一种钢管束加工用矫直装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢管束加工用矫直装置及其使用方法，所述钢管束加工用矫直装置包括工作台，支撑脚，支架，底板，夹紧组件，矫直组件，电控柜，PLC控制器，放置槽和接近开关，本发明专利技术中，矫直组件的设置，驱动电机带动丝杠转动，带动螺母座移动，使矫直轮沿着放置槽的方向移动，矫直槽配合放置槽进行钢管的矫直作业，采用驱动电机带动矫直轮进行钢管的矫直，丝杠和螺母座进行机械传动，结构简单，操作方便快捷，且节省劳动力和时间，保证钢管加工质量的一致性；夹紧组件的设置，旋转旋板通过旋杆推动夹紧板下移，使夹紧槽抵触在钢管的外侧，夹紧槽与放置槽配合实现对钢管的夹紧，避免矫直过程中钢管出现移动的现象，保证矫直装置正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束加工用矫直装置及其使用方法
本专利技术属于钢管束加工设备
，尤其涉及一种钢管束加工用矫直装置及其使用方法。
技术介绍
钢管不仅用于输送流体和粉状固体，交换热能，制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省钢材，可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可以节省钢材、简化施工，而且可以大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，但是由于生产或运输的原因，钢管会变得弯曲，从而影响其使用、施工，现有技术中钢管矫直装置结构较复杂，操作繁琐，且全为手动操作，加工质量不一致，降低矫直装置的工作效率，为此，我们提出一种钢管束加工用矫直装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有技术中钢管矫直装置结构较复杂，操作繁琐，且全为手动操作，加工质量不一致，降低矫直装置的工作效率的问题。因此，专利技术一种钢管束加工用矫直装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种钢管束加工用矫直装置及其使用方法，以解决现有技术中钢管矫直装置结构较复杂，操作繁琐，且全为手动操作，加工质量不一致，降低矫直装置的工作效率的问题。一种钢管束加工用矫直装置，包括工作台，支撑脚，支架，底板，夹紧组件，矫直组件，电控柜，PLC控制器，放置槽和接近开关，所述支撑脚采用四个，且支撑脚通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述支架安装在工作台的上方外侧，且支架上方的中间位置开设有通槽；所述夹紧组件采用两个，且夹紧组件安装在支架内侧两端的中间位置；所述底板安装在工作台上方的中间位置，且底板的两端位于夹紧组件的下方；所述放置槽开设在底板上方的中间位置；所述矫直组件安装在支架上方的中间位置，且矫直组件的下端通过支架的通槽贯穿至支架的内侧；所述接近开关采用两个，且接近开关安装在支架上方前侧的两端；所述电控柜安装在支架一侧的下方；所述PLC控制器安装在支架另一侧的下方。优选的，所述支撑脚采用方柱形；所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述放置槽采用圆弧形；所述接近开关通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。优选的，所述夹紧组件包括安装板，旋杆，旋板，限位板，夹紧板和夹紧槽，所述安装板采用两个，且安装板安装在支架内侧两端的中间位置；所述旋杆安装在安装板的上方，且旋杆的下端贯穿至安装板的下方；所述旋板安装在旋杆的上方；所述限位板安装在旋杆的下方；所述夹紧板卡接在限位板的外侧；所述夹紧槽开设在夹紧板下方的中间位置。优选的，所述旋杆的外侧设置有螺纹；所述夹紧板的内部上方开设有限位槽，且夹紧板的限位槽的尺寸与限位板的尺寸匹配；所述限位板与夹紧板活动连接；所述夹紧槽采用圆弧形，且夹紧槽与放置槽对齐，该夹紧槽的尺寸与放置槽的尺寸匹配。优选的，所述矫直组件包括驱动电机，轴承座，丝杠，螺母座，伸缩杆，固定板，支撑板，矫直轮和矫直槽，所述驱动电机安装在支架上方靠近电控柜一侧的中间位置；所述轴承座采用两个，且轴承座安装在支架上方两端的中间位置；所述丝杠安装在轴承座的内侧，且丝杠的末端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连；所述螺母座安装在丝杠的外侧，且螺母座的下端与支架的上方贴合；所述伸缩杆安装在螺母座下方的中间位置，且伸缩杆通过支架的通槽贯穿至支架的内侧；所述固定板安装在伸缩杆的下端；所述支撑板采用多个，且支撑板安装在固定板前后两侧的两端，该支撑板的下端位于固定板的下端；所述矫直轮采用两个，且矫直轮安装在支撑板之间；所述矫直槽开设在矫直轮圆周的中间位置。优选的，所述驱动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述丝杠的尺寸与轴承座的尺寸匹配；所述螺母座的尺寸与丝杠的尺寸匹配；所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述矫直轮的尺寸与支撑板之间的距离匹配；所述矫直槽采用圆弧形。一种钢管束加工用矫直装置的使用方法，钢管束加工用矫直装置的使用方法包括以下步骤：步骤S101，上料和夹紧，人工上料至放置槽，旋转旋板通过旋杆推动夹紧板下移，使夹紧槽抵触在钢管的外侧，夹紧槽与放置槽配合实现对钢管的夹紧；步骤S102，调整位置，驱动电机带动丝杠转动，带动螺母座移动，使矫直轮回到初始位置，伸缩杆推动固定板下移，使矫直槽抵触在钢管的上方；步骤S103，矫直，驱动电机带动丝杠转动，带动螺母座移动，使矫直轮沿着放置槽的方向移动，矫直槽配合放置槽进行钢管的矫直作业；步骤S104，下料，矫直结束后，伸缩杆带动固定板向上移动，通过旋板旋转旋杆，使夹紧板向上移动，取出矫直的钢管。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的矫直组件的设置，驱动电机带动丝杠转动，带动螺母座移动，使矫直轮沿着放置槽的方向移动，矫直槽配合放置槽进行钢管的矫直作业，采用驱动电机带动矫直轮进行钢管的矫直，丝杠和螺母座进行机械传动，结构简单，操作方便快捷，且节省劳动力和时间，保证钢管加工质量的一致性，提高矫直装置的工作效率。2.本专利技术的夹紧组件的设置，人工上料至放置槽，旋转旋板通过旋杆推动夹紧板下移，使夹紧槽抵触在钢管的外侧，夹紧槽与放置槽配合实现对钢管的夹紧，避免矫直过程中钢管出现移动的现象，保证矫直装置正常运行。3.本专利技术的接近开关的设置，接近开关对螺母座的移动距离起到限制的作用，当接近开关感应到螺母座时，PLC控制器控制驱动电机进行换向作业，避免矫直轮碰撞到夹紧板上，实现对矫直装置的自动化控制，保证矫直装置平稳高效运行。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的底板和放置槽的结构示意图。图3是本专利技术的夹紧组件的结构示意图。图4是本专利技术的夹紧板和夹紧槽的结构示意图。图5是本专利技术的矫直组件的结构示意图。图6是本专利技术的矫直轮和矫直槽的结构示意图。图7是本专利技术的流程框图。图中：1-工作台，2-支撑脚，3-支架，4-底板，5-夹紧组件，51-安装板，52-旋杆，53-旋板，54-限位板，55-夹紧板，56-夹紧槽，6-矫直组件，61-驱动电机，62-轴承座，63-丝杠，64-螺母座，65-伸缩杆，66-固定板，67-支撑板，68-矫直轮，69-矫直槽，7-电控柜，8-PLC控制器，9-放置槽，10-接近开关。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图7所示本专利技术提供一种钢管束加工用矫直装置，包括工作台1，支撑脚2，支架3，底板4，夹紧组件5，矫直组件6，电控柜7，PLC控制器8，放置槽9和接近开关10，所述支撑脚2采用四个，且支撑脚2通过螺栓固定在工作台1的下方四角；所述支架3安装在工作台1的上方外侧，且支架3上方的中间位置开设有通槽；所述夹紧组件5采用两个，且夹紧组件5安装在支架3内侧两端的中间位置；所述底板4安装在工作台1上方的中间位置，且底板4的两端位于夹紧组件5的下方；所述放置槽9开设在底板4上方的中间位置；所述矫直组件6安装在支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管束加工用矫直装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，支架(3)，底板(4)，夹紧组件(5)，矫直组件(6)，电控柜(7)，PLC控制器(8)，放置槽(9)和接近开关(10)，所述支撑脚(2)采用四个，且支撑脚(2)通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述支架(3)安装在工作台(1)的上方外侧，且支架(3)上方的中间位置开设有通槽；所述夹紧组件(5)采用两个，且夹紧组件(5)安装在支架(3)内侧两端的中间位置；所述底板(4)安装在工作台(1)上方的中间位置，且底板(4)的两端位于夹紧组件(5)的下方；所述放置槽(9)开设在底板(4)上方的中间位置；所述矫直组件(6)安装在支架(3)上方的中间位置，且矫直组件(6)的下端通过支架(3)的通槽贯穿至支架(3)的内侧；所述接近开关(10)采用两个，且接近开关(10)安装在支架(3)上方前侧的两端；所述电控柜(7)安装在支架(3)一侧的下方；所述PLC控制器(8)安装在支架(3)另一侧的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管束加工用矫直装置，其特征在于：包括工作台(1)，支撑脚(2)，支架(3)，底板(4)，夹紧组件(5)，矫直组件(6)，电控柜(7)，PLC控制器(8)，放置槽(9)和接近开关(10)，所述支撑脚(2)采用四个，且支撑脚(2)通过螺栓固定在工作台(1)的下方四角；所述支架(3)安装在工作台(1)的上方外侧，且支架(3)上方的中间位置开设有通槽；所述夹紧组件(5)采用两个，且夹紧组件(5)安装在支架(3)内侧两端的中间位置；所述底板(4)安装在工作台(1)上方的中间位置，且底板(4)的两端位于夹紧组件(5)的下方；所述放置槽(9)开设在底板(4)上方的中间位置；所述矫直组件(6)安装在支架(3)上方的中间位置，且矫直组件(6)的下端通过支架(3)的通槽贯穿至支架(3)的内侧；所述接近开关(10)采用两个，且接近开关(10)安装在支架(3)上方前侧的两端；所述电控柜(7)安装在支架(3)一侧的下方；所述PLC控制器(8)安装在支架(3)另一侧的下方。


2.如权利要求1所述的钢管束加工用矫直装置，其特征在于：所述支撑脚(2)采用方柱形；所述电控柜(7)通过导线与市电相连；所述PLC控制器(8)通过导线与电控柜(7)相连；所述放置槽(9)采用圆弧形；所述接近开关(10)通过导线分别与电控柜(7)和PLC控制器(8)相连。


3.如权利要求1所述的钢管束加工用矫直装置，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括安装板(51)，旋杆(52)，旋板(53)，限位板(54)，夹紧板(55)和夹紧槽(56)，所述安装板(51)采用两个，且安装板(51)安装在支架(3)内侧两端的中间位置；所述旋杆(52)安装在安装板(51)的上方，且旋杆(52)的下端贯穿至安装板(51)的下方；所述旋板(53)安装在旋杆(52)的上方；所述限位板(54)安装在旋杆(52)的下方；所述夹紧板(55)卡接在限位板(54)的外侧；所述夹紧槽(56)开设在夹紧板(55)下方的中间位置。


4.如权利要求3所述的钢管束加工用矫直装置，其特征在于：所述旋杆(52)的外侧设置有螺纹；所述夹紧板(55)的内部上方开设有限位槽，且夹紧板(55)的限位槽的尺寸与限位板(54)的尺寸匹配；所述限位板(54)与夹紧板(55)活动连接；所述夹紧槽(56)采用圆弧形，且夹紧槽(56)与放置槽(9)对齐，该夹紧槽(56)的尺寸与放置槽(9)的尺寸匹配。


5.如权利要求1所述的钢管束加工用矫直装置，其特征在于：所述矫直组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕黎红，陈荣才，陶东，胡峰，吉连柱，陈留军，
申请(专利权)人：天长市康弘石油管材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34