一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，包括以下步骤：在夹具上装夹工件并夹紧工件；通过旋转转台将工件翻转180°；刀具移动到工件1号孔中心位置；刀具向下加工孔和正面倒角；刀具抬高，采用圆弧插补指令，加工孔的反面倒角；刀具移动到安全高度；再依次加工工件的其余孔和正、反倒角。刀具包括刀柄和刀头，刀头由钻头和避空段组成，避空段的长度大于被加工件的厚度，钻头上端设有45°的第一刃口，避空段的上端设有45°的第二刃口，钻头的有效切削刃长为6mm，避空段的长度比加工件的厚度长2‑3mm。本发明专利技术可实现孔两端均加工倒角，使得孔口无毛刺，这样提高了生产效率，保证了产品质量，操作简单，成本低廉，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺
本专利技术主要涉及压铸铝合金加工制造领域，特别是一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺。
技术介绍
随着汽车行业快速的发展，变速箱对清洁度的要求越来越高，针对变矩器壳体和变速箱侧盖周边螺栓过孔的孔口均要求无毛刺。然而变矩器壳体和变速箱侧盖周边螺栓过孔在钻孔的过程中孔的进口和出口均会产生毛刺。常规除去孔口毛刺的方法主要是手工用刮刀或砂纸去除孔口毛刺，人工除毛刺产生大小不均匀的现象，不仅不能保证产品的高质量要求，还费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，包括以下步骤：A、在夹具上装夹工件并夹紧工件；B、通过旋转转台将工件翻转180°；C、刀具移动到工件1号孔中心位置；D、刀具向下加工孔和正面倒角；E、刀具抬高，采用圆弧插补指令，加工孔的反面倒角；F、刀具移动到安全高度；G、再依次加工工件的其余孔和正、反倒角。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nA、在夹具（7）上装夹工件（6）并夹紧工件；/nB、通过旋转转台将工件（6）翻转180°；/nC、刀具移动到工件1号孔中心位置；/nD、刀具向下加工孔和正面倒角；/nE、刀具抬高，采用圆弧插补指令，加工孔的反面倒角；/nF、刀具移动到安全高度；/nG、再依次加工工件的其余孔和正、反倒角。/n

【技术特征摘要】
1.一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、在夹具（7）上装夹工件（6）并夹紧工件；
B、通过旋转转台将工件（6）翻转180°；
C、刀具移动到工件1号孔中心位置；
D、刀具向下加工孔和正面倒角；
E、刀具抬高，采用圆弧插补指令，加工孔的反面倒角；
F、刀具移动到安全高度；
G、再依次加工工件的其余孔和正、反倒角。


2.根据权利要求1所述一种解决机加工孔端两端孔口毛刺的加工工艺，其特征在于：所述刀具包括刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯乐，朱梧华，郭川，李秋旭，孙永明，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，广东鸿图科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32