊接，采用的都是碰焊机，碰焊机的结构十分简单，是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压的，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。现有的纽扣电池碰焊设备多为手工操作，人手握持工件，放在碰焊机焊头上，然后开启焊接开关进行焊接，工件容易移位，焊接不准确，焊接质量不稳定，人手操作工件，劳动强度大，有一定危险性，同时工序多造成人力需求大，生产效率也低。也有部分控制的碰焊机，大都采用单一的工作点的方式，工效的，工件的固定控制不理想，焊点有偏差、自动化程度不高、不容易实现流水线生产方式。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机，它操作方便安全，碰焊精度高，不易出现虚焊，可自动翻转上料，提高碰焊效率，节省人力。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机，其特征在于：包括正极碰焊装置(1)、负极碰焊装置(2)、自动送料装置(3)、正负极翻转装置(4)和电池固定装置(5)，所述正极碰焊装置(1)与负极碰焊装置(2)之间设置有正负极翻转装置(4)，所述自动送料装置(3)设置在正极碰焊装置(1)和负极碰焊装置(2)上，所述负极碰焊装置(2)与正极碰焊装置(1)相对立设置；/n正极碰焊装置(1)包括第一工作台(101)、第一碰焊台(102)、正极碰焊机(103)和第一碰焊固定座(104)，所述第一工作台(101)与地面水平设置，所述第一碰焊台(102)固定焊接在第一工作台(101)的中心位置，所述第一碰焊台...

【技术特征摘要】
1.一种能够实现极片自动上料的纽扣电池碰焊机，其特征在于：包括正极碰焊装置(1)、负极碰焊装置(2)、自动送料装置(3)、正负极翻转装置(4)和电池固定装置(5)，所述正极碰焊装置(1)与负极碰焊装置(2)之间设置有正负极翻转装置(4)，所述自动送料装置(3)设置在正极碰焊装置(1)和负极碰焊装置(2)上，所述负极碰焊装置(2)与正极碰焊装置(1)相对立设置；
正极碰焊装置(1)包括第一工作台(101)、第一碰焊台(102)、正极碰焊机(103)和第一碰焊固定座(104)，所述第一工作台(101)与地面水平设置，所述第一碰焊台(102)固定焊接在第一工作台(101)的中心位置，所述第一碰焊台(102)上焊接有第一碰焊固定座(104)，所述第一工作台(101)位于第一碰焊台(102)的一侧设置有正极碰焊机(103)，所述正极碰焊机(103)的输出端设置在第一碰焊固定座(104)的正上方；
负极碰焊装置(2)包括第二工作台(201)、第二碰焊台(202)、负极碰焊机(203)和第二碰焊固定座(204)，所述第二碰焊台(202)固定焊接在第二工作台(201)的中心位置，所述第二碰焊台(202)上焊接有第二碰焊固定座(204)，所述第二工作台(201)位于第二碰焊台(202)的一侧设置有负极碰焊机(203)，所述负极碰焊机(203)的输出端设置在第二碰焊固定座(204)的正上方；
自动送料装置(3)包括上料台(301)、下料台(302)、驱动电机(303)、联轴器(304)、主动轴a(305)、从动轴a(306)、第一传送带(307)、主动轴b(308)、从动轴b(309)和第二传送带(310)，所述第一工作台(101)位于远离负极碰焊装置(2)的一侧焊接有上料台(301)，所述第二工作台(201)位于远离正极碰焊装置(1)的一侧设置有下料台(302)，所述第一工作台(101)与第二工作台(201)上均设置有驱动电机(303)，所述驱动电机(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，柏朝君，
申请(专利权)人：惠州市力晟达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44