一种用于纺织品的自动涂胶设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于纺织品的自动涂胶设备及其工作方法，包括支撑架、移支架一、移支架二和三个载送盘，所述支撑架上端两侧均设置有上扣框，且两个上扣框之间安装有移支架一和移支架二，所述支撑架底部两侧均设置有下扣框。本发明专利技术的有益效果是：出胶嘴通出胶液对纺织品的印花处进行上胶处理，该设备通过三个载送盘分别运载纺织品进行传输，且移支架移带动出胶嘴移动式对不同载送盘上的纺织品进行涂胶处理，一方面，极大的提高了该设备对纺织品的运输承载量，另一方面，保证该设备对纺织品进行涂胶处理工作的自动化程度更高，该设备使用更加省时省力；三个载送盘将被涂胶后的纺织品统一运送到支撑架的一端，便于对纺织品的统一收料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织品的自动涂胶设备及其工作方法
本专利技术涉及一种涂胶设备，具体为一种用于纺织品的自动涂胶设备及其工作方法，属于用于纺织品的涂胶设备应用

技术介绍
涂胶设备在纺织品加工领域使用越来越频繁，纺织品在被印花加工后，通过涂胶设备对纺织品被印花处涂加胶液，不仅使纺织品的被印花处不易变形、掉色，还使纺织品的被印花处更加美观。现有的用于纺织品的涂胶设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的用于涂胶设备对纺织品能够运输移动所承载的量很少，且现有的涂胶设备对纺织品进行涂胶处理工作的自动化程度很低、使用时费时费力，现有的涂胶设备对纺织品涂胶的效率很低且进行涂胶工作的精度很差，现有的涂胶设备对纺织品涂胶不够均匀、涂胶的质量很差，并且现有的涂胶设备对纺织品涂胶处理后，不能及时对纺织品的被涂胶出进行快速烘干处理，严重影响纺织品后续的加工效率，且易导致纺织品上被涂的胶料发生粘结。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的用于涂胶设备对纺织品能够运输移动所承载的量很少；且现有的涂胶设备对纺织品进行涂胶处理工作的自动化程度很低、使用时费时费力；现有的涂胶设备对纺织品涂胶的效率很低且进行涂胶工作的精度很差；现有的涂胶设备对纺织品涂胶不够均匀、涂胶的质量很差；并且现有的涂胶设备对纺织品涂胶处理后，不能及时对纺织品的被涂胶出进行快速烘干处理，严重影响纺织品后续的加工效率，且易导致纺织品上被涂的胶料发生粘结的问题，而提出一种用于纺织品的自动涂胶设备及其工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于纺织品的自动涂胶设备，包括支撑架、移支架一、移支架二和三个载送盘，所述支撑架上端两侧均设置有上扣框，且两个上扣框之间安装有移支架一和移支架二，所述支撑架底部两侧均设置有下扣框，且两个下扣框之间上方设置有三个载送盘；其中，所述上扣框内侧中部设置有空槽一，且空槽一内部下方设置若干个卡齿一；所述移支架一和移支架二上均设置有安装框，且安装框两端均设置有电机一，且安装框一侧侧壁中部水平设置有齿杆，所述齿杆上下两侧均设置有扣轨，且扣轨上套接有套块，所述套块一端焊接有移载框，且移载框中部竖向设置有液压缸一，所述液压缸一下方伸动连接有液压轴一；其中，所述电机一一端转动连接有齿轮一，且齿轮一、电机一均连接到空槽一中，且齿轮一与卡齿一啮合，所述移载框一端中部边缘处设置有电机二，且电机二一端转动连接有齿轮二；所述移支架一上的液压轴一底部垂直设置有胶液箱，且移支架二上的液压轴一底部垂直设置有烘架；其中，所述胶液箱下方一侧垂直设置有通胶管，且通胶管底部设置有出胶嘴，所述胶液箱下方另一侧竖向设置有抹胶座；其中，所述抹胶座顶部设置有液压缸二，且液压缸二下方通过液压轴二伸动连接有电机三，所述电机三下方通过输出轴转动连接有呈锥形结构的旋抹垫；所述烘架顶部设置有顶板，且顶板中部下方竖向焊接有固定杆，所述固定杆下方垂直设置有电机四，且电机四两端均通过旋轴转动连接有呈U形结构的摆框，所述摆框底部中间垂直设置有热风机，且热风机一端通过通风管连接有鼓风口；两个下扣框上端中部设置有空槽二，且空槽二一侧内壁下方等间距设置若干个卡齿二；所述载送盘上设置有呈中空长方体形结构的托装框.且托装框一侧侧壁一端设置电机五，所述电机五一端通过输出轴转动连接传送带；其中，所述托装框底部两端均竖向设置两个液压缸三，且液压缸三上方通过液压轴三与托装框伸动连接，所述液压缸三底部设置电机六，且电机六下方转动连接有齿轮三；载送盘下方两侧的电机六分别连接到两个下扣框的空槽二中，且齿轮三与卡齿二啮合，载送盘上的电机六带动齿轮三啮合卡齿二滚动，带动载送盘左右移动调节，液压缸三通过液压轴三推动托装框和传动带上下移动调节，改变纺织品的高度，且移支架能够灵活移动调节出胶嘴的位置，极大的提高了该设备对纺织品涂胶的效率以及涂胶工作的精度。本专利技术的进一步改进在于：所述空槽一外侧上下两端均设置有滑槽一，且电机一靠近齿轮一一端上下两侧均设置有与滑槽一相适配的滑板一，电机一上的两个滑板一分别连接到空槽一外侧的两个滑槽一中，通过滑板图滑接到滑槽一中，保证电机一带动移支架一、移支架二移动更加稳固牢靠。本专利技术的进一步改进在于：所述扣轨上下两端中部均为内凹的圆弧形设置，且套块中部两侧均设置有与扣轨相适配的圆弧形凸起，通过套块上的圆弧形凸起嵌接到扣轨上下两端的中部，保证套块移动更加平稳，且齿杆底部等间距设置若干个与齿轮二相适配的卡齿三，齿轮二与卡齿三啮合，电机二带动齿轮二啮合齿杆底部的卡齿三滚动，带动胶液箱和出胶嘴移动，将出胶嘴移动至纺织品的印花部位。本专利技术的进一步改进在于：胶液箱为中空设置，且胶液箱、通胶管与出胶嘴内部之间相互连通，所述出胶嘴为锥形结构，胶液箱将胶液通过通胶管通送到出胶嘴处，出胶嘴通出胶液对纺织品的印花处进行上胶处理，且出胶嘴底部等弧度设置若干个出胶分孔，使出胶嘴通出的胶液覆盖在纺织品上更加均匀。本专利技术的进一步改进在于：空槽二两侧内壁上方均设置有滑槽二，所述电机六两侧均设置有滑板二，且电机六两侧的滑板二分别连接到空槽二两侧的滑板二中，通过滑板二滑夹到滑槽二中，保证载送盘移动更加平稳、牢靠。本专利技术的进一步改进在于：传动带位于托装框的内部上方，且传动带远离电机五的一端套接有旋辊，旋辊两端均通过轴承分别连接到托装框两侧侧壁，通过旋辊配合传送带转动，保证传送带转动更加平稳、顺滑。本专利技术的进一步改进在于：胶液箱、顶板底部均设置有红外传感器，通过红外传感器检测识别纺织品的印花位置以及被涂胶的位置，且红外传感器与支撑架内部设置的PLC控制器通信连接，通过PLC控制器控制该设备上的部件对纺织品进行涂胶处理。一种用于纺织品的自动涂胶设备的工作方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：步骤一：将待抹胶的纺织品分别放到三个载送盘的传送带上输送，在传动带带动纺织品移动的过程中，移支架一上的电机一带动齿轮一在上扣框的空槽一中啮合卡齿一滚动，带动胶液箱和出胶嘴前后移动调节，且电机二带动齿轮二啮合齿杆底部的卡齿三滚动，带动胶液箱和出胶嘴移动，将出胶嘴移动至纺织品的印花部位，液压缸一通过液压轴一带动胶液箱和出胶嘴向下移动调节，将出胶嘴靠近纺织品的印花处，出胶嘴通出胶液对纺织品的印花处进行上胶处理；步骤二：在出胶嘴对纺织品涂胶后，移支架一随即带动抹胶座移动靠近纺织品的被抹胶部位，液压缸二再通过液压轴二推动旋抹垫贴合纺织品的被抹胶位置，电机三通过输出轴带动旋抹垫旋转对胶料抹匀；步骤三：在该设备上的旋抹垫对纺织品的被涂胶处抹匀后，移支架二带动烘架移动靠近纺织品的被涂胶处，热风机将热风通过鼓风扣对涂胶处鼓吹热风，对纺织品的被涂胶处进行烘干处理，且电机四通过旋轴带动摆框摆动，调节热风机对纺织品吹热风的位置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在使用时，将待抹胶的纺织品分别放到三个载送盘的传送带上输送，在传动带带动纺织品移动的过程中，移支架一上的电机一带动齿轮一在上扣框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织品的自动涂胶设备，包括支撑架（1）、移支架一（3）、移支架二（4）和三个载送盘（8），其特征在于：所述支撑架（1）上端两侧均设置有上扣框（2），且两个上扣框（2）之间安装有移支架一（3）和移支架二（4），所述支撑架（1）底部两侧均设置有下扣框（7），且两个下扣框（7）之间上方设置有三个载送盘（8）；/n所述上扣框（2）内侧中部设置有空槽一（9），且空槽一（9）内部下方设置若干个卡齿一（10）；/n所述移支架一（3）和移支架二（4）上均设置有安装框（12），且安装框（12）两端均设置有电机一（13），且安装框（12）一侧侧壁中部水平设置有齿杆（14），所述齿杆（14）上下两侧均设置有扣轨（15），且扣轨（15）上套接有套块（16），所述套块（16）一端焊接有移载框（17），且移载框（17）中部竖向设置有液压缸一（19），所述液压缸一（19）下方伸动连接有液压轴一（20）；/n所述电机一（13）一端转动连接有齿轮一（21），且齿轮一（21）、电机一（13）均连接到空槽一（9）中，且齿轮一（21）与卡齿一（10）啮合，所述移载框（17）一端中部边缘处设置有电机二（18），且电机二（18）一端转动连接有齿轮二（23）；/n所述移支架一（3）上的液压轴一（20）底部垂直设置有胶液箱（5），且移支架二（4）上的液压轴一（20）底部垂直设置有烘架（6）；/n所述胶液箱（5）下方一侧垂直设置有通胶管，且通胶管底部设置有出胶嘴（24），所述胶液箱（5）下方另一侧竖向设置有抹胶座（25）；/n所述抹胶座（25）顶部设置有液压缸二（26），且液压缸二（26）下方通过液压轴二（27）伸动连接有电机三（28），所述电机三（28）下方通过输出轴转动连接有呈锥形结构的旋抹垫（29）；/n所述烘架（6）顶部设置有顶板（30），且顶板（30）中部下方竖向焊接有固定杆（31），所述固定杆（31）下方垂直设置有电机四（32），且电机四（32）两端均通过旋轴（33）转动连接有呈U形结构的摆框（34），所述摆框（34）底部中间垂直设置有热风机（35），且热风机（35）一端通过通风管连接有鼓风口（36）；/n两个下扣框（7）上端中部设置有空槽二（37），且空槽二（37）一侧内壁下方等间距设置若干个卡齿二（38）；/n所述载送盘（8）上设置有呈中空长方体形结构的托装框（801）.且托装框（801）一侧侧壁一端设置电机五（40），所述电机五（40）一端通过输出轴转动连接传送带（41）；/n所述托装框（801）底部两端均竖向设置两个液压缸三（42），且液压缸三（42）上方通过液压轴三（43）与托装框（801）伸动连接，所述液压缸三（42）底部设置电机六（44），且电机六（44）下方转动连接有齿轮三（45）；/n载送盘（8）下方两侧的电机六（44）分别连接到两个下扣框（7）的空槽二（37）中，且齿轮三（45）与卡齿二（38）啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织品的自动涂胶设备，包括支撑架（1）、移支架一（3）、移支架二（4）和三个载送盘（8），其特征在于：所述支撑架（1）上端两侧均设置有上扣框（2），且两个上扣框（2）之间安装有移支架一（3）和移支架二（4），所述支撑架（1）底部两侧均设置有下扣框（7），且两个下扣框（7）之间上方设置有三个载送盘（8）；
所述上扣框（2）内侧中部设置有空槽一（9），且空槽一（9）内部下方设置若干个卡齿一（10）；
所述移支架一（3）和移支架二（4）上均设置有安装框（12），且安装框（12）两端均设置有电机一（13），且安装框（12）一侧侧壁中部水平设置有齿杆（14），所述齿杆（14）上下两侧均设置有扣轨（15），且扣轨（15）上套接有套块（16），所述套块（16）一端焊接有移载框（17），且移载框（17）中部竖向设置有液压缸一（19），所述液压缸一（19）下方伸动连接有液压轴一（20）；
所述电机一（13）一端转动连接有齿轮一（21），且齿轮一（21）、电机一（13）均连接到空槽一（9）中，且齿轮一（21）与卡齿一（10）啮合，所述移载框（17）一端中部边缘处设置有电机二（18），且电机二（18）一端转动连接有齿轮二（23）；
所述移支架一（3）上的液压轴一（20）底部垂直设置有胶液箱（5），且移支架二（4）上的液压轴一（20）底部垂直设置有烘架（6）；
所述胶液箱（5）下方一侧垂直设置有通胶管，且通胶管底部设置有出胶嘴（24），所述胶液箱（5）下方另一侧竖向设置有抹胶座（25）；
所述抹胶座（25）顶部设置有液压缸二（26），且液压缸二（26）下方通过液压轴二（27）伸动连接有电机三（28），所述电机三（28）下方通过输出轴转动连接有呈锥形结构的旋抹垫（29）；
所述烘架（6）顶部设置有顶板（30），且顶板（30）中部下方竖向焊接有固定杆（31），所述固定杆（31）下方垂直设置有电机四（32），且电机四（32）两端均通过旋轴（33）转动连接有呈U形结构的摆框（34），所述摆框（34）底部中间垂直设置有热风机（35），且热风机（35）一端通过通风管连接有鼓风口（36）；
两个下扣框（7）上端中部设置有空槽二（37），且空槽二（37）一侧内壁下方等间距设置若干个卡齿二（38）；
所述载送盘（8）上设置有呈中空长方体形结构的托装框（801）.且托装框（801）一侧侧壁一端设置电机五（40），所述电机五（40）一端通过输出轴转动连接传送带（41）；
所述托装框（801）底部两端均竖向设置两个液压缸三（42），且液压缸三（42）上方通过液压轴三（43）与托装框（801）伸动连接，所述液压缸三（42）底部设置电机六（44），且电机六（44）下方转动连接有齿轮三（45）；
载送盘（8）下方两侧的电机六（44）分别连接到两个下扣框（7）的空槽二（37）中，且齿轮三（45）与卡齿二（38）啮合。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的自动涂胶设备，其特征在于，所述空槽一（9）外侧上下两端均设置有滑槽一（11），且电机一（13）靠近齿轮一（21）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡，
申请(专利权)人：陈怡，
类型：发明
国别省市：浙江;33