多段式钻头及其制造方法和使用方法技术

本发明专利技术涉及一种多段式钻头及其制造方法和使用方法，所述多段式钻头包括钻杆部（1）和夹持部（2），分别设置在钻头的头部和尾部，钻杆部（1）包括钻孔段（11）、打磨段（12）和涂覆段（13），打磨段为粗糙表面，能在旋转过程中对孔内壁进行打磨；涂覆段表面有涂层，能在旋转过程中与孔内壁摩擦以粉末形式附着在孔内壁上；钻杆部的钻孔段、打磨段、涂覆段和夹持部为一体结构；涂覆段包括涂覆段本体和涂层，涂覆段本体的直径小于打磨段的直径，涂覆段本体外表面包裹有一圈涂层，涂层由锌合金材料构成。本发明专利技术能对孔内壁进行打磨去除毛刺并迅速涂覆涂层，有效防止碳钢中间层腐蚀，简化施工工艺。

【技术实现步骤摘要】
多段式钻头及其制造方法和使用方法
本专利技术涉及切削工具，特别涉及一种多段式钻头及其制造方法和使用方法，用于对含碳钢中间层的各类板材的钻孔、打磨和涂覆耐腐蚀合金粉末。
技术介绍
复合板、涂锌板、彩涂板、镀锡板等板材在使用过程中一般都需要进行钻孔，钻孔完成后，孔内壁会暴露出板材的碳钢中间层，由于碳钢材质暴露在空气中容易腐蚀生锈，必须采取措施进行防护。通常，对于孔内壁的腐蚀防护是采用涂装或者其他表面处理方法，但这些处理方法大多成本较高、施工效率较低、涂层固化周期较长，而且容易对板材表面造成污染，影响板材的外观。另外，在孔径较小的情况下，常规的表面处理方法，一方面由于施工空间、孔内壁上的毛刺等原因，无法保证涂层覆盖在孔内壁上的厚度，在一定程度上影响了防腐蚀的效果；另一方面，涂层过厚也会影响孔内径尺寸，导致钻孔精度降低。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种多段式钻头，在钻杆部的钻孔段和夹持部之间依次增加打磨段和涂覆段，涂覆段表面有锌合金耐腐蚀涂层；本专利技术的目的之二在于提供一种多段式钻头的制造方法，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多段式钻头，包括钻杆部（1）和夹持部（2），分别设置在钻头的头部和尾部，钻杆部（1）包括钻孔段（11），用于对板材进行钻孔，夹持部（2）用于将钻头安装在可夹持钻头的旋转装置上；/n其特征在于：所述钻杆部（1）还包括打磨段（12）和涂覆段（13），打磨段（12）和涂覆段（13）依次设置在钻孔段（11）和夹持部（2）之间；所述打磨段（12）为粗糙表面，能在旋转过程中对孔内壁进行打磨；所述涂覆段（13）表面有涂层，能在旋转过程中与孔内壁摩擦以粉末形式附着在孔内壁上；钻杆部（1）的钻孔段（11）、打磨段（12）、涂覆段（13）和夹持部（2）为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多段式钻头，包括钻杆部（1）和夹持部（2），分别设置在钻头的头部和尾部，钻杆部（1）包括钻孔段（11），用于对板材进行钻孔，夹持部（2）用于将钻头安装在可夹持钻头的旋转装置上；
其特征在于：所述钻杆部（1）还包括打磨段（12）和涂覆段（13），打磨段（12）和涂覆段（13）依次设置在钻孔段（11）和夹持部（2）之间；所述打磨段（12）为粗糙表面，能在旋转过程中对孔内壁进行打磨；所述涂覆段（13）表面有涂层，能在旋转过程中与孔内壁摩擦以粉末形式附着在孔内壁上；钻杆部（1）的钻孔段（11）、打磨段（12）、涂覆段（13）和夹持部（2）为一体结构。


2.根据权利要求1所述的多段式钻头，其特征在于：所述钻孔段（11）的长度不超过钻杆部（1）全长的三分之一。


3.根据权利要求1所述的多段式钻头，其特征在于：所述打磨段（12）的长度不超过钻杆部（1）全长的三分之一，打磨段（12）的粗糙表面的厚度不超过钻杆部（1）直径的十分之一，打磨段（12）的表面和钻孔段（11）尾部的表面齐平。


4.根据权利要求1所述的多段式钻头，其特征在于：所述涂覆段（13）包括涂覆段本体和涂层，涂覆段本体的直径小于打磨段（12）的直径，所述涂覆段本体外表面包裹有一圈涂层，涂层的厚度不超过钻杆部直径的十分之一，涂覆段（13）的表面和打磨段（12）的表面齐平。


5.根据权利要求4所述的多段式钻头，其特征在于：所述涂层由锌合金材料构成。


6.根据权利要求4所述的多段式钻头，其特征在于：所述涂覆段（13）的长度不超过钻杆部（1）全长的三分之一。


7.根据权利要求1至6任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玮巍，周庆军，王治宇，闫博，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31